Meriv çawa di hilberandina pelên metal de kêşeya gurçikan çareser dike?

Burrs di pêvajoya hilberîna metal de pirsgirêkek neçar e. Ku ew sondajê, zivirîn, şînkirin an qutkirina plakeyê be, hilberîna pîvazan dê bandorê li kalîte û ewlehiya hilberê bike. Kulîlk ne tenê hêsan e ku bibe sedema qutbûnê, lê di heman demê de bandorê li hilberandin û kombûna paşîn jî dike, lêçûnên hilberînê zêde dike. Ji bo ku rastbûn û qalîteya rûberê ya hilbera qediyayî were piştrast kirin, derbkirin bûye pêvajoyek pêvajoyek duyemîn a domdar, nemaze ji bo parçeyên rast. Dûrkirin û qedandina qiraxê dibe ku ji% 30-ê lêçûna hilbera qedandî pêk were. Lêbelê, pêvajoya hilweşandinê bi gelemperî bixweberkirina dijwar e, ku ji bo karîgeriya hilberînê û kontrolkirina lêçûnê zehmetiyan tîne.

 

Rêbazên hilweşandinê yên hevpar

 

Derxistina kîmyewî
Rakirina kîmyewî ew e ku bi reaksiyonên kîmyewî qermiçî jê bibe. Bi derxistina parçeyan ji çareseriyek kîmyewî ya taybetî re, îyonên kîmyewî dê bi rûyê perçeyan ve girêdayî bin da ku fîlimek parastinê ava bikin da ku pêşî li korozyonê bigirin, û qermiçî dê bi reaksiyonên kîmyewî werin rakirin ji ber ku ew ji rûyê derdikevin. Ev rêbaz bi berfirehî di warên pneumatîk, hîdrolîk û makîneyên endezyariyê de, nemaze ji bo hilweşandina perçeyên rast tê bikar anîn.

 

Hilweşîna germahiya bilind
Rakirina germahiya bilind ev e ku meriv perçeyan bi gaza hîdrojen û oksîjenê ya tevlihev a di jûreyek girtî de tevlihev bike, wan li germahiyek bilind germ bike û wan biteqîne da ku qirşikan bişewitîne. Ji ber ku germahiya bilind a ku ji ber teqînê çêdibe, tenê li ser boriyan tevdigere û zirarê nade perçeyan, ev rêbaz bi taybetî ji bo parçeyên bi şeklên tevlihev guncan e.

Drum deburring

Dûrkirina daholê rêbazek rakirina qirşikan e ku bi karanîna abrasive û parçeyan bi hev re tê bikar anîn. Parçe û abrasives di drumek girtî de têne danîn. Di dema zivirîna daholê de, abrasive û perçeyan li hev diqelişin, hêza qijkirinê çêdikin da ku qirşikan derxînin. Abrasîvên ku bi gelemperî têne bikar anîn sand quartz, çîpên dar, oksîdê aluminium, seramîk û zengilên metal hene. Ev rêbaz ji bo hilberîna pîvana mezin maqûl e û xwedan karbidestiya pêvajoyê ya bilind e.

Deburring manual

Hilweşîna bi destan rêbaza herî kevneşopî, demdirêj û ked-dijwar e. Operator amûrên wekî pelên pola, kaxez û serikên hûrkirinê bikar tînin da ku bi destan çîpên hûr bikin. Ev rêbaz ji bo beşên piçûk an parçeyên bi şeklên tevlihev re maqûl e, lê ew xwedan berberiya hilberînê ya kêm û lêçûnên kedê ye, ji ber vê yekê hêdî hêdî bi rêbazên din ên bikêrhatî tê guheztin.

Deburring beşên stamping

Pêvajoya Deburring

Dûrkirina pêvajoyê bi dorvekirina keviyên perçeyên metal ve quncikên tûj radike. Dorpêçkirina qiraxa ne tenê tûjiyê an xirbeyan ji holê radike, lê di heman demê de rûkala perçeyan jî baştir dike û berxwedana wan a korozyonê zêde dike. Kevirên dorpêçkirî bi gelemperî bi peldanka zivirî têne çêkirin, ku ji bo beşên ku bi lazer hatine qutkirin, morkirin an makîne kirin maqûl e.

Daxistina Rotary: Çareseriyek ji bo hilweşandina bikêrhatî

Peldanka Rotary amûrek hilweşandinê ya pir bi bandor e, nemaze ji bo pêvajoyek kenarê perçeyan piştî qutkirina lazerê, stendin an makînekirinê. Parzûna zivirî ne tenê dikare qirşikan rake, lê di heman demê de bi zivirîna ku bi lez biqelişe rewan jî xweş û dorvekirî bike, pirsgirêkên ewlehiyê yên ku dibe ku ji ber keviyên tûj çêbibin kêm bike. Ew bi taybetî ji bo hilberandina beşên bi şeklên tevlihev an mîqdarên mezin maqûl e, ku ji bo baştirkirina kargêriya hilberînê û kalîteya hilberê dibe alîkar.

Pêvajoya Deburring

Dûrkirina pêvajoyê bi dorvekirina keviyên perçeyên metal ve quncikên tûj radike. Dorpêçkirina qiraxa ne tenê tûjiyê an xirbeyan ji holê radike, lê di heman demê de rûkala perçeyan jî baştir dike û berxwedana wan a korozyonê zêde dike. Kevirên dorpêçkirî bi gelemperî bi peldanka zivirî têne çêkirin, ku ji bo beşên ku bi lazer hatine qutkirin, morkirin an makîne kirin maqûl e.

Daxistina Rotary: Çareseriyek ji bo hilweşandina bikêrhatî

Peldanka Rotary amûrek hilweşandinê ya pir bi bandor e, nemaze ji bo pêvajoyek kenarê perçeyan piştî qutkirina lazerê, stendin an makînekirinê. Parzûna zivirî ne tenê dikare qirşikan rake, lê di heman demê de bi zivirîna ku bi lez biqelişe rewan jî xweş û dorvekirî bike, pirsgirêkên ewlehiyê yên ku dibe ku ji ber keviyên tûj çêbibin kêm bike. Ew bi taybetî ji bo hilberandina beşên bi şeklên tevlihev an mîqdarên mezin maqûl e, ku ji bo baştirkirina kargêriya hilberînê û kalîteya hilberê dibe alîkar.

Faktorên Sereke ku Bandorê li Damezrandina Birînên Dawî yên Milling dikin

1. Parametreyên rijandinê, germahiya şînkirinê û hawîrdora birrîn dê bandorek diyar li ser damezrandina gurçikan bike. Bandora hin faktorên sereke yên wekî leza xwarinê û kûrahiya rijandinê ji hêla teoriya goşeya qutkirina balafirê û teoriya EOS-a rêza derketina tîpa amûrê ve tê xuyang kirin.

2. Çi qas plastîkbûna maddeya kargehê çêtir be, ew qas hêsan e ku meriv birkên tîpa I çêbike. Di pêvajoya rijandina dawîn a materyalên şikestî de, heke rêjeya xwarinê an goşeya qutkirina balafirê mezin be, ew ji bo pêkhatina birkên celeb III (kêmasî) dibe alîkar.
3. Dema ku goşeya di navbera rûbera termînalê ya perçeya xebatê û balafira makînekirî de ji goşeyek rast mezintir e, ji ber hişkbûna piştevaniya zêde ya rûbera termînalê dikare çêbûna gurçikan were tepisandin.
4. Bikaranîna şilavê ji bo dirêjkirina jiyana amûrê, kêmkirina cil û bergên amûrê, rûnkirina pêvajoya şînkirinê, û bi vî rengî kêmkirina mezinahiya pîvazan e.
5. Kişandina amûran bandorek mezin li ser çêbûna biriyan dike. Dema ku amûr heya radeyekê tê xişandin, kevana tîrêja amûrê zêde dibe, ne tenê mezinahiya boriyê di rêça derketina amûrê de zêde dibe, lê di heman demê de di rêça birrîna amûrê de jî diqelişe.
6. Faktorên din ên wekî materyalên amûran jî bandorek taybetî li ser çêbûna gurçikan dikin. Di bin heman şert û mercên qutkirinê de, amûrên elmasê ji amûrên din re ji bo tepisandina avakirina gurçikê guncantir in.

Di rastiyê de, gurz di pêvajoya pêvajoyê de neçar in, ji ber vê yekê çêtirîn e ku meriv pirsgirêka burr ji perspektîfek pêvajoyê çareser bike da ku ji destwerdana desta ya zêde dûr bisekine. Bi kar anîna mêleka dawîyê ya xêzkirî dikare sor bibe


Dema şandinê: Nov-14-2024