L-alakú fényszórótartó horganyzott

A fényszórókonzolok tartósságának és esztétikájának javítása érdekében a gyártási folyamatban széles körben alkalmaznak különböző felületkezelési eljárásokat. Az alábbiakban néhány általános kezelési módszert és azok jellemzőit ismertetjük:

1. Galvanizálás
A folyamat elve
A horganyzás azt jelenti, hogy a konzol felületét cinkréteggel vonják be galvanizálással vagy forró bevonattal. A galvanizálási módszer az elektrolízis elvét használja a cinkréteg lerakódására, míg a forró bevonat a tartót olvadt cinkfolyadékba meríti, hogy a cinkréteg szilárdan tapadjon.

Jellemzők és előnyök
Kiváló korróziógátló teljesítmény: A cinkréteg sűrű oxidfilmet képez a levegőben, amely hatékonyan akadályozza meg a levegő és a nedvesség erózióját, és még nedves környezetben is megőrzi a stabil teljesítményt.
Fényes megjelenés: Az ezüst-fehér cinkréteg nemcsak védi a konzolt, hanem egyszerű és szép dekoratív hatást is kölcsönöz neki.
Tipikus alkalmazás
Széles körben használják a közönséges modellek fényszórókonzoljaiban, különösen olyan járművekben, amelyeknél figyelembe kell venni a korróziógátló képességet és a költségszabályozást.

2. Krómozás
A folyamat elve
Galvanizálási eljárással krómréteg kerül a konzol felületére. Az eljárást króm-anhidridet tartalmazó elektrolitban hajtják végre, és a krómionokat elektromos áram hatására redukálják, hogy nagy keménységű krómozott réteget képezzenek.

Jellemzők és előnyök
Nagy keménység és kopásállóság: Ellenáll a szerszám súrlódásának és a külső vibrációnak a telepítés és beállítás során, és nem könnyű megkarcolni.
Tükörfényesség: A felület olyan fényes, mint egy tükör, ami javítja az egész jármű textúráját és kifinomultságát.
Korrózióállóság: Hatékonyan megakadályozza a konzol rozsdásodását és meghosszabbítja annak élettartamát.
Tipikus alkalmazások
Alkalmazható csúcskategóriás modellekre, például luxusautókra és sportautókra, amelyek megfelelnek a magas követelményeknek mind a megjelenés, mind a teljesítmény tekintetében.

3. Festéskezelés
A folyamat elve
Miután a festéket egyenletesen permetezték a konzol felületére, megszárítják és kikeményítik, hogy festékfilmet képezzenek. Különféle festéktípusok léteznek, beleértve az epoxi festéket, poliuretán festéket stb.

Jellemzők és előnyök
Testreszabott megjelenés: A festés színe a jármű témájának vagy a karosszéria színének megfelelően állítható a személyre szabott kialakítás érdekében.
Korrózióvédelem: A festékréteg elzárja a levegőt és a nedvességet a konzollal való érintkezéstől, csökkentve a korrózió veszélyét.
Tipikus alkalmazások
Leginkább testreszabott vagy koncepciómodellekben használják, különösen olyan járművekben, amelyek speciális színegyeztetést igényelnek.

4. Porfestés
A folyamat elve
A porbevonatot elektrosztatikus permetezési technológiával adszorbeálják a konzol felületén, és a bevonatot magas hőmérsékletű sütés és kikeményedés után alakítják ki.

Jellemzők és előnyök
Kiváló környezetvédelmi teljesítmény: alacsony VOC-kibocsátás, összhangban a modern környezetvédelmi előírásokkal.
A bevonat erős és tartós: erős tapadás, kopásállóság, ütésállóság, és nem könnyű leesni.
Változatos választási lehetőségek: különféle tervezési igények kielégítése a különböző színű vagy hatású bevonatokkal.
Tipikus alkalmazások
Alkalmas olyan járműgyártók számára, amelyek környezetvédelmet és nagy teljesítményű bevonatokat igényelnek.