ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟರ್ಬೊ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗೇಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೊ ತ್ಯಾಜ್ಯಗೇಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಆವರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

Type ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರ: ಟರ್ಬೈನ್ ಪರಿಕರಗಳು
● ವಸ್ತು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಟಿಸಿ.
Reture ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕಲಾಯಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್
● ಅನ್ವಯವಾಗುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟದ ವ್ಯಾಸ: 38 ಎಂಎಂ -60 ಮಿಮೀ
● ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: M6, M8, M10
ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ

ಟರ್ಬೈನ್ ಪರಿಕರಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು:

Eng ರೇಸಿಂಗ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು: ಎಂಜಿನ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೇಸಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

● ಹೆವಿ ಮೆಷಿನರಿ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

Performance ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಾರುಗಳು: ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರು ಮಾಲೀಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಿ.

Endicance ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನ್ಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್ ಪರಿಕರಗಳು

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಸಾಧನ

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಸಾಧನ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ವಾದ್ಯ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ವಾದ್ಯ

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸಾಧನ

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸಾಧನ

ಕಂಪನಿಯ ವಿವರ

ಕ್ಸಿನ್‌ z ೆ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅನ್ನು 2016 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಎಲಿವೇಟರ್, ಸೇತುವೆ, ವಿದ್ಯುತ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಭೂಕಂಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಪೈಪ್ ಗ್ಯಾಲರಿ ಆವರಣಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು,ಯು-ಚಾನೆಲ್ ಆವರಣಗಳು, ಆಂಗಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು,ಎಲಿವೇಟರ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಆವರಣಗಳುಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನಿಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳುಬಾಗುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ಒಂದುಐಎಸ್ಒ 9001ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಂಪನಿ, ನಾವು ಅನೇಕ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಕಂಪನಿಯ "ಗೋಯಿಂಗ್ ಗ್ಲೋಬಲ್" ದೃಷ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ

ಸ ೦ ಗಡಿ

ಕೋನ ಆವರಣಗಳು

ಎಲಿವೇಟರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಕರಗಳ ವಿತರಣೆ

ಎಲಿವೇಟರ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಕಿಟ್

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚದರ ಸಂಪರ್ಕ ಫಲಕ

ಎಲಿವೇಟರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಲೇಟ್

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಿಕ್ಚರ್ಸ್ 1

ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಕವಣೆ

ಚಿರತೆ

ಹೊರೆ

ಹೊರೆ

ಹದಮುದಿ

1. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಯಾವುವು?
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಯುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

3. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಏನು?
ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೈನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

4. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಸೇರಿವೆ.

5. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

6. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ?
ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು 2-3 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಸುಮಾರು 1-2 ವಾರಗಳು.

7. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?

ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500-1000 ತುಣುಕುಗಳು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬಹುದು.

ಬಹು ಸಾರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಸಮುದ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಾರಿಗೆ

ಸಾಗರ ಸರಕು

ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಣೆ

ವಿಮಾನ ಸರಕು

ಭೂಮಿಯಿಂದ ಸಾರಿಗೆ

ರಸ್ತೆ ಸಾಗಣೆ

ರೈಲು ಮೂಲಕ ಸಾರಿಗೆ

ರೈಲು ಸರಕು


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ