Burrs sinn en onvermeidbare Problem am Metallveraarbechtungsprozess. Egal ob et Bueren, Dréien, Fräsen oder Plackeschneiden ass, wäert d'Generatioun vu Burrs d'Qualitéit an d'Sécherheet vum Produkt beaflossen. Burrs sinn net nëmmen einfach fir Schnëtt ze verursaachen, awer beaflossen och déi spéider Veraarbechtung a Montage, d'Produktiounskäschte erhéijen. Fir d'Genauegkeet an d'Uewerflächqualitéit vum fäerdege Produkt ze garantéieren, ass d'Ofbauung zu engem onverzichtbare sekundäre Veraarbechtungsprozess ginn, besonnesch fir Präzisiounsdeeler. Deburring a Randveraarbechtung kënne méi wéi 30% vun de Käschte vum fäerdege Produkt ausmaachen. Wéi och ëmmer, den Ofbauprozess ass dacks schwéier ze automatiséieren, wat Schwieregkeete fir d'Produktiounseffizienz a Käschtekontrolle bréngt.
Gemeinsam Deburring Methoden
Chemeschen Ofbau
Chemesch Deburring ass d'Grass duerch chemesch Reaktioun ze läschen. Andeems Dir d'Deeler op eng spezifesch chemesch Léisung aussetzt, wäerte chemesch Ionen op d'Uewerfläch vun den Deeler hänken fir e Schutzfilm ze bilden fir Korrosioun ze vermeiden, an d'Burrë ginn duerch chemesch Reaktioun geläscht, well se aus der Uewerfläch erausstinn. Dës Method gëtt wäit an de Beräicher vun der Pneumatik, der Hydraulik an der Ingenieursmaschinn benotzt, besonnesch fir Präzisiounsdeeler ze deburéieren.
Héich Temperatur Ofbau
Héichtemperaturentbriechung ass d'Deeler mat Waasserstoff a Sauerstoffgemëschte Gas an enger zouener Chamber ze vermëschen, se op eng héich Temperatur z'erhëtzen an ze explodéieren fir d'Gras ze verbrennen. Well déi héich Temperatur, déi duerch d'Explosioun generéiert gëtt, nëmmen op d'Burren handelt an d'Deeler net beschiedegt, ass dës Method besonnesch gëeegent fir Deeler mat komplexe Formen.
Trommel entbrach
Drum Deburring ass eng Method fir Burrs ze läschen andeems Dir Schleifmëttel an Deeler zesumme benotzt. D'Deeler an d'Schleifmëttel ginn an enger zouener Trommel geluecht. Wärend der Rotatioun vun der Trommel reiwen d'Schleifmëttelen an d'Deeler géinteneen, generéiert Schleifkraaft fir Burrs ze entfernen. Allgemeng benotzt Schleifmëttel enthalen Quarzsand, Holzchips, Aluminiumoxid, Keramik a Metallringen. Dës Method ass gëeegent fir grouss-Skala Produktioun an huet héich Veraarbechtung Effizienz.
Manuell Ofbau
Manuell Entgruewen ass déi traditionellst, Zäit-opwänneg an Aarbechtsintensiv Method. D'Operateuren benotzen Tools wéi Stahldateien, Sandpapier, a Schleifkoppe fir manuell Burrs ze schleifen. Dës Method ass gëeegent fir kleng Chargen oder Deeler mat komplexe Formen, mä et huet niddereg Produktioun Effizienz an héich Aarbechtsmaart Käschten, sou ass et graduell duerch aner méi efficace Methoden ersat.
Prozess Deburring
Prozess Deburring läscht scharf Ecker andeems d'Kante vun Metalldeeler ofgerënnt. Randronnung läscht net nëmmen d'Schärft oder d'Gramm, awer verbessert och d'Uewerflächbeschichtung vun Deeler a verbessert hir Korrosiounsbeständegkeet. Ofgerënnt Kante ginn normalerweis duerch rotativ Filéierung gemaach, wat gëeegent ass fir Deeler déi Laser geschnidden, gestempelt oder machinéiert sinn.
Rotary Areechung: Eng Léisung fir effizient Entbrauch
Rotary Areechung ass e ganz effikass Entburungsinstrument, besonnesch fir Randveraarbechtung vun Deeler no Laser Ausschneiden, Stamping oder Machining. D'Rotary Filet kann net nëmmen Burrs ewechhuelen, awer och d'Kante glat a gerundet maachen andeems se rotéieren fir séier ze schleifen, d'Sécherheetsprobleemer ze reduzéieren déi duerch scharf Kanten verursaacht kënne ginn. Et ass besonnesch gëeegent fir Deeler mat komplexe Formen oder grouss Quantitéiten ze Veraarbechtung, hëllefen Produktioun Effizienz a Produit Qualitéit ze verbesseren.
Prozess Deburring
Prozess Deburring läscht scharf Ecker andeems d'Kante vun Metalldeeler ofgerënnt. Randronnung läscht net nëmmen d'Schärft oder d'Gramm, awer verbessert och d'Uewerflächbeschichtung vun Deeler a verbessert hir Korrosiounsbeständegkeet. Ofgerënnt Kante ginn normalerweis duerch rotativ Filéierung gemaach, wat gëeegent ass fir Deeler déi Laser geschnidden, gestempelt oder machinéiert sinn.
Rotary Areechung: Eng Léisung fir effizient Entbrauch
Rotary Areechung ass e ganz effikass Entburungsinstrument, besonnesch fir Randveraarbechtung vun Deeler no Laser Ausschneiden, Stamping oder Machining. D'Rotary Filet kann net nëmmen Burrs ewechhuelen, awer och d'Kante glat a gerundet maachen andeems se rotéieren fir séier ze schleifen, d'Sécherheetsprobleemer ze reduzéieren déi duerch scharf Kanten verursaacht kënne ginn. Et ass besonnesch gëeegent fir Deeler mat komplexe Formen oder grouss Quantitéiten ze Veraarbechtung, hëllefen Produktioun Effizienz a Produit Qualitéit ze verbesseren.
Haaptfaktoren déi d'Bildung vun End Milling Burrs beaflossen
1. Milling Parameteren, Milling Temperatur a Schneidëmfeld wäert e gewëssen Impakt op d'Bildung vu Burrs hunn. Den Afloss vun e puer Haaptfaktoren wéi d'Fütterungsgeschwindegkeet an d'Fräsdéift gëtt reflektéiert vun der Flächausschnëttswinkeltheorie an der Tooltipp Ausgangssequenz EOS Theorie.
2. Wat besser d'Plastizitéit vum Werkstéckmaterial ass, dest méi einfach ass et Typ I Burrs ze bilden. Am Prozess vun Enn milling bréchege Materialien, wann der fidderen Taux oder Fliger Ausschnëtt Wénkel grouss ass, ass et fir d'Bildung vun Typ III burrs (deficient).
3. Wann de Wénkel tëscht der Uschlossfläch vum Werkstück an der machinéierter Fliger méi grouss ass wéi e richtege Wénkel, kann d'Bildung vu Burrs ënnerdréckt ginn wéinst der verstäerkter Ënnerstëtzungssteifheet vun der Terminalfläche.
4. D'Verwäertung vu Fräsflëssegkeet ass förderlech fir d'Verlängerung vum Tool ze verlängeren, d'Verschleiung vum Tool ze reduzéieren, de Fräsprozess ze schmieren an domat d'Gréisst vun de Burrs ze reduzéieren.
5. Tool-Verschleiung huet e groussen Afloss op d'Bildung vu Burrs. Wann d'Instrument zu engem gewësse Mooss getraff gëtt, erhéicht de Bogen vum Tooltip, net nëmmen d'Grammgréisst an der Outil-Ausgangsrichtung erhéicht, awer och d'Burrs an der Toolschneidrichtung.
6. Aner Faktoren wéi Toolmaterialien hunn och e gewëssen Afloss op d'Bildung vu Burrs. Ënnert deene selwechte Schneidbedingunge si Diamanten Tools méi fërdereg fir d'Grammbildung z'ënnerdrécken wéi aner Tools.
Tatsächlech sinn Burrs inévitabel am Veraarbechtungsprozess, also ass et am beschten de Burrproblem aus enger Prozessperspektiv ze léisen fir exzessiv manuell Interventioun ze vermeiden. Benotzt eng chamfering Enn Millen kann rout
Post Zäit: Nov-14-2024