エレベーター支持ブラケット炭素鋼亜鉛メッキブラケット
●長さ:580mm
●幅:55mm
●高さ:20mm
●厚さ:3mm
●穴長さ:60mm
●穴幅:9mm~12mm
寸法は参考用です
●製品タイプ:板金加工品
●材質:ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼
●加工:レーザーカット、曲げ加工
●表面処理:亜鉛メッキ、アルマイト処理
●用途:固定、接続。
●重量:約3.5KG
製品の利点
頑丈な構造:高張力鋼で作られており、耐荷重性に優れており、エレベーターのドアの重量や日常使用の圧力に長期間耐えることができます。
正確なフィット感:正確に設計された後、さまざまなエレベーターのドアフレームに完全に適合し、設置プロセスが簡素化され、試運転時間が短縮されます。
防食処理:表面は製造後に特別に処理されており、耐食性と耐摩耗性があり、さまざまな環境に適しており、製品の寿命を延ばします。
多様なサイズ:さまざまなエレベーターモデルに応じてカスタムサイズを提供できます。
該当するエレベーターのブランド
●オーティス
●シンドラー
●コネ
●TK
●三菱電機
●日立
●フジテック
● 現代エレベーター
●東芝エレベーター
●オロナ
●シージー・オーティス
●華盛フジテック
●SJEC
●シーベスリフト
●急行リフト
● クリーマンエレベーター
● ジロミルエレベーター
●シグマ
● Kinetek エレベーター グループ
品質管理
ビッカース硬度計
形状測定器
分光器
三座標計器
会社概要
Xinzhe Metal Products Co., Ltd.は2016年に設立され、建設、エレベーター、橋梁、電力、自動車部品、その他の業界で広く使用されている高品質の金属ブラケットとコンポーネントの生産に焦点を当てています。主な製品は耐震製品です。パイプギャラリーブラケット、固定ブラケット、Uチャンネルブラケット、アングルブラケット、亜鉛メッキ埋め込みベースプレート、エレベーター取り付けブラケット各種産業の多様なプロジェクトニーズに対応できるファスナー等を取り揃えております。
同社は最先端の技術を使用していますレーザー切断と組み合わせた機器曲げ、溶接、プレス、表面処理、製品の精度と寿命を保証するためのその他の製造プロセス。
としてISO9001認定企業として、当社は多くの国際的な機械、エレベーター、建設機械メーカーと緊密に連携し、最も競争力のあるカスタマイズされたソリューションを提供してきました。
同社の「グローバル化」ビジョンに従って、当社は世界市場に一流の金属加工サービスを提供することに専念し、製品とサービスの品質向上に常に取り組んでいます。
梱包と配送
山形鋼ブラケット
エレベーターガイドレール接続板
L型ブラケットの納品
山括弧
エレベーター取り付けキット
エレベーターアクセサリ接続プレート
木箱
パッキング
読み込み中
亜鉛メッキセンサーブラケットの耐荷重を決定するにはどうすればよいですか?
亜鉛メッキセンサーブラケットの耐荷重能力を確保することが、安全設計の鍵となります。以下の方法は、国際材料規格と工学力学の原則を組み合わせたもので、世界市場に適用できます。
1. 材料の機械的特性解析
● 材料強度: Q235 鋼 (中国規格)、ASTM A36 鋼 (米国規格)、または EN S235 (欧州規格) などのブラケットの材質を明確にします。
● Q235 および ASTM A36 の降伏強さは一般に 235MPa (約 34,000psi)、引張強さは 370 ~ 500MPa (54,000 ~ 72,500psi) です。
●亜鉛メッキを施すことにより耐食性が向上し、長期の使用に適しています。
● 厚さとサイズ: ブラケットの主要な幾何学的パラメータ (厚さ、幅、長さ) を測定し、曲げ強度の公式 σ=M/W を通じて理論上の耐荷重能力を計算します。ここで、曲げモーメント M および断面係数 W の単位は、地域の習慣に応じて N・m (ニュートン・メートル) または lbf・in (ポンド・インチ) にする必要があります。
2. 力の分析
● 荷重タイプ: ブラケットは使用中に次の主な荷重に耐える可能性があります。
● 静荷重: センサーおよび関連機器の重力。
●動荷重:エレベーターの走行時に発生する慣性力で、動荷重係数は一般に1.2~1.5です。
●衝撃荷重:エレベーターが緊急停止したり、外力が作用したときの瞬間的な力です。
● 合力を計算する:力学の原理を組み合わせて、さまざまな方向の力を重ね合わせ、最も極端な条件下でのブラケットの合計の力を計算します。たとえば、垂直荷重が 500N、動荷重係数が 1.5 の場合、合力の合計は F=500×1.5=750N となります。
3. 安全率の考慮
エレベーター関連のブラケットは特別な機器の一部であり、通常はより高い安全係数が必要です。
● 標準推奨値:材料の欠陥、作業条件の変化、長期疲労などの要因を考慮して、安全率は 2 ~ 3 です。
●実耐荷重の計算:理論耐荷重が1000N、安全率2.5の場合、実耐荷重は1000÷2.5=400Nとなります。
4. 実験による検証(条件が許せば)
●静的荷重試験:実験室環境で荷重を徐々に増加させ、限界破壊点に達するまでブラケットの応力と変形を監視します。
● 世界的な適用性: 実験結果は理論上の計算を検証していますが、次のような地域の規制要件に準拠する必要があります。
●EN 81(欧州エレベーター規格)
●ASME A17.1(米国エレベーター規格)