L자형 헤드라이트 장착 브래킷 아연 도금

헤드라이트 브래킷의 내구성과 심미성을 향상시키기 위해 제조 공정에서 다양한 표면 처리 공정이 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 치료 방법과 그 특징입니다.

1. 아연도금
프로세스 원리
아연 도금은 전기 도금 또는 용융 도금을 통해 브래킷 표면을 아연 층으로 덮는 것입니다. 전기도금 방식은 전기분해의 원리를 이용하여 아연층을 증착하는 방식이고, 용융도금 방식은 브라켓을 용융된 아연액에 담가 아연층을 견고하게 접착시키는 방식입니다.

특징 및 장점
우수한 부식 방지 성능: 아연층은 공기 중에 치밀한 산화막을 형성하여 공기와 습기의 침식을 효과적으로 방지하고 습한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
밝은 외관: 은백색 아연 층은 브래킷을 보호할 뿐만 아니라 단순하고 아름다운 장식 효과를 줍니다.
일반적인 응용
일반 모델, 특히 부식 방지 능력과 비용 관리를 모두 고려해야 하는 차량의 헤드라이트 장착 브래킷에 널리 사용됩니다.

2. 크롬도금
프로세스 원리
전기 도금 공정을 통해 브래킷 표면에 크롬 층이 증착됩니다. 무수크롬이 함유된 전해액에서 공정이 진행되며, 전류에 의해 크롬이온이 환원되어 고경도 크롬도금층이 형성된다.

특징 및 장점
높은 경도 및 내마모성: 설치 및 조정 중 도구 마찰 및 외부 진동에 저항할 수 있으며 긁힘이 쉽지 않습니다.
거울광택 : 표면이 거울처럼 밝아 차량 전체의 질감과 품격을 높여줍니다.
내식성: 브래킷의 녹을 효과적으로 방지하고 수명을 연장합니다.
일반적인 애플리케이션
고급차, 스포츠카 등 고급차종에 적용 가능하며, 외관과 성능 모두에 대한 높은 요구사항을 충족하는 차량입니다.

3. 도장처리
프로세스 원리
브라켓 표면에 도료를 고르게 분사한 후 건조, 경화시켜 도막을 형성합니다. 페인트 종류는 에폭시 페인트, 폴리우레탄 페인트 등 다양합니다.

특징 및 장점
맞춤형 외관: 차량 테마 또는 차체 색상에 따라 페인트 색상을 조정하여 맞춤형 디자인을 얻을 수 있습니다.
부식 방지 보호: 페인트 층은 공기와 습기가 브래킷과 접촉하는 것을 차단하여 부식 위험을 줄입니다.
일반적인 애플리케이션
주로 맞춤형 모델이나 컨셉 모델, 특히 특정 색상 매칭이 필요한 차량에 사용됩니다.

4. 분체도장
프로세스 원리
분체 코팅은 정전 분사 기술을 통해 브래킷 표면에 흡착되며 고온 베이킹 및 경화 후에 코팅이 형성됩니다.

특징 및 장점
뛰어난 환경 성능: 현대 환경 표준에 부합하는 낮은 VOC 방출.
코팅은 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 강한 접착력, 내마모성, 내충격성, 쉽게 떨어지지 않습니다.
다양한 선택: 다양한 색상이나 효과의 코팅을 통해 다양한 디자인 요구 사항을 충족합니다.
일반적인 애플리케이션
환경 보호와 고성능 코팅이 필요한 자동차 제조업체에 적합합니다.