Burrs គឺជាបញ្ហាដែលមិនអាចជៀសវាងបាននៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃលោហៈ។ មិនថាជាការខួង ការបង្វិល ការកិន ឬការកាត់ចាននោះទេ ការបង្កើត burrs នឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។ Burrs មិនត្រឹមតែងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យមានការកាត់ប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនិងការផ្គុំជាបន្តបន្ទាប់ដែលបង្កើនតម្លៃផលិតកម្ម។ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ការបំបាត់ចោលបានក្លាយទៅជាដំណើរការដំណើរការបន្ទាប់បន្សំដែលមិនអាចខ្វះបាន ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់។ ការបំប្លែង និងការបញ្ចប់គែមអាចមានច្រើនជាង 30% នៃថ្លៃដើមនៃផលិតផលសម្រេច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការបំបាត់ចោលជារឿយៗពិបាកធ្វើស្វ័យប្រវត្តិ ដែលនាំមកនូវការលំបាកដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ។
វិធីសាស្រ្តបំបាត់កំហុសទូទៅ
ការបំផ្លាញជាតិគីមី
ការកម្ចាត់ជាតិគីមីគឺការកម្ចាត់ស្នាមប្រេះដោយប្រតិកម្មគីមី។ តាមរយៈការបញ្ចោញផ្នែកទៅនឹងដំណោះស្រាយគីមីជាក់លាក់ អ៊ីយ៉ុងគីមីនឹងប្រកាន់ខ្ជាប់លើផ្ទៃនៃផ្នែកដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារដើម្បីការពារការ corrosion ហើយស្នាមប្រេះនឹងត្រូវបានយកចេញដោយប្រតិកម្មគីមីព្រោះវាលេចចេញពីផ្ទៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកនៃ pneumatics ធារាសាស្ត្រ និងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ជាពិសេសសម្រាប់ deburring ផ្នែកជាក់លាក់។
ការលុបបំបាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ការបំបាត់ចោលនូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ គឺត្រូវលាយផ្នែកជាមួយឧស្ម័នចម្រុះអ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីហ៊្សែន នៅក្នុងបន្ទប់បិទជិត កំដៅពួកវាឱ្យនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបំផ្ទុះពួកវាដើម្បីដុតកម្ទេចចោល។ ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយការផ្ទុះធ្វើសកម្មភាពតែលើ burrs និងមិនធ្វើឱ្យខូចផ្នែកនោះវិធីសាស្ត្រនេះគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
ការបំផ្លាញស្គរ
ការបោសសម្អាតស្គរ គឺជាវិធីសាស្ត្រមួយក្នុងការដកស្នាមប្រេះចេញ ដោយប្រើសារធាតុសំណឹក និងផ្នែកជាមួយគ្នា។ ផ្នែកនិងសារធាតុសំណឹកត្រូវបានដាក់ក្នុងស្គរបិទជិត។ កំឡុងពេលបង្វិលស្គរ សារធាតុសំណឹក និងផ្នែកត្រូវប៉ះគ្នាទៅវិញទៅមក បង្កើតកម្លាំងកិនដើម្បីលុបស្នាមប្រេះ។ សារធាតុសំណឹកដែលប្រើជាទូទៅរួមមានខ្សាច់ថ្មខៀវ បន្ទះសៀគ្វីឈើ អាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដ សេរ៉ាមិច និងចិញ្ចៀនដែក។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងមានប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការខ្ពស់។
ការលុបបំបាត់ដោយដៃ
ការបំបាត់ចោលដោយដៃគឺជាវិធីសាស្ត្រប្រពៃណីបំផុត ប្រើប្រាស់ពេលវេលា និងពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម។ ប្រតិបត្តិករប្រើឧបករណ៍ដូចជាឯកសារដែក ក្រដាសខ្សាច់ និងក្បាលកិន ដើម្បីកិន burrs ដោយដៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់បាច់តូចៗ ឬផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ប៉ុន្តែវាមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប និងតម្លៃពលកម្មខ្ពស់ ដូច្នេះវាត្រូវបានជំនួសបន្តិចម្តងៗដោយវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាង។
ដំណើរការបំបាត់ចោល
ដំណើរការបំបាត់ចោលនូវជ្រុងមុតស្រួចដោយបង្គត់គែមនៃផ្នែកដែក។ ការបង្គត់គែមមិនត្រឹមតែបំបាត់ភាពមុតស្រួច ឬស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកមានភាពប្រសើរឡើង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ គែមរាងមូលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយឯកសារ rotary ដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវបានកាត់ឡាស៊ែរ បោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។
Rotary filing: ជាដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំបាត់ចោលនូវប្រសិទ្ធភាព
Rotary filing គឺជាឧបករណ៍បំបាត់ស្នាមដ៏មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការគែមនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការកាត់ឡាស៊ែរ ការបោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។ ឯកសារ rotary មិនត្រឹមតែអាចយកចេញនូវស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យគែមរលោង និងមូលដោយការបង្វិលដើម្បីកិនយ៉ាងឆាប់រហ័ស កាត់បន្ថយបញ្ហាសុវត្ថិភាពដែលអាចបណ្តាលមកពីគែមមុតស្រួច។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ឬបរិមាណច្រើន ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
ដំណើរការបំបាត់ចោល
ដំណើរការបំបាត់ចោលនូវជ្រុងមុតស្រួចដោយបង្គត់គែមនៃផ្នែកដែក។ ការបង្គត់គែមមិនត្រឹមតែបំបាត់ភាពមុតស្រួច ឬស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកមានភាពប្រសើរឡើង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ គែមរាងមូលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយឯកសារ rotary ដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវបានកាត់ឡាស៊ែរ បោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។
Rotary filing: ជាដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំបាត់ចោលនូវប្រសិទ្ធភាព
Rotary filing គឺជាឧបករណ៍បំបាត់ស្នាមដ៏មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការគែមនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការកាត់ឡាស៊ែរ ការបោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។ ឯកសារ rotary មិនត្រឹមតែអាចយកចេញនូវស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យគែមរលោង និងមូលដោយការបង្វិលដើម្បីកិនយ៉ាងឆាប់រហ័ស កាត់បន្ថយបញ្ហាសុវត្ថិភាពដែលអាចបណ្តាលមកពីគែមមុតស្រួច។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ឬបរិមាណច្រើន ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
កត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការបង្កើតដុំសាច់ចុង
1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការកិន សីតុណ្ហភាពកិន និងបរិស្ថានកាត់នឹងមានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើការបង្កើត burrs ។ ឥទ្ធិពលនៃកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដូចជាល្បឿនចំណី និងជម្រៅនៃការកិនត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងដោយទ្រឹស្ដីមុំកាត់របស់យន្តហោះ និងទ្រឹស្ដី EOS នៃលំដាប់ឧបករណ៍។
2. ភាពប្លាស្ទិកកាន់តែល្អនៃសម្ភារៈការងារ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត burrs ប្រភេទ I ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកិនវត្ថុធាតុដើមដែលផុយស្រួយ ប្រសិនបើអត្រាចំណី ឬមុំកាត់របស់យន្តហោះមានទំហំធំ វាអំណោយផលដល់ការបង្កើតស្នាមប្រេះប្រភេទ III (ខ្វះ)។
3. នៅពេលដែលមុំរវាងផ្ទៃស្ថានីយនៃ workpiece និងយន្តហោះម៉ាស៊ីនគឺធំជាងមុំខាងស្តាំ ការបង្កើត burrs អាចត្រូវបានបង្ក្រាបដោយសារតែភាពរឹងនៃការគាំទ្រដែលបានពង្រឹងនៃផ្ទៃស្ថានីយ។
4. ការប្រើប្រាស់អង្គធាតុរាវកិនគឺអំណោយផលដល់ការពន្យារអាយុឧបករណ៍ កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ រំអិលដំណើរការកិន ហើយដូច្នេះកាត់បន្ថយទំហំនៃស្នាមប្រេះ។
5. ការពាក់ឧបករណ៍មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការបង្កើត burrs ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានពាក់ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ធ្នូនៃព័ត៌មានជំនួយកើនឡើង មិនត្រឹមតែទំហំ burr នៅក្នុងទិសដៅចេញរបស់ឧបករណ៍កើនឡើងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានស្នាមប្រេះនៅក្នុងទិសដៅកាត់ឧបករណ៍ផងដែរ។
6. កត្តាផ្សេងទៀតដូចជាសម្ភារៈឧបករណ៍ក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការបង្កើត burrs ផងដែរ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ដូចគ្នា ឧបករណ៍ពេជ្រមានភាពអំណោយផលក្នុងការទប់ស្កាត់ការបង្កើតស្នាមប្រេះជាងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
ជាការពិត burrs គឺជៀសមិនរួចនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ ដូច្នេះវាជាការល្អបំផុតក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហា burr ពីទិដ្ឋភាពដំណើរការ ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃច្រើនពេក។ ការប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងអាចឡើងក្រហម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤-វិច្ឆិកា-២០២៤