L 字型ヘッドライト取り付けブラケット亜鉛メッキ
●材質パラメータ：ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金
●加工技術：切断、プレス
●表面処理：スプレー、電気泳動、粉体塗装
●接続方法：溶接、ボルト接続、リベット止め
ヘッドライトブラケットの機能と目的
安定した設置で運転の安全性を確保
ヘッドライト ブラケットの主な機能は、ヘッドライトの安定した取り付け位置を提供することです。運転プロセス中、でこぼこした道路であっても、高速での強い風の抵抗であっても、ヘッドライトブラケットはヘッドライトが安定して動かないことを保証し、それによってヘッドライトの正常な動作と光の正確な照明方向を保証します。
たとえば、険しい山道では激しい振動により、しっかりと取り付けられていない部品が緩んで、高品質の部品が取り付けられていない可能性があります。ヘッドライトブラケット振動を効果的に吸収し、ヘッドライトの安定性を維持し、運転の安全性を向上させます。
照明効果を最適化するための柔軟な調整
一部のヘッドライト取付ブラケットには調整機能が付いており、ヘッドライトの上下左右の角度を簡単に調整して照射範囲を最適化できます。この機能は特に重要であり、他のドライバーへの眩しさの干渉を回避しながら、ドライバーに道路の明確な視界を提供します。
例えば、車のトランクに重量物が積まれて車体が傾いた場合でも、ブラケットの調整ネジでヘッドライトの角度を素早く調整することができ、常に適切な範囲をライトがカバーできるようになり、快適性と快適性が向上します。夜間走行の安全性。
ヘッドライト取付ブラケットの一般的な表面処理工程は何ですか?
ヘッドライトブラケットの耐久性と美観を向上させるために、製造プロセスではさまざまな表面処理プロセスが広く使用されています。以下にいくつかの一般的な治療法とその特徴を示します。
1. 亜鉛メッキ
プロセス原理
亜鉛メッキとは、電気メッキまたは溶融メッキによってブラケットの表面を亜鉛の層で覆うことです。電気めっき法は電気分解の原理を利用して亜鉛層を析出させますが、溶融めっき法はブラケットを溶融亜鉛液に浸漬して亜鉛層を強固に付着させます。
特徴と利点
優れた耐食性能：亜鉛層は空気中で緻密な酸化膜を形成し、空気や水分の侵食を効果的に防ぎ、湿気の多い環境でも安定した性能を維持できます。
明るい外観：銀白色の亜鉛層はブラケットを保護するだけでなく、シンプルで美しい装飾効果も与えます。
代表的な用途
一般車種、特に防錆性とコスト管理の両立が必要な車両のヘッドライト取付ブラケットに広く採用されています。
2. クロムメッキ
プロセス原理
電気メッキプロセスを通じて、ブラケットの表面にクロムの層が堆積されます。無水クロムを含む電解液中で行われ、電流によりクロムイオンが還元され、高硬度のクロムめっき層が形成されます。
特徴と利点
高硬度と耐摩耗性：取り付けや調整時の工具の摩擦や外部振動に耐えることができ、傷がつきにくいです。
鏡面光沢：鏡のように明るく、車全体の質感と上品さを高めます。
耐食性：ブラケットの錆を効果的に防ぎ、耐用年数を延ばします。
代表的な用途
高級車やスポーツカーなどのハイエンドモデルに適用し、見た目と性能の両方に高い要求をもつ車両に対応します。
3. 塗装処理
プロセス原理
ブラケット表面に塗料を均一に吹き付けた後、乾燥・硬化させて塗膜を形成します。塗料にはエポキシ塗料やポリウレタン塗料などさまざまな種類があります。
特徴と利点
カスタマイズされた外観：車両のテーマやボディカラーに応じてペイントの色を調整し、パーソナライズされたデザインを実現できます。
防食保護: 塗装層は空気や湿気がブラケットと接触するのを防ぎ、腐食のリスクを軽減します。
代表的な用途
主にカスタマイズされたモデルやコンセプト モデル、特に特定のカラーマッチングが必要な車両に使用されます。
4.粉体塗装
プロセス原理
粉体塗料を静電噴霧技術によりブラケット表面に吸着させ、高温で焼き付け硬化させて塗膜を形成します。
特徴と利点
優れた環境性能: VOC 排出量が低く、最新の環境基準に準拠しています。
コーティングは強くて耐久性があります：強力な接着力、耐摩耗性、耐衝撃性があり、脱落するのは簡単ではありません。
多様な選択肢: さまざまな色や効果のコーティングを通じて、さまざまなデザインのニーズに対応します。
代表的な用途
環境保護と高性能コーティングを必要とする自動車メーカーに最適です。
品質管理
ビッカース硬度計
形状測定器
分光器
三座標計器
会社概要
Xinzhe Metal Products Co., Ltd.は2016年に設立され、建設、エレベーター、橋梁、電力、自動車部品、その他の業界で広く使用されている高品質の金属ブラケットとコンポーネントの生産に焦点を当てています。
主な製品としては、鋼製建築ブラケット、亜鉛メッキされたブラケット、固定ブラケット、U字型金属ブラケット、山形鋼ブラケット、亜鉛メッキ埋め込みベースプレート、エレベーターブラケット、ターボ取り付けブラケットとファスナーなど、さまざまな業界の多様なプロジェクトのニーズに対応できます。
同社は最先端の技術を使用していますレーザー切断装備、組み合わせて曲げ、溶接、プレス、製品の精度と寿命を確保するための表面処理およびその他の製造プロセス。
であることISO9001-認定ビジネスとして、当社は建設、エレベーター、機械の数多くの海外メーカーと緊密に連携し、最も手頃な価格でカスタマイズされたソリューションを提供しています。
当社は、当社のブラケット ソリューションがあらゆる場所で使用されるべきであるという考えを維持しながら、世界市場に一流の金属加工サービスを提供することに専念し、当社の製品とサービスの品質を向上させるために継続的に取り組んでいます。
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パッキング
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梱包と配送
ヘッドライトブラケットの固定方法は？
1. 問題を診断する
●亀裂、金具の緩み、位置のずれがないか点検してください。
● すべてのネジ、ボルト、クリップが損傷していないことを確認してください。
2. 道具と材料を集める
● ドライバー、レンチセット、接着剤/エポキシ、および必要に応じて交換部品。
● 簡単に修正するには結束バンドや一時的なサポートを使用します。
3. 一般的な問題を修正する
● ブラケットの緩み: ネジ/ボルトを締めるか、不足しているハードウェアを交換します。
● ひび割れたブラケット: エリアを清掃し、エポキシを塗布して補強します。
必要に応じて一時的に。
● 壊れたブラケット: 新しいブラケットと交換し、適切な位置合わせを確保します。
4. アライメントを調整する
● 壁から 8 メートル離れた場所に駐車し、ヘッドライトを点灯します。
●車両の取扱説明書に従って調整ネジを使用してビームを調整してください。
5. 修復をテストする
● ブラケットとヘッドライトがしっかりと固定されていることを確認してください。
● 適切な照明と安定性を確認してください。
プロのヒント
●純正部品を使用し耐久性を確保。
● 将来の問題を防ぐために、メンテナンス中にブラケットを定期的に検査してください。
この合理的なガイドは、ヘッドライト ブラケットを素早く固定して固定するのに役立ちます。
複数の交通手段のオプション
海上輸送
航空貨物
道路輸送
