Költséghatékony kábeltartó hornyolt szögacél
Leírás
Projektek | Vastagság | Szélesség | Hossz | Nyílás | Rekesztávolság |
Könnyű teherbírás | 1.5 | 30 × 30 | 1,8 - 2,4 | 8 | 40 |
Könnyű teherbírás | 2 | 40 × 40 | 2,4 - 3,0 | 8 | 50 |
Közepes terhelés | 2.5 | 50 × 50 | 2,4 - 3,0 | 10 | 50 |
Közepes terhelés | 2 | 60 × 40 | 2,4 - 3,0 | 10 | 50 |
Heavy Duty | 3 | 60 × 60 | 2,4 - 3,0 | 12 | 60 |
Heavy Duty | 3 | 100 × 50 | 3.0 | 12 | 60 |
Vastagság:Általában 1,5-3,0 mm. Minél nagyobb a teherbírási igény, annál nagyobb a vastagság.
Szélesség:a szögacél két oldalának szélességére vonatkozik. Minél szélesebb a szélesség, annál erősebb a tartóképesség.
Hossz:A szabványos hossz 1,8 m, 2,4 m és 3,0 m, de a projekt igényei szerint testreszabható.
Nyílás:A nyílást a csavar mérete határozza meg.
Furatok távolsága:A furatok közötti távolság általában 40 mm, 50 mm és 60 mm. Ez a kialakítás növeli a konzol beszerelésének rugalmasságát és állíthatóságát.
A fenti táblázat segíthet kiválasztani a megfelelő hornyolt szöget a kábeltartó gyártásához és felszereléséhez, az aktuális projektigényeknek megfelelően.
Termék típusa | Fémszerkezeti termékek | |||||||||||
Egyablakos szolgáltatás | Formafejlesztés és tervezés → Anyagválasztás → Mintabeadás → Tömeggyártás → Ellenőrzés → Felületkezelés | |||||||||||
Folyamat | Lézeres vágás → Lyukasztás → Hajlítás | |||||||||||
Anyagok | Q235 acél, Q345 acél, Q390 acél, Q420 acél, 304 rozsdamentes acél, 316 rozsdamentes acél, 6061 alumínium ötvözet, 7075 alumínium ötvözet. | |||||||||||
Méretek | az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. | |||||||||||
Befejezés | Spray festés, galvanizálás, tűzihorganyzás, porfestés, elektroforézis, eloxálás, feketítés stb. | |||||||||||
Alkalmazási terület | Épület gerenda szerkezet, Épületpillér, Épület rácsos tartó, Hídtartó szerkezet, Hídkorlát, Hídkorlát, Tetőkeret, Erkélykorlát, Liftakna, Lift alkatrészszerkezet, Gépészeti berendezések alapváza, Tartószerkezet, Ipari csővezeték szerelés, Elektromos berendezések szerelése, Elosztás doboz, Elosztó szekrény, Kábeltálca, Kommunikációs torony építés, Kommunikációs bázisállomás építés, Erőmű építés, Alállomás keret, Petrolkémiai csővezeték szerelés, Petrolkémiai reaktor telepítés stb. |
Gyártási folyamat
Minőségirányítás
Vickers keménységi hangszer
Profil mérőműszer
Spektrográf műszer
Három koordináta eszköz
Minőségellenőrzés
Előnyeink
Kiváló minőségű alapanyagok
Szigorú beszállítói átvilágítás: Hosszú távú együttműködési kapcsolatokat létesítsen kiváló minőségű alapanyag-beszállítókkal, és szigorúan szűrje és tesztelje a nyersanyagokat.
Változatos anyagválaszték:Számos különböző típusú fémanyagot kínálhat az ügyfelek számára, mint például rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, hidegen hengerelt acél, melegen hengerelt acél stb.
Hatékony termelésirányítás
A gyártási folyamatok optimalizálása:Növelje a termelés hatékonyságát és csökkentse a termelési költségeket a gyártási folyamatok folyamatos optimalizálásával. Használjon fejlett termelésirányítási berendezéseket a gyártási tervek, anyaggazdálkodás stb. átfogó kezelésére és nyomon követésére.
Lean termelési koncepció:Lean termelési koncepciók bevezetése a termelési folyamat során keletkező pazarlás kiküszöbölésére, valamint a termelés rugalmasságának és válaszadási sebességének javítására. Időben történő gyártás elérése és a termékek időben történő kiszállítása.
Csomagolás és Szállítás
Szög acél tartó
Derékszögű acél tartó
Vezetősín összekötő lemez
Felvonószerelési tartozékok
L alakú konzol
Négyzet alakú összekötő lemez
GYIK
K: Mi a hajlítási szög pontossága?
V: Nagy pontosságú hajlítóberendezéseket és fejlett hajlítási technológiát használunk, és a hajlítási szög pontossága ±0,5°-on belül szabályozható. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy pontos szögű és szabályos formájú lemeztermékeket állítsunk elő.
K: Hajlíthatók az összetett formák?
V: Természetesen.
Hajlítóberendezéseink erős megmunkálási képességekkel rendelkeznek, és különféle összetett alakzatokat képesek hajlítani, beleértve a többszögű hajlítást, ívhajlítást stb. A legjobb hajlítási tervet az ügyfél tervezési követelményei szerint tudjuk kidolgozni.
K: Hogyan garantálható a szilárdság hajlítás után?
V: Annak érdekében, hogy a hajlított termék kellő szilárdságú legyen, a hajlítási folyamat során ésszerűen módosítjuk a hajlítási paramétereket az anyag tulajdonságainak és a termék felhasználási igényeinek megfelelően. Ezzel egyidejűleg aprólékos minőségellenőrzést végzünk annak biztosítására, hogy a hajlító alkatrészek mentesek legyenek olyan hibáktól, mint a repedések és deformációk.