OEM 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​모터 장착 브래킷

모터 브래킷의 재질을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

기계적 성질

강도 요구사항:대형 또는 고출력 모터에는 진동, 토크 및 기타 힘을 견디기 위해 주철, 탄소강과 같은 고강도 재료가 필요합니다.
강성 요구 사항:모터 샤프트 정렬의 정확성을 보장하려면 브래킷이 충분히 견고해야 합니다. 예를 들어, 공작 기계 장비의 모터 브래킷은 높은 강성 요구 사항을 갖습니다. 알루미늄 합금과 스테인레스 스틸이 더 나은 선택입니다.
피로 성능:모터의 빈번한 시동 및 정지로 인해 브래킷이 교번 응력을 받게 되므로 고품질 합금강과 같이 내피로성이 우수한 재료가 필요합니다. 예를 들어, 자동차 엔진 냉각팬의 모터 브라켓에는 내피로성이 요구됩니다.

물리적 특성

밀도와 무게:중량 제한이 있는 분야(예: 항공우주 및 전기 자동차)에서는 밀도가 낮은 알루미늄 합금이 더 나은 선택입니다.
열팽창 계수:모터에서 발생하는 열로 인해 브래킷이 팽창하게 됩니다. 정밀 기기 및 장비에서는 세라믹 재료 또는 저팽창 계수 합금과 같이 열팽창 계수가 낮은 재료를 선택해야 합니다.

화학적 성질

내식성:화학 작업장 및 해양 선박 환경과 같은 습하고 부식성 환경에서 모터 브래킷에는 스테인레스 스틸 및 용융 아연 도금 탄소강과 같은 내식성이 우수한 재료가 필요합니다.
화학적 안정성:모터 브래킷의 재질은 환경의 화학 물질과 반응하지 않아야 합니다. 유기용매가 있는 환경에서는 화학적 안정성이 좋은 재료를 선택해야 합니다.

비용 요소

재료비:주철과 탄소강은 상대적으로 비용이 저렴한 반면, 스테인리스강과 고성능 엔지니어링 플라스틱은 비용이 높습니다. 토목 모터 장비는 일반적으로 저가형 재료를 고려합니다.
처리 비용:알루미늄 합금 및 일부 엔지니어링 플라스틱은 가공 성능이 뛰어나 가공 비용을 줄일 수 있습니다. 고강도 합금강은 가공이 어렵고 비용이 많이 듭니다.

기타 요인

전자기 호환성:전자기 간섭에 민감한 전자 장비 또는 환경에서는 알루미늄 합금 또는 특정 엔지니어링 플라스틱과 같은 비강자성 재료를 선택할 수 있습니다.
외관 요구 사항:외관이 요구되는 상황에서는 재료와 표면 처리 방법을 고려해야 합니다. 예를 들어, 소비자 전자 제품의 모터 브래킷은 표면 품질이 좋은 재료를 선택할 수 있습니다.