OEM 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​모터 장착 브래킷

모터 브래킷의 재료를 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다.

기계적 특성

강도 요구 사항 :대형 또는 고출력 모터에는 진동, 토크 및 기타 힘을 견딜 수 있도록 주철 및 탄소강과 같은 고강도 재료가 필요합니다.
강성 요구 사항 :모터 샤프트 정렬의 정확성을 보장하려면 브래킷이 충분히 견고해야합니다. 예를 들어, 공작 기계 장비의 모터 브래킷에는 강성 요구 사항이 높습니다. 알루미늄 합금 및 스테인리스 스틸이 더 나은 선택입니다.
피로 성능 :모터의 빈번한 시작 및 정지로 인해 브래킷은 교대 응력에 노출되며, 이는 고품질 합금강과 같은 피로 저항성이 우수한 재료가 필요합니다. 예를 들어, 자동차 엔진 냉각 팬의 모터 브래킷에는 피로 저항이 필요합니다.

물리적 특성

밀도와 체중 :중량 제한이있는 지역 (항공 우주 및 전기 자동차)에서 밀도가 낮은 알루미늄 합금이 더 나은 선택입니다.
열 팽창 계수 :모터에 의해 생성 된 열은 브래킷이 팽창하게됩니다. 정밀 기기 및 장비에서는 세라믹 재료 또는 저 팽창 계수 합금과 같은 열 팽창 계수가 낮은 재료를 선택해야합니다.

화학적 특성

부식 저항 :화학 워크샵 및 해양 선박 환경과 같은 습한 부식성 환경에서 모터 브래킷은 스테인레스 스틸 및 핫 다프 아연 도금 탄소강과 같은 부식성이 우수한 재료가 필요합니다.
화학적 안정성 :모터 브래킷의 재료는 환경의 화학 물질과 반응하지 않아야합니다. 유기 용매가있는 환경에서는 화학적 안정성이 우수한 재료를 선택해야합니다.

비용 요인

재료 비용 :주철 및 탄소강은 비용이 상대적으로 낮지 만 스테인레스 스틸과 고성능 엔지니어링 플라스틱은 비용이 높습니다. 토목 모터 장비는 일반적으로 저렴한 재료를 고려합니다.
처리 비용 :알루미늄 합금과 일부 엔지니어링 플라스틱은 처리 성능이 우수하며 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 고강도 합금강은 처리하기가 어렵고 비용이 많이 듭니다.

다른 요인

전자기 호환성 :전자 장비 또는 환경에서 전자기 간섭에 민감한 환경에서, 알루미늄 합금 또는 특정 엔지니어링 플라스틱과 같은 비 복합 재료가 선택 될 수 있습니다.
외관 요구 사항 :외관 요구 사항이있는 상황에서는 물질 및 표면 처리 방법을 고려해야합니다. 예를 들어, 소비자 전자 제품의 모터 브래킷은 표면 품질이 우수한 재료를 선택할 수 있습니다.