Galvanized L beugel Steel Load Switch Mounting Bracket

1. Raw materiaal kosten
Electrogalvanized beugel: Electrogalvanizing algemien brûkt kâld-rôle blêd as it substraat. De kosten fan kâld rôle blêd sels binne relatyf heech, en in grutte hoemannichte gemyske materialen lykas sink sâlten binne nedich om de elektroplating-oplossing te konfigurearjen tidens it produksjeproses. De kosten fan dizze materialen moatte net ûnderskatte wurde.
Hot-dip galvanized beugel: It substraat foar hot-dip galvanizing kin wêze hot-rôle sheet, dat is meastal goedkeaper as kâld-rôle sheet. Hoewol't hot-dip galvanizing konsumearret in grut bedrach fan sink ingots, fanwege syn relatyf lege easken foar it substraat, de grûnstof kosten is relatyf ticht by dy fan electrogalvanized heakjes. Yn grutskalige produksje kinne de kosten fan grûnstof fan heul-dip galvanisearre beugels lykwols wat leger wêze.

2. Apparatuer en enerzjykosten
Electrogalvanized beugel: Electrogalvanizing fereasket profesjonele apparatuer lykas elektrolysis apparatuer en gelykrjochters, en de ynvestearrings kosten fan dizze apparatuer is relatyf heech. Boppedat, tidens it galvanisearjende proses moat elektryske enerzjy kontinu konsumeare wurde om de elektrolytyske reaksje te behâlden. De kosten fan elektryske enerzjy makket in grut part fan 'e hiele produksjekosten út. Benammen foar grutskalige produksje is it kumulative effekt fan enerzjykosten wichtiger.
Hot-dip galvanized beugel: Hot-dip galvanizing fereasket pickling apparatuer, annealing ovens, en grutte sink potten. De ynvestearring yn it gloeien fan ovens en sinkpotten is relatyf grut. Yn it produksjeproses moatte de sink ingots wurde ferwaarme oant in hege temperatuer fan sawat 450 ℃ -500 ℃ om se te smelten foar dipping operaasjes. Dit proses ferbrûkt in soad enerzjy, lykas ierdgas en stienkoal, en de enerzjykosten binne ek heech.

3. Produksje effisjinsje en arbeidskosten
Electrogalvanized beugel: De produksje effisjinsje fan electrogalvanizing is relatyf leech, benammen foar guon heakjes mei komplekse foarmen of grutte maten, de electroplating tiid kin langer, dus beynfloedet de produksje effisjinsje. Derneist is de operaasje yn it elektrogalvanisearjende proses relatyf delikaat, en de technyske easken foar arbeiders binne heech, en de arbeidskosten sille dêrmei tanimme.
Hot-dip galvanized beugel: De produksje effisjinsje fan hot-dip galvanizing is relatyf heech. In grut oantal heakjes kinne wurde ferwurke yn ien dip plating, dat is geskikt foar grutskalige produksje. Hoewol't de eksploitaasje en ûnderhâld fan hot-dip galvanizing apparatuer fereasket bepaalde professionals, de totale arbeidskosten kosten is wat leger as dy fan electrogalvanized heakjes.

4. Miljeubeskerming kosten
Electrogalvanized beugel: It ôffalwetter en ôffal gas generearre troch de electrogalvanizing proses befetsje pollutants lykas swiere metalen ioanen, dy't moatte ûndergean strang miljeubeskerming behanneling foardat se kinne foldwaan oan de ûntlading noarmen. Dit fergruttet de ynvestearrings- en eksploitaasjekosten fan apparatuer foar miljeubeskerming, lykas de oankeap- en ûnderhâldskosten fan apparatuer foar ôffalwettersuvering, apparatuer foar ôffalgasreiniging, ensfh., En ek it oerienkommende konsumpsje fan gemyske aginten.
Hot-dip galvanized beugel: Guon fersmoargingsstoffen wurde ek generearre tidens it hyt-dip galvanizing proses, lykas pickling ôffalwetter en sink reek, mar mei de trochgeande foarútgong fan miljeubeskerming technology, syn miljeubeskerming behanneling kosten is wat leger as dy fan electrogalvanized heakjes , mar in bepaald bedrach fan fûnsen moat noch ynvestearre wurde yn 'e bou en eksploitaasje fan miljeubeskermingsfoarsjenningen.

5. Letter ûnderhâld kosten
Electrogalvanized beugel: De electrogalvanized laach is relatyf tinne, oer it algemien 3-5. Regelmjittich ynspeksje en ûnderhâld binne nedich, lykas opnij galvanisearjen en ferve, wêrtroch't de kosten fan letter ûnderhâld ferhege wurde.
Hot-dip galvanized beugel: De hot-dip galvanized laach is dikker, meastentiids tusken 18-22 microns, mei goede corrosie ferset en duorsumens. Under normale gebrûksbetingsten is it libben lang en de lettere ûnderhâldskosten binne relatyf leech.

6. Wiidweidige kosten
Yn it algemien, ûnder normale omstannichheden, de kosten fan hot-dip galvanized heakjes sille wêze heger as dy fan elektro-galvanized heakjes. Neffens relevante gegevens binne de kosten fan hyt-dip galvanisearjen sawat 2-3 kear dy fan elektrogalvanisearjen. It spesifike kostenferskil sil lykwols ek wurde beynfloede troch in protte faktoaren lykas merkoanbod en fraach, fluktuaasjes fan grûnstofpriis, produksjeskaal, ferwurkingstechnology en easken foar produktkwaliteit.