Métal de précision OEM emboutissant le support de montage du moteur de pièces

Brève description :

Ce support de montage de moteur est un composant soigneusement conçu à l'aide d'une technologie avancée d'estampage des métaux. Conçu pour fournir une solution de montage stable et sécurisée pour une variété d'applications de moteurs, il peut faire ressortir les avantages de durabilité et de hautes performances dans la fabrication mécanique.


Détail du produit

Mots clés du produit

● Matériau : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, alliage d'aluminium
● Traitement de surface : galvanisé, noirci
● Profondeur de découpe de la rainure en U : 27,5 mm
● Largeur de découpe de rainure en forme de U : 18 mm
● Longueur : 52 mm
● Largeur : 50 mm
● Hauteur : 52 mm
● Épaisseur : 3 mm

pièces d'emboutissage en métal

La fonction principale du support moteur

Soutenir le moteur
Supportez le poids du moteur et fixez sa position, comme dans les installations industrielles et les équipements mobiles, pour empêcher le moteur de couler ou de se déplacer.

Réduction des vibrations et réduction du bruit
Tamponnez les vibrations générées par le fonctionnement du moteur et réduisez la transmission du bruit. Par exemple, le support moteur de l'unité extérieure du climatiseur utilise des éléments amortisseurs ou des matériaux spéciaux pour réduire le bruit de fonctionnement.

Ajuster la position du moteur
Permet un réglage précis du moteur dans les directions horizontale et verticale pour garantir que l'arbre du moteur est aligné avec l'arbre des autres équipements, réduire l'usure des pièces de connexion et améliorer l'efficacité de la transmission. Il joue un rôle important dans les systèmes de transmission industriels.

Isoler le moteur de la fondation d'installation
Évitez le transfert direct de la chaleur du moteur vers la fondation de l'installation et évitez également que les vibrations de la fondation de l'installation n'interfèrent avec le moteur. C'est plus évident dans l'atelier d'équipement électronique de précision.

Nos avantages

Production standardisée, coût unitaire inférieur
Production à grande échelle : utilisation d'équipements de pointe pour le traitement afin de garantir des spécifications et des performances de produit cohérentes, réduisant ainsi considérablement les coûts unitaires.
Utilisation efficace des matériaux : une coupe précise et des processus avancés réduisent le gaspillage de matériaux et améliorent les coûts.
Remises sur les achats en gros : les commandes importantes peuvent bénéficier d’une réduction des coûts de matières premières et de logistique, ce qui permet d’économiser davantage de budget.

Usine source
simplifiez la chaîne d'approvisionnement, évitez les coûts de rotation de plusieurs fournisseurs et offrez aux projets des avantages de prix plus compétitifs.

Cohérence de la qualité, fiabilité améliorée
Flux de processus strict : une fabrication et un contrôle qualité standardisés (tels que la certification ISO9001) garantissent des performances constantes des produits et réduisent les taux de défauts.
Gestion de la traçabilité : un système complet de traçabilité de la qualité est contrôlable depuis les matières premières jusqu'aux produits finis, garantissant que les produits achetés en gros sont stables et fiables.

Solution globale très rentable
Grâce aux achats groupés, les entreprises réduisent non seulement les coûts d'approvisionnement à court terme, mais réduisent également les risques de maintenance et de retouche ultérieures, offrant ainsi des solutions économiques et efficaces pour les projets.

Comment choisir un support moteur adapté ?

Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la sélection du matériau du support du moteur :

 

Propriétés mécaniques

Exigences de résistance :Les moteurs de grande taille ou de forte puissance nécessitent des matériaux à haute résistance, tels que la fonte et l'acier au carbone, pour résister aux vibrations, au couple et à d'autres forces.
Exigences de rigidité :Pour garantir la précision de l'alignement de l'arbre du moteur, le support doit être suffisamment rigide. Par exemple, le support de moteur dans les équipements de machines-outils a des exigences de rigidité élevées. L'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable sont de meilleurs choix.
Performances en fatigue :Les démarrages et arrêts fréquents du moteur soumettent le support à des contraintes alternées, ce qui nécessite des matériaux ayant une bonne résistance à la fatigue, tels que l'acier allié de haute qualité. Par exemple, le support moteur du ventilateur de refroidissement du moteur automobile nécessite une résistance à la fatigue.

 

Propriétés physiques

Densité et poids :Dans les domaines soumis à des restrictions de poids (comme l'aérospatiale et les véhicules électriques), les alliages d'aluminium à faible densité constituent de meilleurs choix.
Coefficient de dilatation thermique :La chaleur générée par le moteur provoquera l'expansion du support. Dans les instruments et équipements de précision, des matériaux à faible coefficient de dilatation thermique doivent être sélectionnés, tels que des matériaux céramiques ou des alliages à faible coefficient de dilatation.

 

Propriétés chimiques

Résistance à la corrosion :Dans les environnements humides et corrosifs, tels que les ateliers chimiques et les environnements maritimes, les supports de moteur nécessitent des matériaux offrant une bonne résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable et l'acier au carbone galvanisé à chaud.
Stabilité chimique :Le matériau du support moteur doit éviter de réagir avec les substances chimiques présentes dans l'environnement. Dans un environnement contenant des solvants organiques, des matériaux présentant une bonne stabilité chimique doivent être sélectionnés.

 

Facteurs de coût

Coût du matériel :La fonte et l'acier au carbone sont relativement peu coûteux, tandis que l'acier inoxydable et les plastiques techniques haute performance sont coûteux. Les équipements automobiles civils utilisent généralement des matériaux peu coûteux.
Coût de traitement :Les alliages d'aluminium et certains plastiques techniques ont de bonnes performances de traitement et peuvent réduire les coûts de traitement. L'acier allié à haute résistance est difficile à traiter et coûte cher.

 

Autres facteurs

Compatibilité électromagnétique :Dans les équipements électroniques ou les environnements sensibles aux interférences électromagnétiques, des matériaux non ferromagnétiques tels que les alliages d'aluminium ou certains plastiques techniques peuvent être sélectionnés.
Exigences d'apparence :Dans les situations où il existe des exigences en matière d'apparence, le matériau et la méthode de traitement de surface doivent être pris en compte. Par exemple, le support moteur des produits électroniques grand public peut choisir des matériaux présentant une bonne qualité de surface.

Gestion de la qualité

Instrument de dureté Vickers

Instrument de dureté Vickers

Instrument de mesure de profil

Instrument de mesure de profil

Instrument spectrographe

Instrument spectrographe

Instrument à trois coordonnées

Instrument à trois coordonnées

Emballage et livraison

Supports

Supports d'angle

Livraison d'accessoires d'installation d'ascenseur

Kit de montage pour ascenseur

Plaque de connexion carrée d'emballage

Plaque de connexion pour accessoires d'ascenseur

Photos d'emballage1

Boîte en bois

Conditionnement

Emballage

Chargement

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FAQ

Q : Comment puis-je obtenir un devis ?
R : Envoyez-nous simplement vos dessins détaillés, vos préférences en matière de matériaux et vos exigences spécifiques. Notre équipe les évaluera et fournira un devis précis et compétitif basé sur les matériaux, les processus et les conditions du marché.

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Pour les petits produits, notre MOQ est de 100 pièces. Pour les produits plus volumineux, nous pouvons accepter des commandes à partir de 10 pièces.

Q : Pouvez-vous fournir les documents nécessaires ?
R : Oui, nous offrons une assistance complète avec des certificats de qualité (par exemple ISO9001), une assurance, des certificats d'origine et d'autres documents d'exportation selon les besoins.

Q : Quel est le délai après la commande ?
A : Échantillons : Environ 7 jours.
Production de masse : 35 à 40 jours après la confirmation du paiement.

Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons plusieurs méthodes de paiement, notamment le virement bancaire, Western Union, PayPal et TT (virement télégraphique).

Q : Proposez-vous la personnalisation des emballages ?
R : Oui, nous pouvons proposer des options d’emballage personnalisées pour répondre à vos exigences en matière de marque et d’expédition, y compris l’impression de logo et les matériaux de protection.

Plusieurs options de transport

Transport par mer

Fret maritime

Transport aérien

Fret aérien

Transport par voie terrestre

Transport routier

Transport par chemin de fer

Fret ferroviaire


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