Қазіргі заманғы өндірісте көміртекті болаттан жасалған штамптау көптеген өнімдердің маңызды бөлігі болып табылады. Жоғары өнімділігімен және төмен құнымен ол автомобильдер, тұрмыстық техника және өнеркәсіптік жабдықтар сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Әрі қарай, кәсіби тұрғыдан көміртекті болат штамптарының анықтамасын, артықшылықтарын, өндіріс процесін, қолдану өрістерін және қиындықтарын талдап көрейік.
1. Көміртекті болат штамптары дегеніміз не?
Көміртекті болат штамптары - қажетті пішін мен өлшемді алу үшін оларды пластикалық деформациялау үшін көміртекті болат парақтарға қысым жасау үшін қалыптар мен престерді пайдаланатын бөлшектер.
Көміртекті болат мыналарға сүйенеді:
Тамаша механикалық қасиеттер: күшті бейімделу және тамаша соққыға төзімділік;
Экономикалық: төмен шығындар және бай ресурстар;
Өңделуі: кең көлемде өндіруге оңай және күрделі пішінді қалыптастыруға жарамды.
Қалыптаудың басқа әдістерімен салыстырғанда, штамптау процесі жоғары тиімділік пен жоғары дәлдіктегі жаппай өндіріске қол жеткізе алады,көміртекті болаттан жасалған штамптартез арада өңдеу өнеркәсібінің ажырамас бөлігіне айналды.
2. Көміртекті болаттан жасалған штамптаудың үш негізгі артықшылығы
Айтарлықтай экономикалық тиімділік
Көміртекті болат қол жетімді және кеңінен қол жетімді, бұл шикізаттың құнын төмендетеді және әсіресе ірі өндіріс салаларына қолайлы.
Автокөлік өнеркәсібінің жағдайы: Көміртекті болатты штамптау технологиясын қолданатын қозғалтқыш бөліктері өнімділік талаптарына жауап беріп қана қоймай, сонымен қатар өндіріс шығындарын тиімді төмендете алады.
Күш пен қаттылық
Тиісті өңдеуден кейін көміртекті болат өте берік және қаттылыққа ие, әр түрлі қатал қолдану орталарына жарамды.
Құрылыс саласында қолданылуы: жоғары статикалық жүктемелер мен динамикалық әсерлерді көтеруді қажет ететін болат конструкция коннекторлары сияқты.
Жоғары дәлдіктегі қалыптау мүмкіндігі
Жоғары дәлдіктегі пішін дизайнына сүйене отырып, көміртекті болаттан жасалған штамптау бөліктері күрделі пішіндерге және қатаң төзімділік талаптарына қол жеткізе алады.
Дәл аспаптар өрісі: өлшемнің дәлдігін және құрастырудың тұрақтылығын қамтамасыз ететін сағат бөліктері сияқты.
3. Көміртекті болаттан штамптау бөлшектерін өндіру процесін зерттеу
Штамптау штампы дизайны
Қалып көміртекті болаттан штамптау бөлшектерін өндірудің өзегі болып табылады. Қалыптың дизайны бөліктің пішінін, өндіріс партиясын және дәлдік талаптарын жан-жақты ескеруі керек.
Күрделі дизайн жағдайы: тиімді өндірісті қамтамасыз ету үшін автомобиль корпусының панельдері үшін көп станциялы қалыптар жиі қолданылады.
Штамптау процесінің параметрін бақылау
Қысым, жылдамдық және инсульт сияқты параметрлер бөлшектердің сапасына тікелей әсер етеді. Модельдеу талдауы және қайталанатын сынақтар арқылы дайын өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін параметрлер дәл орнатылады.
Кейінгі өңдеу процедуралары
Штамптаудан кейін коррозияға төзімділігі мен беріктігін жақсарту және оның қолдану ауқымын кеңейту үшін әдетте бетті өңдеу (мысалдау, хромдау сияқты) немесе термиялық өңдеу (мысалы, шынықтыру) қажет.
4. Көміртекті болаттан жасалған штамптау бөлшектерін қолданудың негізгі аймақтары
Автокөлік өнеркәсібі
Көміртекті болаттан жасалған штамптау бөлшектері корпустың құрылымдық бөліктерінде, қозғалтқыш бөліктерінде және т.б.
Денені жабатын бөліктер: есіктер мен сорғыштар сияқты әдемі және берік;
Қозғалтқыш бөліктері: жоғары дәлдіктегі жұмысты қолдайтын шкивтер сияқты.
Тұрмыстық техника өрісі
Тоңазытқыштар мен кір жуғыш машиналар сияқты тұрмыстық техниканың сыртқы қабығы мен ішкі бөліктері көміртекті болаттан жасалған штамптау бөлшектерінен жасалған.
Тоңазытқыштың қабығы: Ол күшті және әдемі және өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендете алады.
Өнеркәсіптік құрал-жабдықтарды өндіру
Станоктың қорғаныс қақпақтары, қосқыштар және т.б. өнеркәсіптік жабдықтың функционалдығы мен өндірістік ыңғайлылық талаптарын қанағаттандыру үшін көміртекті болаттан жасалған штамптау бөлшектерінің үлкен санын пайдаланады.
5. Қиындықтар мен күресу стратегиялары
Қоршаған ортаның қысымы
Өндіріс процесінде пайда болуы мүмкін ағынды суларды, қалдық газды және басқа ластаушы заттарды азайту үшін. Ластану шығарындыларын азайту үшін құрғақ штамптау және аз қалдықты штамптау сияқты таза өндіріс технологияларын қолдану қажет.
Техникалық инновациялардың қажеттілігі
Қалыптың дәлдігі мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін цифрлық дизайн және модельдеу технологиясын енгізу. Жоғары дәлдік пен жоғары өнімділікке өсіп келе жатқан нарық сұранысын қанағаттандыру үшін.
6. Болашақ перспективалары
Көміртекті болаттан жасалған штамптау бөлшектері бірегей артықшылықтарына байланысты әлі де өңдеу өнеркәсібінің негізгі негізгі бөліктері болып табылады. Технологиялық инновациялар мен қоршаған ортаны қорғау талаптары жағдайында біз процестерді оңтайландыруды, озық технологияларды енгізуді, әрқашан ең жақсы салалық бәсекеге қабілеттілікті сақтауды және жаһандық өңдеу өнеркәсібінің дамуына күшті серпін беруді жалғастырамыз.
Жіберу уақыты: 26 желтоқсан 2024 ж