ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ການປິ່ນປົວດ້ານບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມທົນທານ, ການເຮັດວຽກແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ. ບໍ່ວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະມູນຄ່າເພີ່ມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. 10 ຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງໂລຫະແຜ່ນແລະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄໍາແນະນໍາ 1: ການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວທີ່ຖືກຕ້ອງ
ກ່ອນທີ່ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າຢ່າງລະອຽດແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການປິ່ນປົວຕໍ່ມາ.
ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນຫນ້າດິນ, ຜຸພັງແລະ rust ແມ່ນວຽກງານທໍາອິດ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ degreasers ເປັນມືອາຊີບຫຼືການໂຍກຍ້າຍ rust, ລວມກັບການແຊ່ນ້ໍາ, ສີດຫຼືເຊັດດ້ວຍມື.
ສໍາລັບການປົນເປື້ອນທີ່ແຂງກະດ້າງ, ການຂັດກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ກະດາດຊາຍ, ລໍ້ຂັດ, ແລະອື່ນໆ) ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
ເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາປະຕິບັດງານ:ຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍພື້ນຜິວ substrate, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນບາງໆ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການປັບປຸງ: ໃຊ້ອຸປະກອນ pretreatment ອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ: ລະບົບສີດ) ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຄໍາແນະນໍາ 2: ເລືອກອຸປະກອນການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ
ສະຖານະການການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດສະດຸເຄືອບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ:
ສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ: ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການເຄືອບທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງ, ເຊັ່ນການເຄືອບ fluorocarbon ຫຼືການເຄືອບ acrylic.
ພາກສ່ວນ friction ສູງ: ການເຄືອບ polyurethane ຫຼືການເຄືອບເຊລາມິກແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຍຶດຕິດຂອງສານເຄືອບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງດ້ວຍ primer. ສໍາລັບສະຖານະການຄວາມຕ້ອງການພິເສດ (ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຫຼື insulating), ການເຄືອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດສາມາດພິຈາລະນາ.
ເຄັດລັບ:ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະເນື້ອໃນ VOC ຕ່ໍາ (ສານປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ) ຂອງວັດສະດຸເຄືອບແມ່ນກາຍເປັນທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດ, ແລະການເຄືອບສີຂຽວແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດເປັນທີ່ນິຍົມ.
ຄໍາແນະນໍາ 3: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການສີດພົ່ນ
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການສີດພົ່ນໂດຍກົງກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບ:
ໄລຍະຫ່າງຂອງປືນສີດ: ຄວນຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 15-25 ຊຕມ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຝຸ່ນລະອອງ ຫຼືຫຍາບ.
ຄວາມກົດດັນການສີດ: ແນະນໍາໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 0.3-0.6 MPa ເພື່ອຮັບປະກັນການປະລໍາມະນູຂອງສີທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຄວາມໄວແລະມຸມສີດ: ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ປັບມຸມຂອງປືນສີດເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກເປັນເອກະພາບກ່ຽວກັບແຄມແລະຮ່ອງ.
ຄໍາແນະນໍາການປັບປຸງ:ດໍາເນີນການທົດລອງການເຄືອບຕົວຢ່າງໃນໄລຍະການກວດສອບຂະບວນການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເຄັດລັບ 4: ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການສີດໄຟຟ້າສະຕິກ
ການສີດພົ່ນດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກອັດຕາການຍຶດຕິດສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນ:
ຜົນກະທົບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງການສີດພົ່ນ, ແລະອຸປະກອນຫນ້າດິນທີ່ເປັນມືອາຊີບຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນພາກສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ປັບແຮງດັນໄຟຟ້າສະຖິດຕາມຄວາມສັບສົນຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 50-80 KV.
ສໍາລັບ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຮູຕາບອດຫຼືຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ, ລະບົບປືນສອງຫຼືຄູ່ມືການສີດພົ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການພື້ນທີ່ອ່ອນແອຂອງການເຄືອບທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບປ້ອງກັນພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ.
ຄໍາແນະນໍາ 5: ການປິ່ນປົວຟອສເຟດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕ້ານການກັດກ່ອນ
ການປິ່ນປົວ phosphating ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງ substrate, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບຕໍ່ໄປ:
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມ phosphating ແນະນໍາສໍາລັບເຫຼັກແມ່ນລະຫວ່າງ 50-70 ℃. ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຟິມຟອສເຟດ.
ກໍານົດເວລາ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 3-10 ນາທີ, ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະຂະບວນການ.
ແນະນໍາການຍົກລະດັບ: ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ phosphating ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະສົມທົບກັບການແກ້ໄຂ phosphating ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ເຄັດລັບ 6: ແມ່ບົດຈຸດຫຼັກຂອງຂະບວນການ electroplating
Electroplating ສາມາດສະຫນອງການຕົກແຕ່ງແລະຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຂະບວນການ:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະອຸນຫະພູມໃນປະຈຸບັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ galvanizing, ອຸນຫະພູມຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 20-30 ℃ ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 2-4 A / dm².
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຕີມແຕ່ງໃນການແກ້ໄຂ electroplating ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄືອບ.
ຫມາຍເຫດ: ການທໍາຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກ electroplating ແມ່ນສໍາຄັນ. ການແກ້ໄຂ electroplating ຕົກຄ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ fogging ຫຼື corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງການເຄືອບ.
ເຄັດລັບ 7: Anodizing (ສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ)
Anodizing ແມ່ນຂະບວນການຫຼັກເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຜົນກະທົບອອກແບບຂອງພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນອາລູມິນຽມ:
ແຮງດັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 10-20 V, ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງຖືກປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ (20-60 ນາທີ).
ການຍ້ອມສີແລະການປະທັບຕາຫຼັງຈາກການຜຸພັງແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດ antioxidant ແລະຄວາມທົນທານຂອງສີ.
ເຕັກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງ: ໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການຜຸພັງຂອງ micro-arc oxidation (MAO) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນ oxide.
ເຄັດລັບ 8: ການຂັດຫນ້າດິນແລະການຂັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການຂັດແລະການຂັດ:
ການເລືອກກະດາດຊາຍ: ຈາກຫຍາບຫາດີ, ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ, ຕົວຢ່າງ, ທໍາອິດໃຊ້ 320#, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນ 800# ຫຼືຕາຫນ່າງສູງກວ່າ.
ການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງ: ທິດທາງການຂັດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂ້າມຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ.
ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມເງົາສູງ, ການຂັດກະຈົກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ສົມທົບກັບການ paste ຂັດຫຼື chromium oxide paste ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບ.
ເຄັດລັບ 9: ເພີ່ມທະວີການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນແຍກອອກຈາກການກວດກາແລະການຄວບຄຸມ:
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ: ກວດພົບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ.
ການທົດສອບການຍຶດຕິດ: ເຊັ່ນການທົດສອບການຕັດຂ້າມຫຼືການດຶງອອກ, ເພື່ອກວດສອບວ່າການເຄືອບແມ່ນແຫນ້ນ.
ການທົດສອບການສີດເກືອ: ເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ຄໍາແນະນໍາການປັບປຸງ: ໂດຍການແນະນໍາອຸປະກອນການທົດສອບອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການທົດສອບ, ແລະປະສົມປະສານການວິເຄາະຂໍ້ມູນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
ເຄັດລັບທີ 10: ການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ນະວັດຕະກໍາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໃນແຕ່ລະມື້ທີ່ຜ່ານໄປ, ແລະເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນຜູ້ນໍາທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ:
ເອົາໃຈໃສ່ກັບແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ: ເຂົ້າໃຈແນວໂນ້ມຂະບວນການຫລ້າສຸດໂດຍການເຂົ້າຮ່ວມໃນງານວາງສະແດງແລະການສໍາມະນາ.
ການລົງທຶນ R&D ເຕັກໂນໂລຊີ: ແນະນໍາອຸປະກອນອັດສະລິຍະ ແລະວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະລະດັບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນເຊັ່ນການເຄືອບ nano ແລະການສີດພົ່ນ plasma ແມ່ນຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມ, ສະຫນອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບພາກສະຫນາມຂອງການປິ່ນປົວດ້ານ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 06-06-2024