엘리베이터 지지 브래킷 탄소강 아연 도금 브래킷

아연 도금 센서 브래킷의 내하중 용량을 보장하는 것이 안전한 설계의 핵심입니다. 다음 방법은 국제 재료 표준과 엔지니어링 역학 원리를 결합하고 글로벌 시장에 적용 가능합니다.

1. 재료의 기계적 성질 분석

● 재질 강도: Q235 강철(중국 표준), ASTM A36 강철(미국 표준) 또는 EN S235(유럽 표준)과 같은 브래킷 재질을 명확히 합니다.
● Q235 및 ASTM A36의 항복강도는 일반적으로 235MPa(약 34,000psi), 인장강도는 370~500MPa(54,000~72,500psi)입니다.
● 아연도금 처리로 내식성이 향상되어 장기간 사용에 적합합니다.
● 두께 및 크기: 브래킷의 주요 기하학적 매개변수(두께, 너비, 길이)를 측정하고 굽힘 강도 공식 σ=M/W를 통해 이론적 내하력을 계산합니다. 여기서 굽힘 모멘트 M과 단면 계수 W의 단위는 지역별 습관에 따라 N·m(뉴턴미터) 또는 lbf·in(파운드인치)이어야 합니다.

2. 힘 분석

● 힘 유형: 브래킷은 사용 중에 다음과 같은 주요 하중을 ​​견딜 수 있습니다.
● 정적 하중: 센서 및 관련 장비의 중력입니다.
● 동하중 : 엘리베이터가 운행할 때 발생하는 관성력으로 동하중계수는 일반적으로 1.2~1.5이다.
● 충격하중 : 엘리베이터가 급정지하거나 외력이 작용할 때 순간적으로 작용하는 힘.
● 합력 계산: 역학 원리를 결합하고 서로 다른 방향으로 힘을 중첩하고 가장 극한 조건에서 브래킷의 총 힘을 계산합니다. 예를 들어, 수직 하중이 500N이고 동적 하중 계수가 1.5인 경우 총 합력은 F=500×1.5=750N입니다.

3. 안전계수의 고려

엘리베이터 관련 브래킷은 특수 장비의 일부이며 일반적으로 더 높은 안전 계수가 필요합니다.
● 표준 권장 사항: 안전 계수는 재료 결함, 작업 조건 변화, 장기 피로 등의 요소를 고려하여 2-3입니다.
● 실부하 용량 계산: 이론 부하 용량이 1000N이고 안전율이 2.5인 경우 실제 부하 용량은 1000 2.5 = 400N입니다.

4. 실험적 검증(조건이 허용되는 경우)

● 정적 하중 테스트: 실험실 환경에서 점차적으로 하중을 증가시키고 한계 실패 지점까지 브래킷의 응력 및 변형을 모니터링합니다.
● 글로벌 적용성: 실험 결과는 이론적 계산을 검증하지만 다음과 같은 지역 규제 요구 사항을 준수해야 합니다.
● EN 81(유럽 엘리베이터 표준)
● ASME A17.1(미국 엘리베이터 규격)