Precíziós tervezett turbó-hulladékkonzol az autóipari alkalmazásokhoz

Precíziós tervezésű turbó pazarló tartó az autóipari alkalmazásokhoz kiemelt kép

Rövid leírás:

A turbófeltöltő rendszer tartó- és turbó -pazarló konzol fontos alkatrészek a motor turbófeltöltő rendszerének stabilitásának és hatékonyságának biztosítása érdekében. Ezek a zárójelek biztonságos illeszkedést és optimális teljesítményt biztosítanak magas hőmérsékleten és nyomás körülmények között.

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

● Terméktípus: Turbina kiegészítők
● Anyag: rozsdamentes acél, szénacél stb.
● Felszíni kezelés: galvanizáló, elektroforézis
● Az alkalmazható kipufogószelep átmérője: 38 mm-60 mm
● Szál specifikációk: M6, M8, M10
Testreszabható

Alkalmazási forgatókönyvek:

● Versenyzőmotorok: Fokozza a motor stabilitását és a válaszsebességet, amely alkalmas számos nagy teljesítményű versenyző autó számára.

● Nehéz gépek: tartós állóképességet és támogatást kínál igényes működési körülmények között és nehéz terhelések mellett, ideális ipari turbófeltöltő rendszerekhez és nagy teherbírású motor alkatrészekhez.

● Teljesítményű autók és módosított autók: Testreszabott turbófeltöltő -módosító megoldásokat és egyedi motoros konzolokat kínálnak a professzionális autótulajdonosok igényeinek kielégítése érdekében.

● Ipari motorok: Hasznos ipari turbófeltöltő rendszerekhez, biztosítva a tartós és hatékony teljesítményt a nagyteljesítményű ipari motorokban.

Minőségirányítás

Vickers keménységi eszköz

Profilmérő műszer

Spektrográf eszköz

Három koordináta eszköz

Vállalati profil

A Xinzhe Metal Products Co., Ltd.-t 2016-ban alapították, és a kiváló minőségű fémkonzolok és alkatrészek előállítására összpontosít, amelyeket széles körben használnak az építésben, a liftben, a hídban, az energiában, az autóalkatrészekben és más iparágakban. A fő termékek között szerepel a szeizmikuscsőgaléria konzolok, rögzített konzolok,U-csatornás konzolok, szögkonzolok, horganyzott beágyazott alaplemezek,lift rögzítő konzolokés rögzítőelemek stb., Amelyek kielégíthetik a különféle iparágak különféle projektigényeit.

A vállalat élvonalbelilézervágásfelszerelés együttesenHajlítás, hegesztés, bélyegzés, felszíni kezelés, és más termelési folyamatok, amelyek garantálják a termékek pontosságát és hosszú élettartamát.

Mint egyISO 9001A Certified Company, szorosan együttműködtünk számos nemzetközi gép, lift és építőipari berendezés gyártójával, és a legversenyképesebb testreszabott megoldásokat kínáljuk számukra.

A vállalat "Going Global" jövőképe szerint elkötelezettek vagyunk a legkiválóbb fémfeldolgozó szolgáltatások nyújtása a globális piacon, és folyamatosan dolgozunk termékeink és szolgáltatásaink minőségének javítása érdekében.

Csomagolás és kézbesítés

Szögkonzolók

Lift szerelőkészlet

Négyzet alakú csatlakoztatási lemezcsomagolás

Lift kiegészítők csatlakozó tányér

Fából készült doboz

Csomagolás

Terhelés

GYIK

1. Mi a bélyegző alkatrészek?
A bélyegző alkatrészek olyan alkatrészek, amelyeket lyukasztókkal és fémlemezeken halnak meg. Ezeket széles körben használják az autóiparban, a mechanikus berendezésekben és az építőiparban.

2. Melyek a szokásos anyagok az alkatrészek bélyegzéséhez?
Általános anyagok közé tartozik a szénacél, a rozsdamentes acél, az alumíniumötvözet, a rézötvözet és a horganyzott lap, amelyek eltérő erősségekkel és korrózióállósággal rendelkeznek.

3. Mekkora a bélyegző alkatrészek dimenziós toleranciája?
A dimenziós tolerancia a tervezési követelményektől és a szerszám pontosságától függ, és általában ± 0,1 mm -en belül szabályozza. A speciális követelmények tovább optimalizálhatók.

4. Milyen lehetőségek vannak a bélyegző alkatrészek felszíni kezelésére?
A felületkezelési módszerek közé tartozik a permetezés, az galvanizálás, a polírozás, az eloxálás és az elektroforézis a korrózióállóság, a megjelenés és a kopásállóság fokozása érdekében.

5. Testreszabható -e az alkatrészek bélyegzési alkatrészei?
Igen, testreszabhatók az ügyfél rajzai vagy mintái szerint, beleértve az alakot, a méretét, az anyagot és a felületkezelést.

6. Mennyi ideig tart a bélyegző alkatrészek gyártási ciklusa?
A termelési ciklus a sorrend mennyiségétől és a bonyolultságtól függően változik. Általában a penészkészítés 2-3 hétig tart, és a kötegelt gyártási ciklus körülbelül 1-2 hét.

7. Mi a minimális megrendelési mennyiség az alkatrészek bélyegzéséhez?

A minimális rendelési mennyiség a termék bonyolultságától függ, általában 500-1000 darab, és a konkrét mennyiség az ügyfelek igényei szerint tárgyalható.