Ing bidang pangolahan logam lembar, perawatan lumahing ora mung mengaruhi tampilan produk, nanging uga ana hubungane karo kekiatan, fungsionalitas lan daya saing pasar. Apa ditrapake kanggo peralatan industri, peralatan mobil, utawa piranti elektronik, proses perawatan permukaan dhuwur bisa nambah kualitas produk lan nilai tambahan. 10 Tips utama sing dirancang kanggo mbantu sampeyan ngoptimalake proses proses perawatan permukaan logam sheet lan mbantu entuk asil sing luwih apik.
Tip 1: Perawatan pra-akurat
Sadurunge proses perawatan permukaan diwiwiti, Pretreatment lumahing kanthi basis minangka dhasar kanggo mesthekake efek perawatan sakteruse.
Ngilangi minyak permukaan, oksida lan karat minangka tugas pertama. Sampeyan bisa nggunakake degreasers profesional utawa ngrusak karu, digabungake karo rendaman, nyemprot utawa manual.
Kanggo kontaminasi deg-degan, tlatah mekanik (kayata pasir, rodha giling, lan sapiturute) bisa digunakake.
Pay manungsa waé nalika operasi:Ngontrol kekuwatan supaya ora ngrusak permukaan substrat, utamane kanggo bagean logam lembar sing luwih tipis.
Saran dandan: Gunakake peralatan pretreatment otomatis (kayata sistem semprot) kanggo njamin efisiensi pangolahan lan konsistensi, utamane ing produksi massa.
Tip 2: Pilih bahan lapisan sing pas
Skenario panggunaan sing beda duwe macem-macem syarat kanggo bahan lapisan saka bagean logam sheet:
Lingkungan ruangan: Disaranake nggunakake lapisan kanthi resistensi cuaca sing dhuwur, kayata lapisan fluorocarbon utawa lapisan akrilik.
Bagéan gesekan dhuwur: lapisan poliuretana utawa lapisan keramik luwih disenengi kanggo nambah resistensi.
Ing wektu sing padha, manungsa waé kudu dibayar kanggo adhesion saka lapisan, sing bisa ditambah karo primer. Kanggo skenario panjaluk khusus (kayata permukaan antibakteri utawa insulasi), lapisan fungsional bisa dianggep.
Tips:Persahabatan lingkungan lan VOC sing kurang (senyawa organik)
Tip 3: Optimize paramèter proses nyemprot
Parameter proses nyemprot langsung nemtokake kualitas lan penampilan lapisan:
Jarak Gun Spray: Sampeyan kudu dijaga antara 15-25 cm supaya ora wedi utawa partikel sing ora kasar utawa kasar.
Tekanan nyemprot: Disaranake dadi antara 0.3-0.6 MPA kanggo njamin atomisasi cat seragam.
Spraying Speed and Pointle: Kanggo bahan kerja kanthi bentuk kompleks, nyetel sudut gun semprot kanggo njamin jangkoan lapisan seragam sing seragam.
Saran Ngapikake:Nglakoni eksperimen lapisan sampel sajrone fase proses proses kanggo ngoptimalake setelan parameter lan njamin stabilitas ing produksi skala gedhe.
Tip 4: Gunakake teknologi penyembuhan elektrostatik
Semprot elektrostatik wis dadi pilihan pisanan kanggo perawatan lumahing modern amarga rate adhesion sing dhuwur:
Efek grounding minangka kunci kanggo kualitas nyemprotake, lan peralatan bendiding profesional kudu digunakake kanggo njamin lapangan listrik sing stabil.
Nyetel voltase electrostatic miturut kerumitan logam sheet, umume dikontrol antara 50-80 kV.
Kanggo kerja sing kompleks kanthi bolongan buta utawa rongga batin, sistem bedhil utawa manual dibantu bedhil bisa digunakake kanggo ngindhari wilayah lapisan sing disebabake dening efek tlaga listrik sing disebabake dening efek tlaga listrik sing disebabake dening efek alas listrik.
Tip 5: Perawatan fosfat nambah kinerja anti-karional
Perawatan fosfat ora mung bisa nambah resistensi karat saka substrat, nanging uga nambah adhesion saka lapisan sakteruse:
Kontrol suhu: suhu fosfat sing disaranake kanggo baja yaiku antarane 50-70 ℃. Dhuwur banget utawa sithik banget bakal mengaruhi keseragaman film fosfat.
Setelan wektu: umume 3-10 menit, diatur miturut syarat material lan proses.
Saran upgrade: nggunakake teknologi fosfat suhu rendah kanggo nyuda panggunaan energi, lan gabungke karo solusi fosfat sing ramah lingkungan kanggo nyuda tekanan perawatan lompang industri.
Tip 6: Master inti proses proses elektroplating
Electrollating bisa nyedhiyakake sifat hiasan lan proteksi sing apik banget, nanging proses kontrol tliti sing dhuwur:
Kapadhetan lan suhu saiki kudu dicocogake. Contone, nalika gevanasi, suhu kudu antara 20-30 ℃ lan kapadhetan saiki kudu dijaga 2-4 A / DM².
Konsentrasi aditif ing larutan Elektroplated kudu dipantau kanthi rutin kanggo njamin lancar lan kapadhetan lapisan.
Cathetan: Reresik sawise electroplating penting. Solusi Elektroling Solusi bisa nyebabake fogging utawa karat ing permukaan lapisan.
Tip 7: Anodizing (eksklusif kanggo bagean aluminium)
Anodizing minangka proses inti kanggo nambah resistensi karat lan efek hiasan saka bagean logam aluminium:
Voltase dianjurake supaya bisa dikontrol ing 10-20 V, lan wektu pangolahan wis diatur miturut kabutuhan (20-60 menit).
Pewarna lan Segar sawise Oksidasi minangka langkah utama kanggo nambah kapasitas antioksidan lan kekiatan warna.
Teknologi canggih: Gunakake teknologi Micro-arc oksidasi (mikro) kanggo nambah kekerasan lan nyandhang tahan film oksida.
Tip 8: Survite giling lan polesan kanggo nambah tliti
Perawatan permukaan sing bermutu tinggi ora bisa dipisahake saka grinding lan polishing:
Pilihan pasir: saka kasar kanggo nggoleki, langkah demi langkah, umpamane, nggunakake pisanan 320 #, banjur transisi kanggo 800 # utawa bolong sing luwih dhuwur.
Operasi sing konsisten: arah sing bisa dilindhungi kudu ora konsisten supaya ora ana goresan salib sing mengaruhi tampilan kasebut.
Kanggo kerja kanthi syarat gloss sing dhuwur, polish pangilon bisa digunakake, digabungake nganggo tempel polish utawa tempel kromium oxide kanggo nambah efek.
Tip 9: Nguatake inspeksi lan kontrol proses
Stabilitas Kualitas perawatan Lumahing ora bisa dipisahake saka pemeriksaan lan kontrol:
Gula Penebalan Pelancong: Ndeteksi kekandelan pelatihan.
Tes adhesion: kayata uji cross-nglereni utawa tarik, kanggo verifikasi manawa lapisan kasebut tegas.
Tes semprotan uyah: kanggo ngevaluasi resistensi karat.
Saran Ngapikake: Kanthi ngenalake peralatan tes otomatis, mesthekake efisiensi uji coba, lan gabungke analisis data kanggo optimisasi proses nyata-wektu.
Tip 10: Inovasi sinau lan teknologi sing terus-terusan
Teknologi perawatan lumahing wis ganti kanthi saben dina kepungkur, lan kanggo njaga pimpinan teknologi mbutuhake:
Pay manungsa waé menyang tren industri: genggeman tren proses paling anyar kanthi melu pameran lan seminar.
Teknologi R & D investasi: ngenalake peralatan cerdas lan bahan sing ramah lingkungan anyar kanggo nambah efisiensi lan level perlindungan lingkungan.
Contone, berkembang teknologi kayata lapisan nano lan spraying plasma mboko sithik dipromosekake, menehi luwih akeh kemungkinan kanggo lapangan perawatan permukaan.
Wektu Pos: Dec-06-2024