メートル法 DIN 933 全ねじ六角ボルト
メートル DIN 933 全ねじ六角ボルト
メートル法 DIN 933 全ねじ六角頭ねじの寸法
スレッドD | S | E | K |
| B |
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| X | Y | Z |
M4 | 7 | 7.74 | 2.8 |
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M5 | 8 | 8.87 | 3.5 |
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M6 | 10 | 11.05 | 4 |
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M8 | 13 | 14.38 | 5.5 |
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M10 | 17 | 18.9 | 7 |
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M12 | 19 | 21.1 | 8 |
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M14 | 22 | 24.49 | 9 |
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M16 | 24 | 26.75 | 10 |
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M18 | 27 | 30.14 | 12 |
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M20 | 30 | 33.14 | 13 |
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M22 | 32 | 35.72 | 14 |
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M24 | 36 | 39.98 | 15 |
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M27 | 41 | 45.63 | 17 | 60 | 66 | 79 |
M30 | 46 | 51.28 | 19 | 66 | 72 | 85 |
M33 | 50 | 55.8 | 21 | 72 | 78 | 91 |
M36 | 55 | 61.31 | 23 | 78 | 84 | 97 |
M39 | 60 | 66.96 | 25 | 84 | 90 | 103 |
M42 | 65 | 72.61 | 26 | 90 | 96 | 109 |
M45 | 70 | 78.26 | 28 | 96 | 102 | 115 |
M48 | 75 | 83.91 | 30 | 102 | 108 | 121 |
DIN 933 全ねじ六角ボルトの重量
糸 D | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
長さ(mm) | 重量(kg)-1000個 | ||||||||
8 | 8.55 | 17.2 |
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10 | 9.1 | 18.2 | 25.8 | 38 |
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12 | 9.8 | 19.2 | 27.4 | 40 | 52.9 |
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16 | 11.1 | 21.2 | 30.2 | 44 | 58.3 | 82.7 | 107 | 133 | 173 |
20 | 12.3 | 23.2 | 33 | 48 | 63.5 | 87.9 | 116 | 143 | 184 |
25 | 13.9 | 25.7 | 36.6 | 53 | 70.2 | 96.5 | 126 | 155 | 199 |
30 | 15.5 | 28.2 | 40.2 | 57.9 | 76.9 | 105 | 136 | 168 | 214 |
35 | 17.1 | 30.7 | 43.8 | 62.9 | 83.5 | 113 | 147 | 181 | 229 |
40 | 18.7 | 33.2 | 47.4 | 67.9 | 90.2 | 121 | 157 | 193 | 244 |
45 | 20.3 | 35.7 | 51 | 72.9 | 97.1 | 129 | 167 | 206 | 259 |
50 | 21.8 | 38.2 | 54.5 | 77.9 | 103 | 137 | 178 | 219 | 274 |
55 | 23.4 | 40.7 | 58.1 | 82.9 | 110 | 146 | 188 | 232 | 289 |
60 | 25 | 43.3 | 61.7 | 87.8 | 117 | 154 | 199 | 244 | 304 |
65 | 26.6 | 45.8 | 65.3 | 92.8 | 123 | 162 | 209 | 257 | 319 |
70 | 28.2 | 48.8 | 68.9 | 97.8 | 130 | 170 | 219 | 269 | 334 |
75 | 29.8 | 50.8 | 72.5 | 102 | 137 | 178 | 229 | 282 | 348 |
80 | 31.4 | 53.3 | 76.1 | 107 | 144 | 187 | 240 | 295 | 363 |
90 | 34.6 | 58.3 | 83.3 | 117 | 157 | 203 | 260 | 321 | 393 |
100 | 37.7 | 63.3 | 90.5 | 127 | 170 | 219 | 281 | 346 | 423 |
110 | 40.9 | 68.4 | 97.7 | 137 | 184 | 236 | 302 | 371 | 453 |
120 |
| 73.4 | 105 | 147 | 197 | 252 | 322 | 397 | 483 |
130 |
| 78.4 | 112 | 157 | 210 | 269 | 343 | 421 | 513 |
140 |
| 83.4 | 119 | 167 | 224 | 255 | 364 | 448 | 543 |
150 |
| 88.4 | 126 | 177 | 237 | 301 | 384 | 473 | 572 |
品質管理
ビッカース硬度計
形状測定器
分光器
三座標計器
留め具の製造にはどのような種類のステンレス鋼が使用されますか?
ステンレス鋼の合金組成と構造的特徴は、次の 5 つのカテゴリに分類されます。
1. オーステナイト系ステンレス鋼
特長:クロムとニッケルを多く含み、通常少量のモリブデンと窒素も含み、耐食性と靱性に優れています。熱処理では硬化しませんが、冷間加工により強化することができます。
共通モデル:304、316、317など
応用分野:食器、厨房機器、化学機器、建築装飾など。
2. フェライト系ステンレス鋼
特徴: 高クロム含有量 (通常 10.5 ~ 27%)、低炭素含有量、ニッケル不使用、良好な耐食性。脆いですが、安価で耐酸化性に優れています。
一般的なモデル: 430、409 など。
応用分野:主に自動車排気システム、産業機器、家電製品、建築装飾などに使用されます。
3. マルテンサイト系ステンレス鋼
特徴:クロム含有量が約12~18%、炭素含有量が高い。熱処理により硬化が可能で、強度や耐摩耗性に優れていますが、耐食性はオーステナイト系やフェライト系のステンレス鋼には劣ります。
一般的なモデル: 410、420、440 など。
応用分野:ナイフ、手術器具、バルブ、ベアリングなど、高い強度と耐摩耗性が要求される場面。
4. 二相ステンレス鋼
特長:オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の両方の特性を併せ持ち、耐硬度、耐食性に優れています。
一般的なモデル: 2205、2507 など。
応用分野: 海洋工学、化学、石油産業などの腐食性の高い環境。
5. 析出硬化型ステンレス鋼
特長:熱処理により高強度が得られ、耐食性も良好です。主成分はクロム、ニッケル、銅で、少量の炭素が含まれています。
一般的なモデル: 17-4PH、15-5PH など。
応用分野: 航空宇宙、原子力エネルギー、および高強度が要求されるその他の用途。
包装
交通手段は何ですか?
弊社では以下の交通手段をご用意しておりますので、お選びいただけます。
海上輸送
大量の荷物や長距離輸送に適しており、低コストで輸送時間が長くなります。
航空輸送
適時性の要件が高く、スピードは速いが、コストが比較的高い小型商品に適しています。
陸送
主に近隣諸国間の貿易に使用され、中・近距離の輸送に適しています。
鉄道輸送
中国とヨーロッパの間の輸送に一般的に使用され、海上輸送と航空輸送の間に時間とコストがかかります。
速達便
小型の緊急品に適しており、コストは高くなりますが、配送スピードが速く、宅配が便利です。
どの輸送方法を選択するかは、貨物の種類、適時性の要件、コストの予算によって異なります。