जस्ती एल ब्रैकेट स्टील लोड स्विच माउंटिंग ब्रैकेट

1। कच्चे माल की लागत
इलेक्ट्रोगलवाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग आम तौर पर सब्सट्रेट के रूप में कोल्ड-रोल्ड शीट का उपयोग करता है। कोल्ड-रोल्ड शीट की लागत स्वयं अपेक्षाकृत अधिक है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान को कॉन्फ़िगर करने के लिए जस्ता लवण जैसे रासायनिक सामग्री की एक बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है। इन सामग्रियों की लागत को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए सब्सट्रेट हॉट-रोल्ड शीट हो सकता है, जो आमतौर पर कोल्ड-रोल्ड शीट की तुलना में सस्ता होता है। यद्यपि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में बड़ी मात्रा में जस्ता सिल्लियों का सेवन किया जाता है, सब्सट्रेट के लिए इसकी अपेक्षाकृत कम आवश्यकताओं के कारण, कच्चे माल की लागत इलेक्ट्रोगाल्वनाइज्ड कोष्ठक के अपेक्षाकृत करीब होती है। हालांकि, बड़े पैमाने पर उत्पादन में, हॉट-डाइप जस्ती कोष्ठक की कच्ची माल लागत थोड़ी कम हो सकती है।

2। उपकरण और ऊर्जा लागत
इलेक्ट्रोगलवाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोलवाइजिंग के लिए इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण और रेक्टिफायर जैसे पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है, और इन उपकरणों की निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया को बनाए रखने के लिए विद्युत ऊर्जा को लगातार उपभोग करने की आवश्यकता होती है। पूरी उत्पादन लागत के एक बड़े अनुपात के लिए विद्युत ऊर्जा खातों की लागत। विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, ऊर्जा लागत का संचयी प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए अचार उपकरण, एनीलिंग भट्टियों और बड़े जस्ता बर्तन की आवश्यकता होती है। भट्टियों और जस्ता बर्तनों की एनेलिंग में निवेश अपेक्षाकृत बड़ा है। उत्पादन प्रक्रिया में, जिंक सिल्लियों को सूई के संचालन के लिए उन्हें पिघलाने के लिए लगभग 450 ℃ -500 ℃ के उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया बहुत सारी ऊर्जा का उपभोग करती है, जैसे कि प्राकृतिक गैस और कोयला, और ऊर्जा लागत भी अधिक है।

3। उत्पादन दक्षता और श्रम लागत
इलेक्ट्रोगलवाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग की उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत कम है, विशेष रूप से जटिल आकृतियों या बड़े आकारों के साथ कुछ कोष्ठक के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समय लंबा हो सकता है, इस प्रकार उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोगलवाइजिंग प्रक्रिया में ऑपरेशन अपेक्षाकृत नाजुक है, और श्रमिकों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हैं, और श्रम लागत तदनुसार बढ़ेगी।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत अधिक है। बड़ी संख्या में कोष्ठक को एक डुबकी चढ़ाना में संसाधित किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यद्यपि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरणों के संचालन और रखरखाव के लिए कुछ पेशेवरों की आवश्यकता होती है, लेकिन समग्र श्रम लागत इलेक्ट्रोगाल्वनाइज्ड कोष्ठक की तुलना में थोड़ी कम है।

4। पर्यावरण संरक्षण लागत
इलेक्ट्रोगलवाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस में भारी धातु आयनों जैसे प्रदूषक होते हैं, जिन्हें डिस्चार्ज मानकों को पूरा करने से पहले सख्त पर्यावरण संरक्षण उपचार से गुजरना पड़ता है। यह पर्यावरण संरक्षण उपकरणों के निवेश और संचालन की लागत को बढ़ाता है, जैसे कि अपशिष्ट जल उपचार उपकरण, अपशिष्ट गैस शोधन उपकरण, आदि की खरीद और रखरखाव लागत, साथ ही साथ इसी रासायनिक एजेंट की खपत भी।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: कुछ प्रदूषक भी हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होते हैं, जैसे कि अपशिष्ट जल और जस्ता के धुएं के साथ, लेकिन पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, इसकी पर्यावरण संरक्षण उपचार लागत इलेक्ट्रोगाल्वनाइज्ड ब्रैकेट की तुलना में थोड़ी कम है, लेकिन एक निश्चित मात्रा में फंड को अभी भी निर्माण और संचालन के संचालन में निवेश करने की आवश्यकता है।

5। बाद में रखरखाव की लागत
इलेक्ट्रोगलवाइज्ड ब्रैकेट: इलेक्ट्रोगलवाइज्ड लेयर अपेक्षाकृत पतली होती है, आमतौर पर 3-5 जब कठोर वातावरण में उपयोग की जाती है जैसे कि आउटडोर, जंग प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब होता है, और यह जंग और गलती करना आसान होता है। नियमित निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है, जैसे कि फिर से गैल्वनाइजिंग और पेंटिंग, जो बाद के रखरखाव की लागत को बढ़ाता है।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रैकेट: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड लेयर मोटी होती है, आमतौर पर 18-22 माइक्रोन के बीच, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ। सामान्य उपयोग की स्थिति के तहत, सेवा जीवन लंबा है और बाद में रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत कम है।

6। व्यापक लागत
कुल मिलाकर, सामान्य परिस्थितियों में, हॉट-डाइप जस्ती कोष्ठक की लागत इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड कोष्ठक की तुलना में अधिक होगी। प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की लागत लगभग 2-3 गुना है जो इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की है। हालांकि, विशिष्ट लागत अंतर कई कारकों जैसे कि बाजार की आपूर्ति और मांग, कच्चे माल की कीमत में उतार -चढ़ाव, उत्पादन पैमाने, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं से भी प्रभावित होगा।