Directives importantes et rôle joué par l’installation du rail de guidage de la cage d’ascenseur. Les ascenseurs sont des dispositifs de transit verticaux essentiels dans les bâtiments contemporains, en particulier pour les structures de grande hauteur, et leur stabilité et leur sécurité sont cruciales. En particulier, les sociétés d'ascenseurs d'excellente marque les mieux classées au monde :
● ThyssenKrupp (Allemagne)
● Kone (Finlande)
● Schindler (Suisse)
● Mitsubishi Electric Europe NV (Belgique)
● Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (Japon)
● TK Elevator AG (Duisburg)
● Groupe Doppelmayr (Autriche)
● Vestas (danois)
● Fujitec Co., Ltd. (Japon)
Ils attachent tous une grande importance aux performances de sécurité des ascenseurs.
La qualité d'installation des rails de cage d'ascenseur est directement liée à l'efficacité de fonctionnement et à la sécurité des ascenseurs. Par conséquent, comprendre les normes d'installation des rails de cage d'ascenseur aidera non seulement le personnel professionnel de la construction à améliorer la qualité de l'installation, mais permettra également au public de mieux comprendre les éléments fondamentaux de la sécurité des ascenseurs.
Sélection des matériaux de piste : la clé de la fondation
L'acier à haute résistance laminé à chaud ou à froid est généralement utilisé pour fabriquer des rails de cage d'ascenseur. Ces matériaux doivent avoir une résistance, une résistance à l'usure et une résistance à la déformation exceptionnelles et être conformes aux normes industrielles ou nationales. Le rôle du rail en tant que « support » de la cabine d'ascenseur est de garantir qu'au cours d'un fonctionnement à long terme, il n'y ait pas d'usure, de déformation ou d'autres problèmes. Par conséquent, il est important de s'assurer que la qualité des matériaux répond à toutes les normes techniques applicables lors du choix des matériaux de chenille. Toute utilisation de matériaux de qualité inférieure pourrait mettre en danger le fonctionnement de l'ascenseur en raison de problèmes de sécurité.
Le rail de guidage est positionné avec précision et fermement fixé
L'axe médian de la cage d'ascenseur et la position d'installation des rails de guidage doivent être parfaitement alignés. Lors de l'installation, faites très attention à l'alignement horizontal et vertical. La capacité de l’ascenseur à fonctionner correctement sera affectée par toute petite erreur. Par exemple, il y a généralement 1,5 à 2 mètres entre lesupport de rail de guidagedu mur de la gaine. Pour empêcher le rail de guidage de bouger ou de vibrer pendant le fonctionnement de l'ascenseur, chaque support doit être robuste et solide lors de l'utilisation de boulons à expansion ouplaque de base encastrée galvaniséepour la fixation.
Verticalité des rails de guidage : « équilibreur » du fonctionnement de l'ascenseur
La verticalité des rails de guidage de l'ascenseur affecte directement la fluidité du fonctionnement de l'ascenseur. La norme stipule que l'écart de verticalité des rails de guidage doit être contrôlé à moins de 1 mm par mètre et que la hauteur totale ne doit pas dépasser 0,5 mm/m de la hauteur de levage de l'ascenseur. Afin de garantir la verticalité, des calibrateurs laser ou des théodolites sont généralement utilisés pour une détection précise lors de l'installation. Tout écart vertical au-delà de la plage autorisée fera trembler la cabine d'ascenseur pendant le fonctionnement, affectant sérieusement l'expérience de conduite des passagers.
Articulations et connexions des rails de guidage : les détails déterminent la sécurité
L'installation du rail de guidage nécessite non seulement une verticalité et une horizontalité précises, mais le traitement des joints est tout aussi important. Spécialéclisse de rail de guidagedoit être utilisé pour les joints entre les rails de guidage afin de garantir que les joints sont plats et sans désalignement. Un traitement inapproprié des joints peut provoquer du bruit ou des vibrations pendant le fonctionnement de l'ascenseur, et même entraîner des problèmes de sécurité plus graves. La norme stipule que l'écart entre les joints des rails de guidage doit être contrôlé entre 0,1 et 0,5 mm pour s'adapter aux changements de dilatation et de contraction thermique des matériaux afin de garantir que l'ascenseur fonctionne toujours en toute sécurité.
Lubrification et protection des rails de guidage : augmente la durée de vie et diminue la maintenance
En lubrifiant les rails de guidage selon les besoins pour réduire la friction entre eux et les parties coulissantes de la cabine, vous pouvez prolonger leur durée de vie lorsque l'ascenseur est utilisé. De plus, des précautions doivent être prises pendant la construction pour garder les parties exposées du rail de guidage exemptes de saleté, de taches et d'autres dommages. Une lubrification et une protection adéquates peuvent garantir le bon fonctionnement de l'ascenseur et réduire la fréquence et le coût des réparations ultérieures.
Test de réception : le dernier point de contrôle pour garantir la sécurité du fonctionnement de l'ascenseur
Pour garantir que les performances globales de l'ascenseur répondent aux réglementations nationales, une série de tests d'acceptation complets doivent être effectués après l'installation des rails de guidage. Les tests de charge, les tests de vitesse et les évaluations des performances de sécurité font partie de ces tests. Ces tests garantissent la stabilité et la sécurité de l'ascenseur pendant le fonctionnement réel en identifiant et en résolvant rapidement les problèmes possibles.
En plus d'augmenter l'efficacité opérationnelle de l'ascenseur, une équipe d'installation qualifiée et des directives de mise en œuvre strictes peuvent rendre la conduite dans l'ascenseur plus sûre et plus confortable pour les utilisateurs. Ainsi, il est du devoir des ouvriers du bâtiment ainsi que d’une préoccupation commune des promoteurs et des utilisateurs de bâtiments de prêter attention aux normes d’installation des rails de guidage des ascenseurs.
Heure de publication : 18 octobre 2024