エレベーターのスペアパーツ用のカスタムレーザーカットスロット付き金属シム

正確な切断は板金加工における重要な要素であり、最終製品の品質と寸法精度を決定します。以下は、板金加工で一般的に使用される精密切断技術の一部です。

レーザー切断

原理: 高出力レーザービームを使用して金属を溶かし、正確な切断を行います。

利点:
切断精度が高く、誤差は±0.1mm以内に抑えられます。

複雑な形状や小さな穴の切断に適しています。

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミ合金などの材料を効率よく加工します。

代表的な用途: エレベーターのガイドレールブラケット、装飾金属板など。

CNCスタンピングとカッティング

原理: パンチプレスは CNC プログラムによって制御され、金属シートを打ち抜いて成形します。

利点:
切断速度が速く、量産に適しています。

多様な金型を使用して、標準化された形状と開口部を製造できます。

一般的な用途: 機械取り付けガスケット、パイプクランプなど。

プラズマ切断

原理：高速気流とアークにより高温プラズマを発生させ、金属を溶解・切断します。

利点:
厚板切断に強く、30mm以上の金属板も対応可能
低コストで大量切断に適しています。
一般的な用途: 大型機械部品、建築用鋼板支持構造。

ウォータージェット切断

原理：高圧水流（研磨剤と混合可能）を利用して金属を切断します。

利点:
熱影響がなく、素材の物性を維持します。
ステンレス、アルミ、銅などの素材の加工が可能です。
一般的な用途: 自動車の金属アクセサリーなど、高い要件を必要とする複雑な部品。