シートメタル処理におけるバリのトラブルを解決する方法は?

バリは、金属処理プロセスでは避けられない問題です。掘削、回転、粉砕、プレートの切断であろうと、BURRの生成は製品の品​​質と安全性に影響します。 Burrsは削減を引き起こすのが容易であるだけでなく、その後の処理と組み立てにも影響を与え、生産コストを増加させます。完成品の精度と表面の品質を確保するために、特に精密な部品では、討論が不可欠な二次処理プロセスになりました。 DeburringとEdgeの仕上げは、完成品のコストの30%以上を占める可能性があります。ただし、非難プロセスは自動化が難しいことがよくあり、生産効率とコスト管理に困難をもたらします。

 

一般的なdeburringメソッド

 

化学的非難
化学的否定は、化学反応によってバリを除去することです。部品を特定の化学溶液にさらすことにより、化学イオンは部分の表面に接着して腐食を防ぐために保護膜を形成し、表面から突き出ているため、バリは化学反応によって除去されます。この方法は、特に精密部分を否定するために、空気圧、油圧、工学機械の分野で広く使用されています。

 

高温のburring
高温のburringは、部品を閉じたチャンバー内の水素と酸素混合ガスと混合し、高温に加熱し、爆発してバリを燃やすことです。爆発によって生成される高温は、バリにのみ作用し、部品を損傷しないため、この方法は複雑な形状のある部品に特に適しています。

ドラムのburring

ドラムの否定は、研磨剤と部品を一緒に使用して、バリを除去する方法です。部品と研磨剤は閉じたドラムに入れられます。ドラムの回転中、研磨剤と部分は互いに擦り付けられ、粉砕力が生成されてバリを除去します。一般的に使用される研磨剤には、石英砂、木製チップ、酸化アルミニウム、セラミック、金属リングが含まれます。この方法は、大規模な生産に適しており、処理効率が高い。

手動のburring

手動のburringは、最も伝統的で、時間がかかり、労働集約的な方法です。オペレーターは、スチールファイル、サンドペーパー、粉砕ヘッドなどのツールを使用して、手動で粉砕するバリを粉砕します。この方法は、小さなバッチまたは複雑な形状の部品に適していますが、生産効率が低く、人件費が高いため、他のより効率的な方法に徐々に置き換えられます。

盗難部品の討論

プロセスのburring

プロセスのburringは、金属部品の端を丸くすることで鋭い角を削除します。エッジの丸めは、シャープネスまたはバリを除去するだけでなく、部分の表面コーティングを改善し、耐食性を高めます。丸いエッジは通常、ロータリーファイリングによって実行されます。これは、レーザーカット、スタンプ、または機械加工された部品に適しています。

ロータリーファイリング:効率的な討論のためのソリューション

ロータリーファイリングは、特にレーザー切断、スタンピング、または機械加工後の部品のエッジ処理のために、非常に効果的なburringツールです。ロータリーファイリングは、バリを除去するだけでなく、エッジを滑らかにして回転させて素早く粉砕し、鋭いエッジによって引き起こされる可能性のある安全性の問題を軽減することもできます。これは、複雑な形状または大量の部品を処理するのに特に適しており、生産効率と製品の品質を改善するのに役立ちます。

プロセスのburring

プロセスのburringは、金属部品の端を丸くすることで鋭い角を削除します。エッジの丸めは、シャープネスまたはバリを除去するだけでなく、部分の表面コーティングを改善し、耐食性を高めます。丸いエッジは通常、ロータリーファイリングによって実行されます。これは、レーザーカット、スタンプ、または機械加工された部品に適しています。

ロータリーファイリング:効率的な討論のためのソリューション

ロータリーファイリングは、特にレーザー切断、スタンピング、または機械加工後の部品のエッジ処理のために、非常に効果的なburringツールです。ロータリーファイリングは、バリを除去するだけでなく、エッジを滑らかにして回転させて素早く粉砕し、鋭いエッジによって引き起こされる可能性のある安全性の問題を軽減することもできます。これは、複雑な形状または大量の部品を処理するのに特に適しており、生産効率と製品の品質を改善するのに役立ちます。

エンドミリングバの形成に影響を与える主な要因

1.フライパラメーター、製粉温度、および切断環境は、BURRの形成に特定の影響を与えます。飼料速度やフライス式の深さなどのいくつかの主要な要因の影響は、平面カットアウト角度理論とツールチップ出口シーケンスEOS理論によって反映されます。

2。ワークピース材料の可塑性が改善すればするほど、I型のバリを形成しやすくなります。脆性材料を粉砕する末尾の粉砕速度または平面のカットアウト角が大きい場合、タイプIIIバリ(不足)の形成を助長します。
3.ワークピースの端子表面と機械加工面の間の角度が直角よりも大きい場合、末端表面の支持剛性が強化されているため、BURRの形成を抑制できます。
4.粉砕液の使用は、ツールの寿命を延長し、ツールの摩耗を削減し、粉砕プロセスの潤滑を与え、したがってバリのサイズを縮小するのに役立ちます。
5.ツールウェアは、バリの形成に大きな影響を与えます。ツールがある程度着用されると、ツールの先端のアークが増加し、ツールの出口方向のburrサイズが増加するだけでなく、ツール切断方向のburrも増加します。
6.ツール材料などの他の要因は、BURRの形成にも特定の影響を与えます。同じ切断条件下では、ダイヤモンドツールは、他のツールよりもバリ層を抑制するためにより助長されます。

実際、BURRは処理プロセスでは避けられないため、過度の手動介入を避けるために、プロセスの観点からBURRの問題を解決することが最善です。面取りエンドミルを使用すると赤くなります


投稿時間:Nov-14-2024