Rondelle dentate interne ed esterne in acciaio inox 304
Riferimento dimensionale rondelle dentate DIN 6797
Per | d1 | d2 | s | Denti | Peso | Peso | ||
Nominale | massimo | Nominale | min. | |||||
M2 | 2.2 | 2.34 | 4.5 | 4.2 | 0,3 | 6 | 0,025 | 0,04 |
M2.5 | 2.7 | 2.84 | 5.5 | 5.2 | 0.4 | 6 | 0,04 | 0,045 |
M3 | 3.2 | 3.38 | 6 | 5.7 | 0.4 | 6 | 0,045 | 0,045 |
M3.5 | 3 | 3.88 | 7 | 6.64 | 0,5 | 6 | 0,075 | 0,085 |
M4 | 4.3 | 4.48 | 8 | 7.64 | 0,5 | 8 | 0,095 | 0,1 |
M5 | 5.3 | 5.48 | 10 | 9.64 | 0,6 | 8 | 0,18 | 0,2 |
M6 | 6.4 | 6.62 | 11 | 10.57 | 0,7 | 8 | 0,22 | 0,25 |
M7 | 7.4 | 7.62 | 12.5 | 12.07 | 0,8 | 8 | 0,3 | 0,35 |
M8 | 8.4 | 8.62 | 15 | 14.57 | 0,8 | 8 | 0,45 | 0,55 |
M10 | 10.5 | 10.77 | 18 | 17.57 | 0.9 | 9 | 0,8 | 0.9 |
M12 | 13 | 13.27 | 20.5 | 19.98 | 1 | 10 | 1 | 1.2 |
M14 | 15 | 15.27 | 24 | 23.48 | 1 | 10 | 1.6 | 1.9 |
M16 | 17 | 17.27 | 26 | 25.48 | 1.2 | 12 | 2 | 2.4 |
M18 | 19 | 19.33 | 30 | 29.48 | 1.4 | 12 | 3.5 | 3.7 |
M20 | 21 | 21.33 | 33 | 32.38 | 1.4 | 12 | 3.8 | 4.1 |
M22 | 23 | 23.33 | 36 | 35.38 | 1.5 | 14 | 5 | 6 |
M24 | 25 | 25.33 | 38 | 37.38 | 1.5 | 14 | 6 | 6.5 |
M27 | 38 | 28.33 | 44 | 43.38 | 1.6 | 14 | 8 | 8.5 |
M30 | 31 | 31.39 | 48 | 47.38 | 1.6 | 14 | 9 | 9.5 |
Caratteristiche principali della norma DIN 6797
La caratteristica più importante delle rondelle DIN 6797 è la loro speciale struttura del dente, che è divisa in due tipologie: dente interno (Internal Tooth) e dente esterno (External Tooth):
Rondella dentata interna:
● I denti si trovano attorno all'anello interno della rondella e sono a diretto contatto con il dado o la testa della vite.
● Applicabile a scenari con area di contatto ridotta o connessione filettata profonda.
● Vantaggio: prestazioni migliori in situazioni in cui lo spazio è limitato o è necessaria un'installazione nascosta.
Rondella dentata esterna:
● I denti si trovano attorno all'anello esterno della rondella e si incastrano saldamente con la superficie di installazione.
● Applicabile a scenari con installazioni su grandi superfici, come strutture in acciaio o attrezzature meccaniche.
● Vantaggio: fornisce prestazioni anti-allentamento più elevate e una presa più forte dei denti.
Funzione:
● La struttura del dente può incorporarsi efficacemente nella superficie di contatto, aumentare l'attrito e prevenire l'allentamento rotazionale, particolarmente adatto per condizioni di vibrazioni e urti.
Selezione dei materiali
Le rondelle DIN 6797 sono realizzate con materiali diversi a seconda dell'ambiente di utilizzo e dei requisiti meccanici:
Acciaio al carbonio
Elevata resistenza, adatto per apparecchiature meccaniche e applicazioni industriali pesanti.
Solitamente trattato termicamente per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Acciaio inossidabile (come i gradi A2 e A4)
Eccellente resistenza alla corrosione, adatto per ambienti umidi o chimicamente corrosivi, come l'ingegneria navale o l'industria alimentare.
L'acciaio inossidabile A4 è particolarmente adatto per ambienti altamente corrosivi (come gli ambienti in nebbia salina).
Acciaio zincato
Fornisce una protezione di base dalla corrosione mantenendo l'efficienza in termini di costi.
Altri materiali
Sono disponibili versioni personalizzate in rame, alluminio o acciaio legato per scenari con requisiti di conduttività o resistenza speciali.
DIN 6797 Trattamento superficiale delle rondelle
● Galvanizzazione: fornisce uno strato antiossidante adatto per uso industriale esterno e generale.
● Nichelatura: aumenta la durezza superficiale e migliora la qualità dell'aspetto.
● Fosfatazione: utilizzata per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e ridurre l'attrito.
● Annerimento per ossidazione (trattamento nero): utilizzato principalmente per migliorare la resistenza all'usura della superficie, comunemente utilizzato nelle apparecchiature industriali.
Imballaggio e consegna
Parentesi angolari
Kit di montaggio per ascensore
Piastra di collegamento accessori per ascensore
Scatola di legno
Imballaggio
Caricamento
Domande frequenti
D: Come ottenere un preventivo?
R: I nostri prezzi sono determinati dalla lavorazione, dai materiali e da altri fattori di mercato.
Dopo che la tua azienda ci avrà contattato con i disegni e le informazioni sui materiali richiesti, ti invieremo l'ultimo preventivo.
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