メトリックDIN 933ヘキサゴンヘッドボルトフルスレッド
Metric DIN 933フルスレッドヘキサゴンヘッドボルト
Metric DIN 933フルスレッドヘキサゴンヘッドスクリュー寸法
スレッドd | S | E | K |
| B |
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| X | Y | Z |
M4 | 7 | 7.74 | 2.8 |
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M5 | 8 | 8.87 | 3.5 |
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M6 | 10 | 11.05 | 4 |
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M8 | 13 | 14.38 | 5.5 |
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M10 | 17 | 18.9 | 7 |
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M12 | 19 | 21.1 | 8 |
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M14 | 22 | 24.49 | 9 |
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M16 | 24 | 26.75 | 10 |
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M18 | 27 | 30.14 | 12 |
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M20 | 30 | 33.14 | 13 |
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M22 | 32 | 35.72 | 14 |
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M24 | 36 | 39.98 | 15 |
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M27 | 41 | 45.63 | 17 | 60 | 66 | 79 |
m30 | 46 | 51.28 | 19 | 66 | 72 | 85 |
M33 | 50 | 55.8 | 21 | 72 | 78 | 91 |
M36 | 55 | 61.31 | 23 | 78 | 84 | 97 |
M39 | 60 | 66.96 | 25 | 84 | 90 | 103 |
M42 | 65 | 72.61 | 26 | 90 | 96 | 109 |
M45 | 70 | 78.26 | 28 | 96 | 102 | 115 |
M48 | 75 | 83.91 | 30 | 102 | 108 | 121 |
DIN 933フルスレッドヘキサゴンヘッドネジボルト重量
糸 D | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
L(mm) | kg(s)-1000pcsの重量 | ||||||||
8 | 8.55 | 17.2 |
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10 | 9.1 | 18.2 | 25.8 | 38 |
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12 | 9.8 | 19.2 | 27.4 | 40 | 52.9 |
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16 | 11.1 | 21.2 | 30.2 | 44 | 58.3 | 82.7 | 107 | 133 | 173 |
20 | 12.3 | 23.2 | 33 | 48 | 63.5 | 87.9 | 116 | 143 | 184 |
25 | 13.9 | 25.7 | 36.6 | 53 | 70.2 | 96.5 | 126 | 155 | 199 |
30 | 15.5 | 28.2 | 40.2 | 57.9 | 76.9 | 105 | 136 | 168 | 214 |
35 | 17.1 | 30.7 | 43.8 | 62.9 | 83.5 | 113 | 147 | 181 | 229 |
40 | 18.7 | 33.2 | 47.4 | 67.9 | 90.2 | 121 | 157 | 193 | 244 |
45 | 20.3 | 35.7 | 51 | 72.9 | 97.1 | 129 | 167 | 206 | 259 |
50 | 21.8 | 38.2 | 54.5 | 77.9 | 103 | 137 | 178 | 219 | 274 |
55 | 23.4 | 40.7 | 58.1 | 82.9 | 110 | 146 | 188 | 232 | 289 |
60 | 25 | 43.3 | 61.7 | 87.8 | 117 | 154 | 199 | 244 | 304 |
65 | 26.6 | 45.8 | 65.3 | 92.8 | 123 | 162 | 209 | 257 | 319 |
70 | 28.2 | 48.8 | 68.9 | 97.8 | 130 | 170 | 219 | 269 | 334 |
75 | 29.8 | 50.8 | 72.5 | 102 | 137 | 178 | 229 | 282 | 348 |
80 | 31.4 | 53.3 | 76.1 | 107 | 144 | 187 | 240 | 295 | 363 |
90 | 34.6 | 58.3 | 83.3 | 117 | 157 | 203 | 260 | 321 | 393 |
100 | 37.7 | 63.3 | 90.5 | 127 | 170 | 219 | 281 | 346 | 423 |
110 | 40.9 | 68.4 | 97.7 | 137 | 184 | 236 | 302 | 371 | 453 |
120 |
| 73.4 | 105 | 147 | 197 | 252 | 322 | 397 | 483 |
130 |
| 78.4 | 112 | 157 | 210 | 269 | 343 | 421 | 513 |
140 |
| 83.4 | 119 | 167 | 224 | 255 | 364 | 448 | 543 |
150 |
| 88.4 | 126 | 177 | 237 | 301 | 384 | 473 | 572 |

品質管理

ビッカーズハードネス楽器

プロファイル測定機器

スペクトログラフ機器

3つの座標機器
ファスナーを作るためにどのような種類のステンレス鋼が使用されますか?
ステンレス鋼の合金組成と構造特性は、次の5つのカテゴリに分けられます。
1。オーステナイトステンレス鋼
特徴:高クロムとニッケルが含まれており、通常は少量のモリブデンと窒素も含まれており、優れた腐食抵抗と靭性を備えています。熱処理では硬化することはできませんが、コールドワークで強化することができます。
共通モデル:304、316、317など。
アプリケーションエリア:食器、キッチン機器、化学機器、建築装飾など。
2。フェライトステンレス鋼
特徴:高いクロム含有量(一般的に10.5〜27%)、低炭素含有量、ニッケルなし、良好な耐食性。それは脆いが、価格が低く、良好な酸化抵抗がある。
一般的なモデル:430、409などなど。
アプリケーションエリア:主に自動車排気システム、産業用具、家電製品、建築装飾などで使用されます。
3。マルテンサイトステンレス鋼
機能:クロム含有量は約12〜18%で、炭素含有量は高いです。熱処理によって硬化する可能性があり、強度と耐摩耗性が高くなりますが、その耐食性はオーステナイトおよびフェライトステンレス鋼ほど良くありません。
一般的なモデル:410、420、440など。
応用領域:ナイフ、手術器具、バルブ、ベアリング、および高強度と耐摩耗性を必要とするその他の機会。
4。デュプレックスステンレス鋼
特徴:オーステナイトとフェライトの両方のステンレス鋼の両方の特性があり、硬度抵抗と耐食性がうまく機能します。
一般的なモデル:2205、2507など。
アプリケーションエリア:海洋工学、化学物質、石油産業などの非常に腐食性環境。
5.沈殿ステンレス鋼の硬化
特徴:熱処理と良好な腐食抵抗を通じて、より高い強度を得ることができます。主な成分は、クロム、ニッケル、銅で、少量の炭素があります。
一般的なモデル:17-4ph、15-5phなど。
アプリケーションエリア:航空宇宙、原子力エネルギー、および高強度の要件を備えたその他のアプリケーション。
パッケージング



あなたの輸送方法は何ですか?
次の輸送方法を提供してください。
海の輸送
バルク商品と長距離輸送に適しており、低コストと長時間の輸送時間。
航空輸送
適時性の高い要件、速い速度が高いが比較的高いコストを備えた小さな商品に適しています。
土地輸送
主に近隣諸国間の貿易に使用され、中程度および短距離輸送に適しています。
鉄道輸送
中国とヨーロッパ間の輸送に一般的に使用されており、海上輸送と航空輸送の間の時間とコストがあります。
エクスプレス配達
少量の緊急商品に適しており、高コストですが、配達速度が高く、ドアツードアの配達が便利です。
選択した輸送方法は、貨物の種類、適時の要件、コスト予算によって異なります。
交通機関



