日立エレベーター用の陽極酸化エレベーターシルブラケット

20世紀初頭：
エレベーターテクノロジーは徐々に普及していました。初期のシルブラケットは、主にシンプルなデザインのスチールフレーム構造でした。それらの主な機能は、エレベータードアシルの重量をサポートし、エレベーターの入り口と出口の基本的な安定性を維持することでした。この段階のほとんどのブラケットは固定されており、異なるエレベーターモデルや特定の建物の要件に適応できませんでした。

20世紀半ば：
特に高層ビルで、エレベーターのアプリケーション範囲が拡大するにつれて、エレベーター操作の安定性と安全性が重要な問題になりました。
シルブラケットは高強度鋼の使用を開始し始め、サービスの寿命を延ばすために亜鉛メッキまたは腐食を処理しました。
エレベーターの動作中の振動と騒音を減らすために、マルチポイント固定や衝撃吸収構造の追加など、構造設計がさらに最適化されました。
この期間中、括弧の標準化が出現し始め、一部の国や産業は明確な生産仕様を策定しました。

20世紀後半：
エレベーター製造業は急速に発展し、さまざまな種類のエレベーター（住宅、商業、産業）の需要が敷居の多様化された設計を促進しました。
ブラケットの設計は、異なるブランドとインストール環境のしきい値要件を満たすために、統一されたものからカスタマイズされたものに移行しました。
モジュラー設計により、メンテナンスと交換コストを削減しながら、ブラケットのインストールがより便利になります。
材料に関しては、ステンレス鋼と軽量合金材料が徐々に人気を博し、耐久性と美学を組み合わせています。

21世紀から現在まで：
最新のエレベーターテクノロジーは、インテリジェントでグリーンの製造に変身しており、上部のシルブラケットも開発の新しい段階に入りました。
インテリジェントブラケット：一部のブラケットはセンサーと統合されており、安全性を向上させるためにリアルタイムでエレベータードアシルの荷重と動作ステータスを監視できます。
環境に優しい材料：持続可能な開発のニーズに応えて、リサイクル可能な材料がブラケットの製造に導入され、生産プロセスが最適化されて炭素排出量を削減します。
軽量設計：CAE（コンピューター支援エンジニアリング）の最適化と組み合わせて、ブラケット設計は高強度の要件を満たすだけでなく、全体的な重量を減らし、エネルギー効率を向上させることもできます。

将来のトレンドの見通し
エレベーターアッパーシルブラケットの開発は、インテリジェンス、カスタマイズ、環境にやさしいことにもっと注意を払います。エレベーター業界の技術的ニーズを満たすだけでなく、美学と環境保護の価値を考慮して、近代的な建物がより高い安全性と利便性を達成するのを支援する必要があります。