Burrs eru óhjákvæmilegt vandamál í málmvinnsluferlinu. Hvort sem um er að ræða borun, beygju, mölun eða plötuskurð, mun myndun burrs hafa áhrif á gæði og öryggi vörunnar. Burrs er ekki aðeins auðvelt að valda niðurskurði, heldur hefur það einnig áhrif á síðari vinnslu og samsetningu, sem eykur framleiðslukostnað. Til að tryggja nákvæmni og yfirborðsgæði fullunninnar vöru hefur afgreiðsla orðið ómissandi aukavinnsluferli, sérstaklega fyrir nákvæmnishluta. Burtfrágangur og kantfrágangur getur verið meira en 30% af kostnaði fullunnar vöru. Hins vegar er oft erfitt að gera sjálfvirkan afbrotsferlið, sem veldur erfiðleikum við framleiðsluhagkvæmni og kostnaðarstjórnun.
Algengar aðferðir til að burka
Efnahreinsun
Efnahreinsun er að fjarlægja burr með efnahvörfum. Með því að útsetja hlutana fyrir ákveðna efnalausn munu efnajónir festast við yfirborð hlutanna til að mynda hlífðarfilmu til að koma í veg fyrir tæringu og burrarnir verða fjarlægðir með efnahvörfum vegna þess að þeir standa upp úr yfirborðinu. Þessi aðferð er mikið notuð á sviði pneumatics, vökvafræði og verkfræðivéla, sérstaklega til að afgrata nákvæmni hluta.
Háhitahreinsun
Háhitahreinsun er að blanda hlutunum saman við vetnis- og súrefnisblandað gas í lokuðu hólfi, hita þá upp í háan hita og sprengja þá til að brenna burt. Þar sem háhitinn sem myndast við sprenginguna virkar aðeins á burrs og skemmir ekki hlutana, er þessi aðferð sérstaklega hentug fyrir hluta með flókin lögun.
Trommuhreinsun
Trommuhreinsun er aðferð til að fjarlægja burr með því að nota slípiefni og hluta saman. Hlutarnir og slípiefnin eru sett í lokaða trommu. Meðan á snúningi tromlunnar stendur nuddast slípiefnin og hlutarnir hver að öðrum og mynda slípkraft til að fjarlægja burrs. Algengt notað slípiefni eru kvarssandur, viðarflísar, áloxíð, keramik og málmhringir. Þessi aðferð er hentug fyrir framleiðslu í stórum stíl og hefur mikla vinnslu skilvirkni.
Handvirk afgreiðsla
Handvirk afbraun er hefðbundnasta, tímafreka og vinnufreka aðferðin. Rekstraraðilar nota verkfæri eins og stálskrár, sandpappír og slípihausa til að slípa burr handvirkt. Þessi aðferð hentar litlum lotum eða hlutum með flókin lögun, en hún hefur litla framleiðslu skilvirkni og hár launakostnaður, svo það er smám saman skipt út fyrir aðrar skilvirkari aðferðir.
Aðferð afgremingu
Með því að afgrama ferlið fjarlægir skörp horn með því að rúnna brúnir málmhluta. Rúnun á brúnum fjarlægir ekki aðeins skerpu eða burr, heldur bætir yfirborðshúðun hluta og eykur tæringarþol þeirra. Ávalar brúnir eru venjulega gerðar með snúningsfílun, sem hentar fyrir hluta sem hafa verið leysirskornir, stimplaðir eða vélaðir.
Snúningsfíling: Lausn fyrir skilvirka afgraun
Snúningsfíling er mjög áhrifaríkt afgreiðingartæki, sérstaklega fyrir brúnvinnslu á hlutum eftir laserskurð, stimplun eða vinnslu. Snúningsfyllingin getur ekki aðeins fjarlægt burrs, heldur einnig gert brúnirnar sléttar og ávalar með því að snúa til að mala hratt, sem dregur úr öryggisvandamálum sem geta stafað af beittum brúnum. Það er sérstaklega hentugur til að vinna hluta með flóknum formum eða miklu magni, sem hjálpar til við að bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði.
Aðferð afgremingu
Með því að afgrama ferlið fjarlægir skörp horn með því að rúnna brúnir málmhluta. Rúnun á brúnum fjarlægir ekki aðeins skerpu eða burr, heldur bætir yfirborðshúðun hluta og eykur tæringarþol þeirra. Ávalar brúnir eru venjulega gerðar með snúningsfílun, sem hentar fyrir hluta sem hafa verið leysirskornir, stimplaðir eða vélaðir.
Snúningsfíling: Lausn fyrir skilvirka afgraun
Snúningsfíling er mjög áhrifaríkt afgreiðingartæki, sérstaklega fyrir brúnvinnslu á hlutum eftir laserskurð, stimplun eða vinnslu. Snúningsfyllingin getur ekki aðeins fjarlægt burrs, heldur einnig gert brúnirnar sléttar og ávalar með því að snúa til að mala hratt, sem dregur úr öryggisvandamálum sem geta stafað af beittum brúnum. Það er sérstaklega hentugur til að vinna hluta með flóknum formum eða miklu magni, sem hjálpar til við að bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði.
Helstu þættir sem hafa áhrif á myndun endafræsnar
1. Milling breytur, mölun hitastig og skurðarumhverfi mun hafa ákveðin áhrif á myndun burrs. Áhrif sumra helstu þátta eins og straumhraða og mölunardýptar endurspeglast af kenningu um útskurðarhorn flugvélarinnar og EOS kenningunni um útgangsröð verkfæraoddsins.
2. Því betra sem mýkt efni vinnustykkisins er, því auðveldara er að mynda tegund I burrs. Í ferlinu við að mala brothætt efni, ef straumhraði eða flugvélarhornið er stórt, stuðlar það að myndun tegunda III burrs (ábótavant).
3. Þegar hornið á milli endayfirborðs vinnustykkisins og vélaðs plans er stærra en rétt horn, er hægt að bæla myndun burrs vegna aukinnar stuðningsstífleika lokayfirborðsins.
4. Notkun malavökva er til þess fallin að lengja endingartíma verkfæra, draga úr sliti verkfæra, smyrja malaferlið og minnka þannig stærð burrs.
5. Verkfæraslit hefur mikil áhrif á myndun burrs. Þegar tólið er slitið að vissu marki eykst bogi oddsins á tólinu, ekki aðeins burstærð í útgangsstefnu tólsins eykst, heldur einnig burrs í skurðarstefnu tólsins.
6. Aðrir þættir eins og verkfæri hafa einnig ákveðin áhrif á myndun burrs. Við sömu skurðaraðstæður eru demantsverkfæri til þess fallin að bæla burrmyndun en önnur verkfæri.
Raunar eru burr óhjákvæmilegar í vinnsluferlinu, svo það er best að leysa burr vandamálið frá ferli sjónarhorni til að forðast óhóflega handvirkt inngrip. Með því að nota afskalandi endakvörn getur rauður
Pósttími: 14. nóvember 2024