Gerinda merupakan masalah yang tidak dapat dihindari dalam proses pengolahan logam. Baik itu pengeboran, pembubutan, penggilingan, atau pemotongan pelat, timbulnya gerinda akan mempengaruhi kualitas dan keamanan produk. Gerinda tidak hanya mudah menyebabkan pemotongan, tetapi juga mempengaruhi pemrosesan dan perakitan selanjutnya, sehingga meningkatkan biaya produksi. Untuk memastikan keakuratan dan kualitas permukaan produk jadi, deburring telah menjadi proses pemrosesan sekunder yang sangat diperlukan, terutama untuk komponen presisi. Proses deburring dan penyelesaian tepi mungkin menghabiskan lebih dari 30% biaya produk jadi. Namun, proses deburring seringkali sulit untuk diotomatisasi, sehingga menyulitkan efisiensi produksi dan pengendalian biaya.
Metode deburring yang umum
Deburring kimia
Deburring kimia adalah menghilangkan gerinda melalui reaksi kimia. Dengan memaparkan bagian-bagian tersebut ke larutan kimia tertentu, ion-ion kimia akan menempel pada permukaan bagian-bagian tersebut untuk membentuk lapisan pelindung untuk mencegah korosi, dan gerinda akan dihilangkan melalui reaksi kimia karena menonjol dari permukaan. Metode ini banyak digunakan di bidang pneumatik, hidrolika dan mesin teknik, terutama untuk deburring komponen presisi.
Deburing suhu tinggi
Deburring suhu tinggi adalah mencampur bagian-bagian dengan gas campuran hidrogen dan oksigen dalam ruang tertutup, memanaskannya hingga suhu tinggi dan meledakkannya untuk membakar gerinda. Karena suhu tinggi yang dihasilkan oleh ledakan hanya bekerja pada gerinda dan tidak merusak bagian-bagiannya, metode ini sangat cocok untuk bagian-bagian dengan bentuk yang rumit.
Deburan drum
Deburring drum adalah metode menghilangkan gerinda dengan menggunakan bahan abrasif dan bagian-bagiannya secara bersamaan. Bagian dan bahan abrasif ditempatkan dalam drum tertutup. Selama perputaran drum, bahan abrasif dan bagian-bagiannya bergesekan satu sama lain, menghasilkan kekuatan penggilingan untuk menghilangkan gerinda. Bahan abrasif yang umum digunakan meliputi pasir kuarsa, serpihan kayu, aluminium oksida, keramik, dan cincin logam. Metode ini cocok untuk produksi skala besar dan memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi.
Penghalusan manual
Deburring manual adalah metode yang paling tradisional, memakan waktu, dan padat karya. Operator menggunakan alat seperti kikir baja, amplas, dan kepala gerinda untuk menggiling gerinda secara manual. Metode ini cocok untuk batch kecil atau suku cadang dengan bentuk yang rumit, namun memiliki efisiensi produksi yang rendah dan biaya tenaga kerja yang tinggi, sehingga secara bertahap digantikan oleh metode lain yang lebih efisien.
Proses Deburring
Proses deburring menghilangkan sudut tajam dengan membulatkan tepi bagian logam. Pembulatan tepi tidak hanya menghilangkan ketajaman atau gerinda, tetapi juga meningkatkan lapisan permukaan komponen dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Tepi yang membulat biasanya dilakukan dengan pengarsipan putar, yang cocok untuk bagian yang telah dipotong, dicap, atau dikerjakan dengan laser.
Pengarsipan putar: Solusi untuk deburring yang efisien
Pengarsipan putar adalah alat deburring yang sangat efektif, terutama untuk pemrosesan tepi bagian setelah pemotongan, pengecapan, atau pemesinan dengan laser. Pengarsipan putar tidak hanya dapat menghilangkan gerinda, tetapi juga membuat tepinya halus dan membulat dengan memutarnya untuk menggiling dengan cepat, sehingga mengurangi masalah keamanan yang mungkin disebabkan oleh tepian yang tajam. Ini sangat cocok untuk memproses komponen dengan bentuk kompleks atau jumlah besar, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Proses Deburring
Proses deburring menghilangkan sudut tajam dengan membulatkan tepi bagian logam. Pembulatan tepi tidak hanya menghilangkan ketajaman atau gerinda, tetapi juga meningkatkan lapisan permukaan komponen dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Tepi yang membulat biasanya dilakukan dengan pengarsipan putar, yang cocok untuk bagian yang telah dipotong, dicap, atau dikerjakan dengan laser.
Pengarsipan putar: Solusi untuk deburring yang efisien
Pengarsipan putar adalah alat deburring yang sangat efektif, terutama untuk pemrosesan tepi bagian setelah pemotongan, pengecapan, atau pemesinan dengan laser. Pengarsipan putar tidak hanya dapat menghilangkan gerinda, tetapi juga membuat tepinya halus dan membulat dengan memutarnya untuk menggiling dengan cepat, sehingga mengurangi masalah keamanan yang mungkin disebabkan oleh tepian yang tajam. Ini sangat cocok untuk memproses komponen dengan bentuk kompleks atau jumlah besar, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Faktor Utama Yang Mempengaruhi Terbentuknya End Milling Burr
1. Parameter penggilingan, suhu penggilingan dan lingkungan pemotongan akan mempunyai pengaruh tertentu terhadap pembentukan gerinda. Pengaruh beberapa faktor utama seperti kecepatan pengumpanan dan kedalaman penggilingan dicerminkan oleh teori sudut potong bidang dan teori EOS urutan keluar ujung pahat.
2. Semakin baik plastisitas bahan benda kerja maka semakin mudah terbentuk gerinda tipe I. Pada proses end milling material getas, jika feed rate atau sudut potong bidang besar maka akan kondusif bagi terbentuknya gerinda tipe III (defisiensi).
3. Bila sudut antara permukaan terminal benda kerja dan bidang pemesinan lebih besar dari sudut siku-siku, pembentukan gerinda dapat ditekan karena meningkatnya kekakuan penyangga pada permukaan terminal.
4. Penggunaan cairan penggilingan bermanfaat untuk memperpanjang umur pahat, mengurangi keausan pahat, melumasi proses penggilingan, dan dengan demikian mengurangi ukuran gerinda.
5. Keausan alat mempunyai pengaruh yang besar terhadap pembentukan gerinda. Ketika pahat dipakai sampai batas tertentu, lengkungan ujung pahat bertambah, tidak hanya ukuran duri pada arah keluar pahat yang bertambah, tetapi juga gerinda pada arah pemotongan pahat.
6. Faktor lain seperti bahan perkakas juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap pembentukan gerinda. Dalam kondisi pemotongan yang sama, perkakas intan lebih kondusif untuk menekan pembentukan duri dibandingkan perkakas lainnya.
Faktanya, duri tidak bisa dihindari dalam proses pemrosesan, jadi yang terbaik adalah menyelesaikan masalah duri dari perspektif proses untuk menghindari intervensi manual yang berlebihan. Menggunakan end mill chamfering bisa berwarna merah
Waktu posting: 14 November-2024