Burrs sinn en onvermeidleche Problem am Metallveraarbechtungsprozess. Ob et ausserhalb Brauerant kält dréiéieren, of a plusing oder Plumpen, ass d'Generatioun an d'Sécherheets- a Sécherheet am Produkter beaflossen. Mat de Bränn sinn net nëmmen einfach Zeechen ze verursaachen, awer och bewäert d'Veraarbechtung Veraarbechtung an Ënnerstëtzung duerch Produktioun. Fir d 'HEIenheetung vun der Richteger vun der Fantierung vum Fonktion vun der Richtegkeet ze garantéieren ass, duerch en oneresponsyverbaby Verlag, den Abtementien. Deburring a Rand Finishing kann Kont fir méi wéi 30% vun de Käschte vum fertten Produkt. Trotzdem säi Bruier schéngt dacks méiglech ze genau, wat d'Méiglechkeeten schwetzen, fir eng finanziell Auswäertung a Käschte ze späicheren.
Gemeinsam deburring Methoden
Chemeschen Deburring
Chemeschen Debourring ass fir Burrs duerch chemesch Reaktioun ze läschen. Andeems Dir d'oder op eng spezifesch Geschicht op d'Spezifikatioune vun der Ausléisung gëtt, ginn op d'Uewerfläch vun der Kordere fir e Schutzfaarf ze bilden. Dës Method gëtt gewinnt benotzt an de Kafgeléng vun Ärem Schandaatik, Hydrise an Ingenementskolleissy, besonnesch fir Dréckerspäicherbriesung.
Héich Temperatur Deburring
Héich Temperatur Deburring ass déi Deeler mat Waasserstoff a Sauerstoff gemëschten ze verbridden, déi hinnen zu enger héijer Temperatur verbrennen. Zënter dem Mangel colt den héijer Temperatur gëtt nëmmen d'Brandlerwierk op d'Brand stoen a mirige vir dës Deeler matde Profilfall, dëser Methodel ass besonnesch gëeeg fir Deeler mat Kompriven.
Trommel Deburring
Trommel Deburring ass eng Method fir Burrs ze läschen andeems Dir Abrasiven an Deeler zesumme benotzt. D'Deeler an Abrasives ginn an engem zouenen Trommel gesat. Wärend der Rotatioun vun der Trommel, d'Abrasiven an Deeler reiwen sech géigesäiteg, generéierend Kraaft ze läschen fir Burrs ze läschen. Allgemeng benotzt Abrasives enthalen Quarz Sand, Holzpliz, Aluminium Oxid, Ceramik a Metallrings. Dëse Method ass gëeegent fir grouss Skalaproduktioun ausgezeechent an huet héich Veraarbechtung Effizienz.
Manueller Deburring
Manuelle Debrurring ass déi traditionellst, Zäitbenotzung an Aarbechtsverdeelungsmethod. Fettorateuren benotze Fändelen wéi Stoldayd Dateien, Sandpaperen, a gräifen Käpp fir manuell ze schloen. Datt däer séier passuel fir kleng Kabelen oder Deeler mat ment effektiv Aarbechteffizienz an enger Appeldaten, sou gëtt och seduerch gläichwäerteg Beschäftegung,.
Prozess Deburring
Prozess Deburring läscht schaarf Ecker andeems Dir d'Kanten vu Metall Deeler riicht. Rand Rendung net nëmmen läscht Schässerung oder Verbrenneren, awer verbessert och d'Uewerfläch vun Deeler, déi hir Korroson Resistenz verbesseren an sech hir worrostational Resistenz verbesseren. Hänkt vun de Récker ëmgeruff ginn duerch Rothéidreiwer duerchgefouert, déi gëeegent fir Deeler ass déi gëeegent geschnidden ass.
Rotary Areeche: eng Léisung fir effizient Deburring
Rotary Areeche ass e ganz effikassen Deburring Tool, besonnesch fir Randveraarbechtung vun Deeler nom Laser, Stamping oder Mëssbrauch. De Rotary Areeche kann net nëmmen d'Burrel läschen, awer maacht och d'Kanten gleigert a rotéiert fir séier ze rotéieren, fir Sécherheetsprobleemer déi duerch schaarfe Kanten verursaache kënnen. SC si gefëllt fir d'Veraarbechtung mat moossende Deeler oder grouss Quantitéiten an d'Produktiounseffizienz a Produktioun ze verbesseren.
Prozess Deburring
Prozess Deburring läscht schaarf Ecker andeems Dir d'Kanten vu Metall Deeler riicht. Rand Rendung net nëmmen läscht Schässerung oder Verbrenneren, awer verbessert och d'Uewerfläch vun Deeler, déi hir Korroson Resistenz verbesseren an sech hir worrostational Resistenz verbesseren. Hänkt vun de Récker ëmgeruff ginn duerch Rothéidreiwer duerchgefouert, déi gëeegent fir Deeler ass déi gëeegent geschnidden ass.
Rotary Areeche: eng Léisung fir effizient Deburring
Rotary Areeche ass e ganz effikassen Deburring Tool, besonnesch fir Randveraarbechtung vun Deeler nom Laser, Stamping oder Mëssbrauch. De Rotary Areeche kann net nëmmen d'Burrel läschen, awer maacht och d'Kanten gleigert a rotéiert fir séier ze rotéieren, fir Sécherheetsprobleemer déi duerch schaarfe Kanten verursaache kënnen. SC si gefëllt fir d'Veraarbechtung mat moossende Deeler oder grouss Quantitéiten an d'Produktiounseffizienz a Produktioun ze verbesseren.
Haaptfaktoren beaflossen d'Bildung vun engem Enn Milling Burrs
1 Verseche mmoptéiert Parometereter, Mrizen Temperaturen an Ëmpriecht huet ee gewësse Taktu iwwer d'Formatiounen hir Brouer ze maachen. Den Afloss vun e puer grouss Faktoren wéi Feedgeschwindegkeet an Millioun Déift ass vum Fliger geschniddene Wénkelstécker an der Tool Tipp Zéien.
2. Déi besser d'Plastizitéit vum Workspience Material, et ass méi einfach et ass ze bilden Typen ech bremsen. Am Prozess vun der Enn millen bekannten Materialien, wann d'Fuddelen oder Fliger geschniddene Wénkel ass, et ass d'Bildung vun der Phili III III III PURIMS (Miiient).
3. Wann de Wénkel tëscht der terminaler Uewerfläch vun der Aarbechtsfahrt an de geréckste Fliger méi grouss ass, ass d'Bildung vun der Erspriechung vun der Erspriechung vun der verstoppter Ënnerstëtzung
4. D'Benotzung vun der Millenflëssegkeet ass d'Daftung fir den Toolliewen ze verlängeren, um Leachel ze verlängeren, ze droen, verdréint, an dofir reduzéiere vun der Gréisst vu Brürung.
5. Tool Verpflichtung ass e groussen Afloss op d'Bildung vu Burrs. Wann et am Mëttelpunkt verschwonnen ass fir e Gewéckmooss ze maachen d'ACC vum Tool Tipp geet net nëmmen d'Burrgréisst an der Toolverrécklung vun der Tool Auswiesselunge gëtt et an den Toolsännche gerutscht.
6. Engagéieren wéi den Appelaterial hunn och e bestëmmt Effort iwwer d'Bildung vun der Formatioun. Ënnert dem selwechte Verschlësselungsbedingungen, Diamantsteinben si méi schlaraen fir Burrbrick ze verdrängen wéi aner Tools.
Dëst bein, berechtegbar ginn am Veraarbechtungsprozess, also ass et besser fir de Burr ze léisen aus engem Kreditverbraucher fir iwwerwaacht ze realiséierenesch Aktivitéit ze vermeiden. Mat Hëllef vun engem Championnat Enn Millioun ka rout
Postzäit: Nov-14-2024