I réimse na próiseála miotail leatháin, ní hamháin go mbíonn tionchar ag cóireáil dromchla ar chuma an táirge, ach tá baint dhíreach aige freisin lena marthanacht, feidhmiúlacht agus iomaíochas an mhargaidh. Cibé an gcuirtear i bhfeidhm é ar threalamh tionsclaíoch, déantúsaíocht gluaisteán, nó fearais leictreonacha, is féidir le próisis chóireála dromchla ardchaighdeáin feabhas suntasach a dhéanamh ar chaighdeán an táirge agus ar bhreisluach. Tá na 10 bpríomh-leideanna seo a leanas deartha chun cabhrú leat an sreabhadh próiseas cóireála dromchla leathán miotail a bharrfheabhsú agus cabhrú le torthaí den scoth a bhaint amach ar bhealach níos éifeachtaí.
Leid 1: Réamhchóireáil chruinn
Sula gcuirtear tús le haon phróiseas cóireála dromchla, is é réamhchóireáil críochnúil dromchla an bonn chun éifeacht na cóireála ina dhiaidh sin a chinntiú.
Is é an chéad tasc ná ola dromchla, ocsaídí agus meirge a bhaint. Is féidir leat degreasers gairmiúla nó bainfidh meirge a úsáid, in éineacht le maos, spraeáil nó glanadh láimhe.
Le haghaidh éillithe stubborn, is féidir meilt meicniúil (cosúil le páirín, roth meilt, etc.).
Tabhair aird agus tú ag oibriú:an fórsa a rialú chun damáiste a sheachaint do dhromchla an tsubstráit, go háirithe le haghaidh páirteanna miotail leatháin níos tanaí.
Moltaí feabhsaithe: Bain úsáid as trealamh pretreatment uathoibrithe (cosúil le córais spraeála) chun éifeachtúlacht agus comhsheasmhacht próiseála a chinntiú, go háirithe i dtáirgeadh mais.
Leid 2: Roghnaigh an t-ábhar brataithe ceart
Tá ceanglais dhifriúla ag cásanna úsáide difriúla maidir le hábhair brataithe páirteanna leathán miotail:
Timpeallacht lasmuigh: Moltar sciath a úsáid le friotaíocht ard aimsire, mar shampla sciath fluaracarbóin nó sciath aicrileach.
Páirteanna frithchuimilte ard: Is fearr sciath polúireatán nó sciath ceirmeach chun friotaíocht caitheamh a mhéadú.
Ag an am céanna, ba cheart aird a thabhairt freisin ar ghreamaitheacht na sciath, is féidir le primer a fheabhsú. I gcás cásanna éilimh speisialta (cosúil le dromchlaí antibacterial nó inslithe), is féidir bratuithe feidhmiúla a mheas.
Leideanna:Tá cairdiúlacht don chomhshaol agus ábhar íseal VOC (comhdhúil orgánach so-ghalaithe) na n-ábhar brataithe ag éirí mar threocht an mhargaidh, agus is fearr le bratuithe glasa agus atá neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Leid 3: Paraiméadair an phróisis spraeála a bharrfheabhsú
Cinneann paraiméadair an phróisis spraeála go díreach cáilíocht agus cuma an bhrataithe:
Fad gunna spraeála: Ba chóir é a choinneáil idir 15-25 cm chun cáithníní sagging nó garbh a sheachaint.
Brú spraeála: Moltar a bheith idir 0.3-0.6 MPa chun atomization aonfhoirmeach an phéint a chinntiú.
Luas spraeála agus uillinn: Le haghaidh workpieces le cruthanna casta, a choigeartú an uillinn an gunna spraeála chun a chinntiú clúdach sciath aonfhoirmeach ar na himill agus grooves.
Moltaí feabhsúcháin:Déan turgnaimh sciath samplacha le linn na céime fíoraithe próisis chun socruithe paraiméadar a bharrfheabhsú agus cobhsaíocht i dtáirgeadh ar scála mór a chinntiú.
Leid 4: Bain úsáid as teicneolaíocht spraeála leictreastatach
Is é an spraeáil leictreastatach an chéad rogha le haghaidh cóireála dromchla nua-aimseartha mar gheall ar a ráta greamaitheachta ard agus aonfhoirmeacht:
Is é an éifeacht talún an eochair do cháilíocht an spraeáil, agus ba cheart trealamh talún gairmiúla a úsáid chun réimse leictreach cobhsaí a chinntiú.
Coigeartaigh an voltas leictreastatach de réir chastacht an leatháin mhiotail, arna rialú go ginearálta idir 50-80 KV.
I gcás píosaí oibre casta le poill dalla nó cuais istigh, is féidir córas dé-gunna nó spraeáil lámhchuidithe a úsáid chun limistéir laga den sciath a sheachaint de bharr éifeacht sciath an réimse leictrigh.
Leid 5: Feabhsaíonn cóireáil fosfataithe feidhmíocht frith-chreimeadh
Ní hamháin gur féidir le cóireáil fosfatála friotaíocht creimeadh an tsubstráit a fheabhsú, ach freisin feabhas a chur ar greamaitheacht na bratuithe ina dhiaidh sin:
Rialú teochta: Is é an teocht phosphating molta do chruach idir 50-70 ℃. Cuirfidh ró-ard nó ró-íseal isteach ar aonfhoirmeacht an scannáin phosphating.
Socrú ama: Go ginearálta 3-10 nóiméad, arna choigeartú de réir riachtanais ábhair agus próisis.
Moladh uasghrádaithe: Bain úsáid as teicneolaíocht phosphating íseal-teocht chun tomhaltas fuinnimh a laghdú, agus comhcheangail le réiteach phosphating atá neamhdhíobhálach don chomhshaol chun brú na cóireála fuíolluisce tionsclaíoch a laghdú.
Leid 6: Máistir na pointí lárnacha den phróiseas leictreaphlátála
Is féidir le leictreaphlátála airíonna maisiúla agus cosanta den scoth a sholáthar, ach éilíonn sé rialú ardchruinneas ar an bpróiseas:
Ní mór an dlús reatha agus an teocht a mheaitseáil go docht. Mar shampla, le linn galbhánú, ba chóir go mbeadh an teocht idir 20-30 ℃ agus ba cheart an dlús reatha a choinneáil ag 2-4 A/dm².
Ba cheart monatóireacht rialta a dhéanamh ar thiúchan na mbreiseán sa réiteach leictreaphlátála chun réidh agus dlús an sciath a chinntiú.
Nóta: Tá sé ríthábhachtach glanadh tar éis leictreaphlátála. Is féidir le tuaslagán leictreaphlátála iarmharach a bheith ina chúis le ceo nó creimeadh ar dhromchla an sciath.
Leid 7: Anodizing (eisiach le haghaidh páirteanna alúmanaim)
Is é anodizing an próiseas lárnach chun feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh agus éifeacht maisiúil páirteanna miotail leatháin alúmanaim:
Moltar an voltas a rialú ag 10-20 V, agus déantar an t-am próiseála a choigeartú de réir riachtanais (20-60 nóiméad).
Is príomhchéimeanna iad dathú agus séalaithe tar éis ocsaídiúcháin chun cumas frithocsaídeach agus marthanacht dath a fheabhsú.
Teicneolaíocht chun cinn: Bain úsáid as teicneolaíocht ocsaídiúcháin micrea-stua (MAO) chun cruas agus friotaíocht caitheamh an scannáin ocsaíd a fheabhsú tuilleadh.
Leid 8: Meilt agus snasta dromchla chun cruinneas a fheabhsú
Tá cóireáil dromchla ardchaighdeáin doscartha ó mheilt agus snasta:
Roghnú páirín: Ó gharbh go mín, céim ar chéim, mar shampla, bain úsáid as 320 # ar dtús, ansin trasdul chuig mogalra 800 # nó níos airde.
Oibriú comhsheasmhach: Ní mór an treo meilt a bheith comhsheasmhach chun tras-sratch a sheachaint a dhéanann difear don chuma.
Le haghaidh workpieces le riachtanais snasta ard, is féidir snasta scátháin a úsáid, in éineacht le greamaigh snasta nó greamaigh ocsaíd cróimiam chun an éifeacht a fheabhsú.
Leid 9: Iniúchadh cáilíochta agus rialú próisis a neartú
Tá cobhsaíocht cháilíocht na cóireála dromchla doscartha ó chigireacht agus rialú:
Tomhsaire tiús sciath: tiús sciath a bhrath.
Tástáil greamaitheachta: mar shampla tástáil trasghearrtha nó tarraingt as, chun a fhíorú an bhfuil an sciath daingean.
Tástáil spraeála salann: chun friotaíocht creimeadh a mheas.
Moltaí feabhsaithe: trí threalamh tástála uathoibrithe a thabhairt isteach, cinntigh éifeachtacht na tástála, agus anailís sonraí a chomhcheangal le haghaidh leas iomlán a bhaint as próiseas fíor-ama.
Leid 10: Foghlaim leanúnach agus nuálaíocht teicneolaíochta
Tá teicneolaíocht cóireála dromchla ag athrú le gach lá a rith, agus chun ceannaireacht teicneolaíochta a choinneáil tá gá leis:
Tabhair aird ar threochtaí an tionscail: faigh na treochtaí próiseas is déanaí trí pháirt a ghlacadh i taispeántais agus seimineáir.
Infheistíocht T&F sa Teicneolaíocht: trealamh cliste agus ábhair nua atá neamhdhíobhálach don chomhshaol a thabhairt isteach chun éifeachtúlacht agus leibhéal cosanta an chomhshaoil a fheabhsú.
Mar shampla, tá teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn cosúil le bratuithe nana agus spraeáil plasma á gcur chun cinn de réir a chéile, ag soláthar níos mó féidearthachtaí don réimse cóireála dromchla.
Am postála: Dec-06-2024