एल-आकार का हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट गैल्वेनाइज्ड
● सामग्री पैरामीटर: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु
● प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: काटना, मुद्रांकन
● सतह का उपचार: छिड़काव, वैद्युतकणसंचलन, पाउडर कोटिंग
● कनेक्शन विधि: वेल्डिंग, बोल्ट कनेक्शन, रिवेटिंग
हेडलाइट ब्रैकेट का कार्य और उद्देश्य
ड्राइविंग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थिर स्थापना
हेडलाइट ब्रैकेट का मुख्य कार्य हेडलाइट के लिए एक स्थिर स्थापना स्थिति प्रदान करना है। ड्राइविंग प्रक्रिया के दौरान, चाहे वह ऊबड़-खाबड़ सड़क हो या तेज़ गति पर तेज़ हवा का प्रतिरोध हो, हेडलाइट ब्रैकेट यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हेडलाइट स्थिर है और हिलती नहीं है, जिससे हेडलाइट का सामान्य संचालन और प्रकाश रोशनी की सटीक दिशा सुनिश्चित होती है।
उदाहरण के लिए, ऊबड़-खाबड़ पहाड़ी सड़क पर, गंभीर कंपन के कारण वे हिस्से ढीले हो सकते हैं जो मजबूती से स्थापित नहीं हैं, और उच्च गुणवत्ता वाले हैंहेडलाइट ब्रैकेटप्रभावी ढंग से कंपन को अवशोषित कर सकता है, हेडलाइट्स की स्थिरता बनाए रख सकता है और ड्राइविंग सुरक्षा में सुधार कर सकता है।
प्रकाश प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए लचीला समायोजन
कुछ हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट में एक समायोजन फ़ंक्शन होता है, जो प्रकाश रेंज को अनुकूलित करने के लिए हेडलाइट्स के ऊपर और नीचे, बाएँ और दाएँ कोण को आसानी से समायोजित कर सकता है। यह फ़ंक्शन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो ड्राइवर को सड़क का स्पष्ट दृश्य प्रदान करता है जबकि अन्य ड्राइवरों को चकाचौंध से बचाता है।
उदाहरण के लिए, जब वाहन का ट्रंक भारी वस्तुओं से भरा होता है और वाहन का शरीर झुका हुआ होता है, तो हेडलाइट कोण को ब्रैकेट पर समायोजन स्क्रू के माध्यम से जल्दी से समायोजित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रकाश हमेशा एक उचित सीमा को कवर करता है, जिससे आराम में सुधार होता है और रात्रि ड्राइविंग की सुरक्षा.
हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट के लिए सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाएं क्या हैं?
हेडलाइट ब्रैकेट के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया में विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित कई सामान्य उपचार विधियां और उनकी विशेषताएं हैं:
1. गैल्वनाइजिंग
प्रक्रिया सिद्धांत
गैल्वनाइजिंग में इलेक्ट्रोप्लेटिंग या हॉट-डिप प्लेटिंग के माध्यम से ब्रैकेट की सतह को जस्ता की परत से ढंकना शामिल है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि जस्ता परत को जमा करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करती है, जबकि हॉट-डिप प्लेटिंग जस्ता परत को मजबूती से चिपकाने के लिए ब्रैकेट को पिघले जस्ता तरल में डुबो देती है।
विशेषताएँ एवं लाभ
उत्कृष्ट संक्षारण-रोधी प्रदर्शन: जस्ता परत हवा में एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाती है, जो प्रभावी रूप से हवा और नमी के क्षरण को रोकती है, और आर्द्र वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है।
चमकदार उपस्थिति: चांदी-सफेद जस्ता परत न केवल ब्रैकेट की रक्षा करती है, बल्कि इसे एक सरल और सुंदर सजावटी प्रभाव भी देती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
सामान्य मॉडलों के हेडलाइट माउंटिंग ब्रैकेट में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऐसे वाहनों में जिन्हें जंग-रोधी क्षमता और लागत नियंत्रण दोनों को ध्यान में रखना पड़ता है।
2. क्रोम प्लेटिंग
प्रक्रिया सिद्धांत
क्रोमियम की एक परत इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से ब्रैकेट की सतह पर जमा की जाती है। यह प्रक्रिया क्रोमिक एनहाइड्राइड युक्त इलेक्ट्रोलाइट में की जाती है, और क्रोमियम आयनों को विद्युत प्रवाह द्वारा कम करके उच्च कठोरता वाली क्रोम प्लेटिंग परत बनाई जाती है।
विशेषताएँ एवं लाभ
उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: यह स्थापना और समायोजन के दौरान उपकरण घर्षण और बाहरी कंपन का विरोध कर सकता है, और इसे खरोंचना आसान नहीं है।
दर्पण की चमक: सतह दर्पण की तरह चमकीली है, जो समग्र वाहन की बनावट और परिष्कार को बढ़ाती है।
संक्षारण प्रतिरोध: यह प्रभावी ढंग से ब्रैकेट को जंग लगने से रोकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
लक्जरी कारों और स्पोर्ट्स कारों जैसे उच्च-स्तरीय मॉडलों पर लागू, उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले वाहनों को पूरा करना।
3. चित्रकारी उपचार
प्रक्रिया सिद्धांत
पेंट को ब्रैकेट की सतह पर समान रूप से स्प्रे करने के बाद, इसे सुखाया जाता है और पेंट फिल्म बनाने के लिए ठीक किया जाता है। पेंट विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें एपॉक्सी पेंट, पॉलीयुरेथेन पेंट आदि शामिल हैं।
विशेषताएँ एवं लाभ
अनुकूलित उपस्थिति: वैयक्तिकृत डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए पेंट के रंग को वाहन थीम या बॉडी रंग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
जंग-रोधी सुरक्षा: पेंट की परत हवा और नमी को ब्रैकेट के संपर्क से अलग करती है, जिससे जंग का खतरा कम हो जाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
अधिकतर अनुकूलित या कॉन्सेप्ट मॉडल में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऐसे वाहनों में जिन्हें विशिष्ट रंग मिलान की आवश्यकता होती है।
4. पाउडर कोटिंग
प्रक्रिया सिद्धांत
पाउडर कोटिंग को इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव तकनीक द्वारा ब्रैकेट की सतह पर सोख लिया जाता है, और कोटिंग उच्च तापमान बेकिंग और इलाज के बाद बनाई जाती है।
विशेषताएँ एवं लाभ
उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रदर्शन: कम वीओसी उत्सर्जन, आधुनिक पर्यावरण मानकों के अनुरूप।
कोटिंग मजबूत और टिकाऊ है: मजबूत आसंजन, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, और गिरना आसान नहीं है।
विविध विकल्प: विभिन्न रंगों या प्रभावों की कोटिंग के माध्यम से विभिन्न प्रकार की डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करें।
विशिष्ट अनुप्रयोग
उन वाहन निर्माताओं के लिए उपयुक्त जिन्हें पर्यावरण संरक्षण और उच्च-प्रदर्शन कोटिंग की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता प्रबंधन
विकर्स कठोरता उपकरण
प्रोफ़ाइल मापने का उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय उपकरण
कंपनी प्रोफाइल
Xinzhe मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2016 में हुई थी और यह उच्च गुणवत्ता वाले धातु ब्रैकेट और घटकों के उत्पादन पर केंद्रित है, जिनका व्यापक रूप से निर्माण, एलिवेटर, पुल, बिजली, ऑटोमोटिव पार्ट्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
मुख्य उत्पादों में शामिल हैंइस्पात निर्माण कोष्ठक, कोष्ठक जस्ती, स्थिर कोष्ठक,यू आकार का धातु ब्रैकेट, कोण स्टील ब्रैकेट, गैल्वनाइज्ड एम्बेडेड बेस प्लेट,लिफ्ट कोष्ठक, टर्बो माउंटिंग ब्रैकेट और फास्टनरों आदि, जो विभिन्न उद्योगों की विविध परियोजना आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
कंपनी अत्याधुनिक का उपयोग करती हैलेजर कटिंगउपकरण, के साथ संयुक्तझुकना, वेल्डिंग करना, मोहर लगाना,उत्पादों की सटीकता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए सतह उपचार और अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं।
एक होनाआईएसओ 9001-प्रमाणित व्यवसाय, हम निर्माण, एलिवेटर और मशीनरी के कई विदेशी उत्पादकों के साथ मिलकर सहयोग करते हैं ताकि उन्हें सबसे किफायती, अनुरूप समाधान प्रदान किया जा सके।
हम दुनिया भर के बाजार में शीर्ष पायदान की धातु प्रसंस्करण सेवाओं की पेशकश करने के लिए समर्पित हैं और अपने सामान और सेवाओं की क्षमता बढ़ाने के लिए लगातार काम करते हैं, इस विचार को कायम रखते हुए कि हमारे ब्रैकेट समाधानों का उपयोग हर जगह किया जाना चाहिए।
लकड़ी का बक्सा
पैकिंग
लोड हो रहा है
पैकेजिंग और डिलिवरी
हेडलाइट ब्रैकेट कैसे ठीक करें?
1. समस्या का निदान करें
● दरारें, ढीले हार्डवेयर, या गलत संरेखण का निरीक्षण करें।
● सुनिश्चित करें कि सभी स्क्रू, बोल्ट या क्लिप बरकरार हैं।
2. उपकरण और सामग्री इकट्ठा करें
● स्क्रूड्राइवर, रिंच सेट, चिपकने वाला/एपोक्सी, और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापन हिस्से।
● त्वरित सुधार के लिए ज़िप टाई या अस्थायी समर्थन का उपयोग करें।
3. सामान्य समस्याओं को ठीक करें
● ढीला ब्रैकेट: स्क्रू/बोल्ट को कस लें या छूटे हुए हार्डवेयर को बदल दें।
● फटा ब्रैकेट: क्षेत्र को साफ करें, एपॉक्सी लगाएं और मजबूत करें
यदि आवश्यक हो तो अस्थायी रूप से।
● टूटा हुआ ब्रैकेट: उचित संरेखण सुनिश्चित करते हुए, एक नए से बदलें।
4. संरेखण समायोजित करें
● दीवार से 25 फीट की दूरी पर पार्क करें और हेडलाइट चालू करें।
● वाहन के मैनुअल के अनुसार बीम को संरेखित करने के लिए समायोजन स्क्रू का उपयोग करें।
5. मरम्मत का परीक्षण करें
● सुनिश्चित करें कि ब्रैकेट और हेडलाइट सुरक्षित हैं।
● उचित रोशनी और स्थिरता की जांच करें।
प्रो टिप्स
● स्थायित्व के लिए वास्तविक भागों का उपयोग करें।
● भविष्य में होने वाली समस्याओं से बचने के लिए रखरखाव के दौरान नियमित रूप से ब्रैकेट का निरीक्षण करें।
यह सुव्यवस्थित मार्गदर्शिका आपके हेडलाइट ब्रैकेट को शीघ्रता से ठीक करने और सुरक्षित करने में आपकी सहायता करती है!