એલિવેટર સિસ્ટમમાં ફાસ્ટનર્સનું શું કાર્ય છે?

આધુનિક ઇમારતોમાં, લિફ્ટ લાંબા સમયથી બહુમાળી રહેઠાણ અને વ્યાપારી સુવિધાઓ માટે અનિવાર્ય વર્ટિકલ પરિવહન સાધન બની ગઈ છે. જો કે લોકો તેની નિયંત્રણ પ્રણાલી અથવા ટ્રેક્શન મશીનની કામગીરી પર વધુ ધ્યાન આપે છે, ઇજનેરોના દ્રષ્ટિકોણથી, દરેક ફાસ્ટનર એ વાસ્તવિક "અદ્રશ્ય હીરો" છે જે સુરક્ષિત કામગીરીનું રક્ષણ કરે છે.

1. માળખાકીય જોડાણો માટે ફાસ્ટનર્સ એ સંરક્ષણની પ્રથમ હરોળ છે
એલિવેટર ગાઇડ રેલ્સ, કાર ફ્રેમ્સ, કાઉન્ટરવેઇટ સિસ્ટમ્સ, ડોર મશીનો, બફર્સ અને અન્ય મુખ્ય ઘટકો બધા ઇન્સ્ટોલેશન અને પોઝિશનિંગ માટે બોલ્ટ્સ, મેટલ બ્રેકેટ અને સ્લોટેડ શિમ્સ જેવા ફાસ્ટનર્સ પર આધાર રાખે છે. કોઈપણ છૂટું જોડાણ ઘટક ઓફસેટ, ઓપરેશન જિટર અથવા તો સલામતી અકસ્માતોનું કારણ બની શકે છે.

2. કંપન અને અસરનો સામનો કરવો: ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ફાસ્ટનર્સ અનિવાર્ય છે
એલિવેટર્સ ઓપરેશન દરમિયાન સમયાંતરે કંપન અને અસર ઉત્પન્ન કરે છે, અને ઉચ્ચ-આવર્તન લોડ ઓછી-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સને થાક નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી, એન્જિનિયરિંગ પ્રેક્ટિસમાં, અમે પસંદ કરવાનું પસંદ કરીએ છીએ:

● ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલ બોલ્ટ
● લોકીંગ વોશર્સ, સ્પ્રીંગ વોશર્સ એસેમ્બલી
● નાયલોન લોકીંગ નટ્સ અને અન્ય એન્ટી-લૂઝનિંગ ડિઝાઇન
આ ડિઝાઇન કનેક્શન્સની વિશ્વસનીયતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે અને લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-લોડ કામગીરીનો સામનો કરી શકે છે.

3. સિસ્ટમના સરળ સંચાલન માટે ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન એ આધાર છે.
એલિવેટર રેલ, ડોર સિસ્ટમ અને લિમિટ સ્વીચોની ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે ±1mm ની અંદર હોવી જરૂરી છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફાસ્ટનર્સ (જેમ કે DIN/ISO સ્ટાન્ડર્ડ ભાગો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગો) ખાતરી કરી શકે છે:

● નાની ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ
● ડિબગીંગ પછી વધુ અનુકૂળ
● શાંત અને સરળ કામગીરી

4. કાટ પ્રતિકાર સાધનોના સંપૂર્ણ જીવન ચક્રને સુનિશ્ચિત કરે છે
ભૂગર્ભ, ભેજવાળી અથવા દરિયાકાંઠાની ઇમારતોમાં લિફ્ટ માટે, ફાસ્ટનર્સની સપાટીની સુરક્ષા સીધી રીતે સેવા જીવન સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય સપાટીની સારવારમાં શામેલ છે:

● હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, બહાર/ભૂગર્ભ માટે યોગ્ય)
● ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક કોટિંગ (પર્યાવરણને અનુકૂળ, સમાન અને સુંદર)
● સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, લાંબી સેવા જીવન)
● ડેક્રોમેટ ટ્રીટમેન્ટ (ભારે ઉદ્યોગ અને દરિયા કિનારાના વાતાવરણ માટે યોગ્ય)

૫. એન્જિનિયરિંગ વિગતોનું ઉદાહરણ
બફર સ્વિચ બ્રેકેટના ઇન્સ્ટોલેશનમાં, શીયર રેઝિસ્ટન્સવાળા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે અને પોઝિશનિંગ પિન સાથે પૂરક બનાવવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તેઓ કટોકટીની સ્થિતિમાં ખસેડશે નહીં. કાર રેલ અને બીમ વચ્ચેના જોડાણ પર, ઝડપી સ્થિતિ અને મજબૂત ક્લેમ્પિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ કનેક્ટિંગ પ્લેટો સાથે ટી-સ્લોટ બોલ્ટનો ઉપયોગ ઘણીવાર કરવામાં આવે છે.

વધુમાં, વેલ્ડીંગ સ્ટડ્સ, યુ-આકારના ક્લેમ્પ્સ, ટોર્સિયન શીયર બોલ્ટ્સ, વગેરે પણ સામાન્ય રીતે એલિવેટર સ્ટ્રક્ચરલ ફ્રેમ્સમાં જોવા મળે છે, જેમાં અનુકૂળ બાંધકામ અને ઉચ્ચ સલામતી રીડન્ડન્સીના ફાયદા છે.

૬. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી
લિફ્ટ ઇન્સ્ટોલ થયા પછી, એન્જિનિયરો નિયમિતપણે ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરીને મુખ્ય કનેક્શન પોઈન્ટનું ફરીથી નિરીક્ષણ કરશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે બોલ્ટ પ્રીલોડ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને કંપનને કારણે ઢીલું પડવાનું કે છીનવાઈ જવાનું ટાળે છે. જો કે આ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સરળ લાગે છે, તે અકસ્માતો ટાળવા માટે મુખ્ય ગેરંટી છે.

એલિવેટર એન્જિનિયરિંગમાં, આપણે કોઈપણ ફાસ્ટનિંગ પોઈન્ટને અવગણીશું નહીં. દરેક બોલ્ટ અને દરેક વોશર સિસ્ટમ સલામતીનો આધાર છે. જેમ કે એન્જિનિયરિંગ સમુદાય વારંવાર કહે છે:
"એન્જિનિયરિંગની કઠોરતા સ્ક્રુથી શરૂ થાય છે."
ઝિન્ઝે મેટલ પ્રોડક્ટ્સ હંમેશા ઉત્પાદનની દરેક વિગતો પર ધ્યાન આપે છે અને એલિવેટર ઉત્પાદકો માટે વિશ્વસનીય માળખાકીય કૌંસ અને ફાસ્ટનર સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૭-૨૦૨૫