כיצד לפתור את הבעיה של Burrs בעיבוד מתכות?

Burrs הם בעיה בלתי נמנעת בתהליך עיבוד המתכת. בין אם מדובר בקידוח, סיבוב, כרסום או חיתוך צלחות, ייצור הבורס ישפיע על איכות המוצר ובטיחותו. לא רק קל לגרום לקיצוצים, אלא גם משפיעים על עיבוד והרכבה לאחר מכן, מה שמגדיל את עלויות הייצור. על מנת להבטיח את הדיוק ואיכות השטח של המוצר המוגמר, Deburing הפכה לתהליך עיבוד משני חיוני, במיוחד עבור חלקים מדויקים. גימור ההתחייבות והקצה עשוי להוות יותר מ -30% מעלות המוצר המוגמר. עם זאת, לעיתים קרובות קשה לאוטומציה של תהליך ההתחייבות, מה שמביא קשיים ליעילות הייצור ובקרת עלויות.

 

שיטות נפוצות נפוצות

 

כימיקלים
ההתחייבות הכימית היא להסיר חורים על ידי תגובה כימית. על ידי חשיפת החלקים לתמיסה כימית ספציפית, יונים כימיים ידבקו לפני השטח של החלקים ליצירת סרט מגן למניעת קורוזיה, והקורות יוסרו על ידי תגובה כימית מכיוון שהם בולטים מהשטח. שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב בשדות של מכונות פנאומטיקה, הידראוליקה והנדסה, במיוחד עבור חלקי דיוק.

 

טמפרטורה גבוהה מתבצעת
חילופי הטמפרטורה הגבוהים היא לערבב את החלקים עם מימן וחמצן גז מעורב בתא סגור, לחמם אותם לטמפרטורה גבוהה ולהתפוצץ אותם כדי לשרוף את הבורס. מכיוון שהטמפרטורה הגבוהה הנוצרת על ידי הפיצוץ פועלת רק על הבורס ואינה פוגעת בחלקים, שיטה זו מתאימה במיוחד לחלקים עם צורות מורכבות.

Drum Depuring

Drum Deburing היא שיטה להסרת Burrs באמצעות חריפים וחלקים יחד. החלקים והשוחקים מונחים בתוף סגור. במהלך סיבוב התוף, השוחקים והחלקים משפשפים זה את זה, ומייצרים כוח טחינה כדי להסיר את הבורס. שוחקים נפוצים כוללים חול קוורץ, שבבי עץ, תחמוצת אלומיניום, קרמיקה וטבעות מתכת. שיטה זו מתאימה לייצור בקנה מידה גדול ובעלי יעילות עיבוד גבוהה.

דלג ידני

דחיפה ידנית היא השיטה המסורתית, הגוזלת זמן ואינטנסיביות העבודה ביותר. מפעילים משתמשים בכלים כמו קבצי פלדה, נייר זכוכית וראשי טחינה לטחינת ידנית. שיטה זו מתאימה לקבוצות קטנות או לחלקים עם צורות מורכבות, אך יש לה יעילות ייצור נמוכה ועלויות עבודה גבוהות, כך שהיא מוחלפת בהדרגה בשיטות יעילות אחרות.

חלקי ההטבעה המובילים

תהליכים מתעצמים

התהליך החוצה מסיר פינות חדות על ידי עיגול שולי חלקי המתכת. עיגול קצה לא רק מסיר את החדות או הקורות, אלא גם משפר את ציפוי השטח של חלקים ומשפר את עמידות הקורוזיה שלהם. קצוות מעוגלים מבוצעים בדרך כלל על ידי הגשת סיבוב, המתאימה לחלקים שנחתכו בלייזר, הוטבעו או מעוצבים.

הגשת סיבוב: פיתרון לחיבור יעיל

הגשת סיבוב היא כלי יעיל מאוד, במיוחד לעיבוד קצה של חלקים לאחר חיתוך לייזר, הטבעה או עיבוד שבבי. הגשת הסיבוב יכולה לא רק להסיר את הקצוצים, אלא גם להפוך את הקצוות לחלקים ומעוגלים על ידי סיבוב לטחון במהירות, מה שמפחית את בעיות הבטיחות שעלולות להיגרם על ידי קצוות חדים. זה מתאים במיוחד לעיבוד חלקים עם צורות מורכבות או כמויות גדולות, ומסייע בשיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.

תהליכים מתעצמים

התהליך החוצה מסיר פינות חדות על ידי עיגול שולי חלקי המתכת. עיגול קצה לא רק מסיר את החדות או הקורות, אלא גם משפר את ציפוי השטח של חלקים ומשפר את עמידות הקורוזיה שלהם. קצוות מעוגלים מבוצעים בדרך כלל על ידי הגשת סיבוב, המתאימה לחלקים שנחתכו בלייזר, הוטבעו או מעוצבים.

הגשת סיבוב: פיתרון לחיבור יעיל

הגשת סיבוב היא כלי יעיל מאוד, במיוחד לעיבוד קצה של חלקים לאחר חיתוך לייזר, הטבעה או עיבוד שבבי. הגשת הסיבוב יכולה לא רק להסיר את הקצוצים, אלא גם להפוך את הקצוות לחלקים ומעוגלים על ידי סיבוב לטחון במהירות, מה שמפחית את בעיות הבטיחות שעלולות להיגרם על ידי קצוות חדים. זה מתאים במיוחד לעיבוד חלקים עם צורות מורכבות או כמויות גדולות, ומסייע בשיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.

גורמים עיקריים המשפיעים על היווצרות קציצות טחינת קצה

1. פרמטרי כרסום, טמפרטורת הטחינה וסביבת החיתוך ישפיעו מסוימת על היווצרותם של Burrs. ההשפעה של כמה גורמים עיקריים כמו מהירות הזנה ועומק הטחינה באה לידי ביטוי בתיאוריית זווית החיתוך של המטוס ותורת הרצף של קצה הקצה של כלים.

2. ככל שהפלסטיות של חומר היצירה טוב יותר, כך קל יותר ליצור סוגים מסוג I. בתהליך הקצה כרסום חומרים שביר, אם קצב ההזנה או זווית החיתוך של המטוס גדול, הוא תורם להיווצרותם של Burrs מסוג III (חסר).
3. כאשר הזווית בין פני השטח הטרמינל של חומר העבודה והמטוס המכונה גדולה מזווית ישרה, ניתן לדכא את היווצרותם של חורים בגלל קשיחות התמיכה המשופרת של פני השטח הטרמינל.
4. השימוש בנוזל טחינה תורם להרחבת חיי הכלי, הפחתת בלאי הכלים, סיכה של תהליך הטחינה, ובכך להפחית את גודל הבורס.
5. ללבוש כלים יש השפעה רבה על היווצרותם של בורס. כאשר הכלי נלבש במידה מסוימת, קשת קצה הכלי עולה, לא רק גודל הבור בכיוון יציאת הכלי עולה, אלא גם בורס בכיוון החיתוך הכלים.
6. גורמים אחרים כמו חומרי כלים משפיעים גם הם על היווצרותם של Burrs. באותם תנאי חיתוך, כלי היהלומים תורמים יותר לדיכוי היווצרות בור מאשר כלים אחרים.

למעשה, Burrs הם בלתי נמנעים בתהליך העיבוד, ולכן עדיף לפתור את בעיית Burr מנקודת מבט של תהליך כדי למנוע התערבות ידנית מוגזמת. השימוש בטחנת קצה משמרת יכול לאדום


זמן הודעה: נובמבר 14-2024