엘리베이터 예비 부품용 맞춤형 레이저 컷 슬롯형 금속 심

정확한 절단은 최종 제품의 품질과 치수 정확도를 결정하는 판금 가공의 핵심 링크입니다. 다음은 판금 가공에서 일반적으로 사용되는 정밀 절단 기술입니다.

레이저 절단

원리: 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹이고 정밀하게 절단합니다.

장점:
절단 정밀도가 높고 오차를 ±0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다.

복잡한 모양과 작은 구멍을 절단하는 데 적합합니다.

스테인레스강, 탄소강, 알루미늄합금 등의 재료를 효율적으로 가공합니다.

일반적인 응용 분야: 엘리베이터 가이드 레일 브래킷, 장식용 금속판 등

CNC 스탬핑 및 절단

원리: 펀치 프레스는 CNC 프로그램에 의해 제어되어 금속 시트를 스탬핑하고 형성합니다.

장점:
절단속도가 빨라 대량생산에 적합합니다.

다양한 금형을 사용하면 표준화된 모양과 구멍을 생산할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야: 기계 설치 개스킷, 파이프 클램프 등

플라즈마 절단

원리: 고속 기류와 아크에 의해 고온 플라즈마가 생성되어 금속을 녹이고 절단합니다.

장점:
두꺼운 판재 절단 능력이 뛰어나며, 30mm 이상의 금속판도 취급 가능
가격이 저렴하여 대량절단에 적합합니다.
일반적인 응용 분야: 대형 기계 부품, 강판 지지 구조물 건설.

워터젯 절단

원리: 고압의 물 흐름(연마재와 혼합 가능)을 사용하여 금속을 절단합니다.

장점:
열효과가 없고, 재료의 물리적 특성을 유지합니다.
스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 재료를 가공할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야: 자동차 금속 액세서리와 같이 요구 사항이 높은 복잡한 부품.