Burrs bụ nsogbu a na-apụghị izere ezere na usoro nhazi ígwè. Ma ọ na-egwupụta ihe, ntụgharị, igwe igwe ma ọ bụ ịkpụ efere, ọgbọ nke burrs ga-emetụta àgwà na nchekwa nke ngwaahịa ahụ. Burrs ọ bụghị naanị na ọ dị mfe ime ka ọkpụkpụ, kamakwa ọ na-emetụta nhazi na mgbakọ na-esote, na-abawanye ụgwọ mmepụta. Iji hụ na izi ezi na ịdị mma elu nke ngwaahịa emechara, deburring aghọwo usoro nhazi nke abụọ dị mkpa, karịsịa maka akụkụ ziri ezi. Mwepu na njedebe ihu nwere ike ị nweta ihe karịrị 30% nke ọnụ ahịa ngwaahịa emechara. Otú ọ dị, usoro nkwụsịtụ na-esikarị ike ịmepụta, nke na-eweta ihe isi ike na mmepụta mmepụta na njikwa ego.
Ụzọ nkwụsị nke nkịtị
Chemical deburring
Mwepu kemịkalụ bụ iwepụ burrs site na mmeghachi omume kemịkal. Site n'ikpughe akụkụ ahụ na ngwọta kemịkalụ kpọmkwem, ions kemịkalụ ga-arapara n'elu akụkụ ahụ iji mepụta ihe nkiri nchebe iji gbochie corrosion, a ga-ewepụkwa burrs site na mmeghachi omume kemịkal n'ihi na ha na-esi n'elu pụta. A na-eji usoro a eme ihe n'ọtụtụ ebe na mpaghara pneumatics, hydraulics na igwe injinia, ọkachasị maka deburring nkenke akụkụ.
Deburring okpomọkụ dị elu
Mkpochapụ okpomọkụ dị elu bụ ịgwakọta akụkụ ahụ na hydrogen na oxygen agwakọta gas n'ime ụlọ mechiri emechi, kpoo ha ọkụ ruo nnukwu okpomọkụ ma gbawaa ha ka ha gbaa ọkụ. Ebe ọ bụ na okpomọkụ dị elu nke mgbawa ahụ na-eme na-eme naanị na burrs ma ghara imebi akụkụ ahụ, usoro a dị mma karịsịa maka akụkụ ndị nwere ọdịdị dị mgbagwoju anya.
Ịkwụsị ịgbà
Ịkwụsị ịgbà bụ ụzọ isi wepụ burrs site na iji abrasives na akụkụ ọnụ. A na-etinye akụkụ na abrasives n'ime mkpọ mechiri emechi. N'oge ntụgharị nke ịgbà ahụ, abrasives na akụkụ na-ejikọta ibe ha, na-emepụta ike na-egweri iji wepụ burrs. Abrasives ndị a na-ejikarị gụnyere ájá quartz, ibe osisi, aluminum oxide, ceramik na mgbanaka ígwè. Usoro a dị mma maka mmepụta ihe dị ukwuu ma nwee nhazi nhazi dị elu.
Ederede akwụkwọ ntuziaka
Mwepu akwụkwọ ntuziaka bụ usoro ọdịnala kachasị, na-ewe oge na nke na-arụkwa ọrụ ike. Ndị na-arụ ọrụ na-eji ngwá ọrụ dị ka faịlụ nchara, akwụkwọ aja, na isi egweri iji jiri aka gwerie burrs. Usoro a dị mma maka obere batches ma ọ bụ akụkụ ndị nwere ọdịdị dị mgbagwoju anya, ma ọ nwere mmepụta mmepụta dị ala na ụgwọ ọrụ dị elu, ya mere ejiri ụzọ ndị ọzọ dị irè jiri nwayọọ nwayọọ dochie ya.
Nkwụsị usoro
Usoro nbibi na-ewepụ akụkụ ndị dị nkọ site na ịgbakọ akụkụ nke akụkụ ígwè. Edge rounding ọ bụghị nanị na-ewepụ nkọ ma ọ bụ burrs, kamakwa mma n'elu mkpuchi nke akụkụ na enhances ha corrosion iguzogide. A na-emekarị akụkụ gbara okirikiri site na ntinye akwụkwọ rotary, nke dabara maka akụkụ ndị e gbubiri laser, akara ma ọ bụ igwe.
Ntugharị Rotary: Ihe ngwọta maka nkwụsị nke ọma
Rotary ịgba akwụkwọ bụ ngwá ọrụ deburring dị nnọọ irè, karịsịa maka nhazi akụkụ nke akụkụ mgbe ịcha laser, stamping ma ọ bụ machining. Ntugharị rotary nwere ike ọ bụghị naanị wepụ burrs, kamakwa mee ka akụkụ ya dị nro na gburugburu site n'ịtụgharị ka ọ bụrụ ngwa ngwa na-egweri, na-ebelata nsogbu nchekwa nke nwere ike ịkpata site na nkọ. Ọ dị mma maka nhazi akụkụ nke nwere ọdịdị dị mgbagwoju anya ma ọ bụ ọnụ ọgụgụ buru ibu, na-enyere aka melite mmepụta mmepụta na àgwà ngwaahịa.
Nkwụsị usoro
Usoro nbibi na-ewepụ akụkụ ndị dị nkọ site na ịgbakọ akụkụ nke akụkụ ígwè. Edge rounding ọ bụghị nanị na-ewepụ nkọ ma ọ bụ burrs, kamakwa mma n'elu mkpuchi nke akụkụ na enhances ha corrosion iguzogide. A na-emekarị akụkụ gbara okirikiri site na ntinye akwụkwọ rotary, nke dabara maka akụkụ ndị e gbubiri laser, akara ma ọ bụ igwe.
Ntugharị Rotary: Ihe ngwọta maka nkwụsị nke ọma
Rotary ịgba akwụkwọ bụ ngwá ọrụ deburring dị nnọọ irè, karịsịa maka nhazi akụkụ nke akụkụ mgbe ịcha laser, stamping ma ọ bụ machining. Ntugharị rotary nwere ike ọ bụghị naanị wepụ burrs, kamakwa mee ka akụkụ ya dị nro na gburugburu site n'ịtụgharị ka ọ bụrụ ngwa ngwa na-egweri, na-ebelata nsogbu nchekwa nke nwere ike ịkpata site na nkọ. Ọ dị mma maka nhazi akụkụ nke nwere ọdịdị dị mgbagwoju anya ma ọ bụ ọnụ ọgụgụ buru ibu, na-enyere aka melite mmepụta mmepụta na àgwà ngwaahịa.
Isi ihe na-emetụta nguzobe nke Ọgwụgwụ Milling Burrs
1. Milling parameters, egwe ọka okpomọkụ na igbutu gburugburu ebe obibi ga-enwe ụfọdụ mmetụta na e guzobere burrs. Mmetụta nke ụfọdụ isi ihe dị ka ọsọ ọsọ na-egwe ọka na-egwe ọka na-egosipụta site na ụgbọ elu bee-out angle tiori na ngwá ọrụ n'ọnụ ụzọ ọpụpụ usoro EOS tiori.
2. The mma plasticity nke workpiece ihe, mfe ọ na-etolite ụdị m burrs. Na usoro nke njedebe na-egwe ọka kenkuwa ihe, ma ọ bụrụ na ndepụta ọnụego ma ọ bụ ụgbọ elu bee-out n'akuku bụ nnukwu, ọ na-eme ka e guzobe ụdị III burrs (deficient).
3. Mgbe n'akuku n'etiti ọnụ elu nke workpiece na machined ụgbọ elu dị ukwuu karịa a nri n'akuku, e guzobere burrs nwere ike kwụsị n'ihi enwekwukwa support stiffness nke ọnụ elu.
4. Iji mmiri egwe ọka na-enyere aka ịgbatị ndụ ngwá ọrụ, na-ebelata ngwá ọrụ ngwá ọrụ, na-eme ka mmanụ aṅụ na-egwe ọka, ma si otú a na-ebelata nha nke burrs.
5. Ngwá ọrụ eji eme ihe nwere mmetụta dị ukwuu na nhazi nke burrs. Mgbe a na-eyi ngwá ọrụ ahụ ruo n'ókè ụfọdụ, arc nke n'ọnụ ngwá ọrụ na-abawanye, ọ bụghị nanị na burr size na ụzọ ọpụpụ ngwá ọrụ na-abawanye, ma na-agbapụkwa na ntụziaka ịkpụ ngwá ọrụ.
6. Ihe ndị ọzọ dị ka ngwá ọrụ ngwá ọrụ nwekwara mmetụta ụfọdụ na nhazi nke burrs. N'okpuru otu ọnọdụ igbutu, ngwaọrụ diamond na-enyere aka ịkwụsị ịmepụta burr karịa ngwaọrụ ndị ọzọ.
N'ezie, burrs bụ ihe a na-apụghị izere ezere na nhazi nhazi, n'ihi ya, ọ kacha mma iji dozie nsogbu nke burr site na usoro usoro iji zere ntinye aka n'ụzọ dị ukwuu. Iji igwe ihe igwe na-eme mkpọtụ nwere ike na-acha uhie uhie
Oge nzipu: Nov-14-2024