OEM 精密金属プレス部品モーター取り付けブラケット

モーターブラケットの材質を選択する際には、次の要素を考慮する必要があります。

機械的性質

強度要件:大型または高出力モーターには、振動、トルク、その他の力に耐えるために、鋳鉄や炭素鋼などの高強度材料が必要です。
剛性要件:モーターシャフトの位置合わせの精度を確保するには、ブラケットが十分な剛性を持っている必要があります。例えば、工作機械のモーターブラケットには高い剛性が求められます。アルミニウム合金やステンレス鋼の方が良い選択です。
疲労性能:モーターの始動と停止が頻繁に行われると、ブラケットに交番応力がかかるため、高品質の合金鋼など、耐疲労性に優れた材料が必要になります。例えば、自動車のエンジン冷却ファンのモーターブラケットには耐疲労性が要求されます。

物理的性質

密度と重量:重量制限のある分野 (航空宇宙や電気自動車など) では、密度の低いアルミニウム合金がより良い選択肢となります。
熱膨張係数:モーターから発生する熱によりブラケットが膨張します。精密機器や精密機器では、セラミック材料や低膨張係数合金など、熱膨張係数の低い材料を選択する必要があります。

化学的性質

耐食性:化学作業場や船舶環境などの湿気が多く腐食性の環境では、モーターブラケットにはステンレス鋼や溶融亜鉛メッキ炭素鋼などの耐食性に優れた材料が必要です。
化学的安定性:モータブラケットの材質は環境中の化学物質と反応しないものを使用してください。有機溶剤を含む環境では、化学的安定性の良い材料を選択する必要があります。

コスト要因

材料費：鋳鉄や炭素鋼は比較的安価ですが、ステンレス鋼や高機能エンジニアリングプラスチックは高価です。民生用モーター機器は通常、低コストの材料を考慮します。
処理コスト:アルミニウム合金や一部のエンジニアリングプラスチックは加工性能が良く、加工コストを削減できます。高強度合金鋼は加工が難しく、コストが高くなります。

その他の要因

電磁両立性:電磁干渉に敏感な電子機器や環境では、アルミニウム合金や特定のエンジニアリング プラスチックなどの非強磁性材料が選択される場合があります。
外見要件:外観上の要求がある場合には、材質や表面処理方法を考慮する必要があります。たとえば、家庭用電化製品のモーター ブラケットには、表面品質の良い材料が選択される場合があります。