गैल्वेनाइज्ड एल ब्रैकेट स्टील लोड स्विच माउंटिंग ब्रैकेट

1. कच्चे माल की लागत
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग आम तौर पर सब्सट्रेट के रूप में कोल्ड-रोल्ड शीट का उपयोग करता है। कोल्ड-रोल्ड शीट की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान को कॉन्फ़िगर करने के लिए जिंक लवण जैसी बड़ी मात्रा में रासायनिक सामग्री की आवश्यकता होती है। इन सामग्रियों की लागत को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए सब्सट्रेट हॉट-रोल्ड शीट हो सकता है, जो आमतौर पर कोल्ड-रोल्ड शीट से सस्ता होता है। यद्यपि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में बड़ी मात्रा में जिंक सिल्लियों की खपत होती है, लेकिन सब्सट्रेट के लिए इसकी अपेक्षाकृत कम आवश्यकताओं के कारण, कच्चे माल की लागत अपेक्षाकृत इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट के करीब होती है। हालाँकि, बड़े पैमाने पर उत्पादन में, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट्स की कच्ची सामग्री की लागत थोड़ी कम हो सकती है।

2. उपकरण और ऊर्जा लागत
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग के लिए इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण और रेक्टिफायर जैसे पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है, और इन उपकरणों की निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया को बनाए रखने के लिए विद्युत ऊर्जा का लगातार उपभोग करने की आवश्यकता होती है। विद्युत ऊर्जा की लागत संपूर्ण उत्पादन लागत का एक बड़ा हिस्सा है। विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, ऊर्जा लागत का संचयी प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए अचार बनाने वाले उपकरण, एनीलिंग भट्टियां और बड़े जस्ता बर्तन की आवश्यकता होती है। एनीलिंग भट्टियों और जस्ता बर्तनों में निवेश अपेक्षाकृत बड़ा है। उत्पादन प्रक्रिया में, जिंक सिल्लियों को डिपिंग ऑपरेशन के लिए पिघलाने के लिए लगभग 450℃-500℃ के उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में बहुत अधिक ऊर्जा की खपत होती है, जैसे प्राकृतिक गैस और कोयला, और ऊर्जा लागत भी अधिक होती है।

3. उत्पादन दक्षता और श्रम लागत
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम है, विशेष रूप से जटिल आकार या बड़े आकार वाले कुछ ब्रैकेट के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग का समय लंबा हो सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता प्रभावित होती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में संचालन अपेक्षाकृत नाजुक है, और श्रमिकों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हैं, और श्रम लागत तदनुसार बढ़ जाएगी।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत अधिक है। एक डिप प्लेटिंग में बड़ी संख्या में ब्रैकेट को संसाधित किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यद्यपि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण के संचालन और रखरखाव के लिए कुछ पेशेवरों की आवश्यकता होती है, कुल श्रम लागत इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट की तुलना में थोड़ी कम है।

4. पर्यावरण संरक्षण लागत
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से उत्पन्न अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस में भारी धातु आयन जैसे प्रदूषक होते हैं, जिन्हें डिस्चार्ज मानकों को पूरा करने से पहले सख्त पर्यावरण संरक्षण उपचार से गुजरना पड़ता है। इससे पर्यावरण संरक्षण उपकरणों की निवेश और संचालन लागत बढ़ जाती है, जैसे अपशिष्ट जल उपचार उपकरण, अपशिष्ट गैस शोधन उपकरण इत्यादि की खरीद और रखरखाव लागत, साथ ही संबंधित रासायनिक एजेंट खपत।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ प्रदूषक भी उत्पन्न होते हैं, जैसे कि अपशिष्ट जल और जस्ता धुआं निकालना, लेकिन पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, इसकी पर्यावरण संरक्षण उपचार लागत इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट की तुलना में थोड़ी कम है। , लेकिन पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं के निर्माण और संचालन में अभी भी एक निश्चित राशि का निवेश करने की आवश्यकता है।

5. बाद में रखरखाव की लागत
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड परत अपेक्षाकृत पतली होती है, आम तौर पर 3-5 जब बाहरी वातावरण जैसे कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब होता है, और जंग लगना और खराब होना आसान होता है। नियमित निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है, जैसे री-गैल्वनाइजिंग और पेंटिंग, जिससे बाद में रखरखाव की लागत बढ़ जाती है।
हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड परत मोटी होती है, आमतौर पर 18-22 माइक्रोन के बीच, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ। सामान्य उपयोग की शर्तों के तहत, सेवा जीवन लंबा है और बाद में रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत कम है।

6. व्यापक लागत
कुल मिलाकर, सामान्य परिस्थितियों में, हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड ब्रैकेट्स की लागत इलेक्ट्रो-गैल्वेनाइज्ड ब्रैकेट्स की तुलना में अधिक होगी। प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की लागत इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की तुलना में लगभग 2-3 गुना है। हालाँकि, विशिष्ट लागत अंतर कई कारकों से भी प्रभावित होगा जैसे बाजार की आपूर्ति और मांग, कच्चे माल की कीमत में उतार-चढ़ाव, उत्पादन पैमाने, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताएं।