Support de montage de charge en acier galvanisé en acier

1. Coût des matières premières
Support électrogalvanisé: l'électrogalvanisation utilise généralement une feuille à froide comme substrat. Le coût de la feuille à froid lui-même est relativement élevé, et une grande quantité de matériaux chimiques tels que les sels de zinc est nécessaire pour configurer la solution d'électroples pendant le processus de production. Le coût de ces matériaux ne doit pas être sous-estimé.
Support galvanisé à trempette à chaud: Le substrat pour la galvanisation à chaud peut être une feuille de troupeau à chaud, ce qui est généralement moins cher que la feuille de piste à froid. Bien que la galvanisation à chaud consomme une grande quantité de lingots de zinc, en raison de ses exigences relativement faibles pour le substrat, le coût des matières premières est relativement proche de celle des supports électrogalvanisés. Cependant, dans la production à grande échelle, le coût des matières premières des supports galvanisés à trempage à chaud peut être légèrement inférieur.

2. Coûts d'équipement et d'énergie
Support électrogalvanisé: l'électrogalvanisation nécessite des équipements professionnels tels que des équipements d'électrolyse et des redresseurs, et le coût d'investissement de ces équipements est relativement élevé. De plus, pendant le processus d'électroples, l'énergie électrique doit être consommée en continu pour maintenir la réaction électrolytique. Le coût de l'énergie électrique représente une grande partie de l'ensemble du coût de production. En particulier pour la production à grande échelle, l'effet cumulatif des coûts énergétiques est plus important.
Support galvanisé à trempette à chaud: La galvanisation à chaud nécessite un équipement de décapage, des fours de recuit et de grands pots de zinc. L'investissement dans le recuit des fours et les pots de zinc est relativement important. Dans le processus de production, les lingots de zinc doivent être chauffés à une température élevée d'environ 450 ℃ -500 ℃ pour les faire fondre pour des opérations de trempage. Ce processus consomme beaucoup d'énergie, comme le gaz naturel et le charbon, et le coût énergétique est également élevé.

3. Efficacité de production et coûts de main-d'œuvre
Support électrogalvanisé: l'efficacité de production de l'électrogalvanisation est relativement faible, en particulier pour certains supports avec des formes complexes ou de grandes tailles, le temps d'électroples peut être plus long, affectant ainsi l'efficacité de production. De plus, l'opération dans le processus d'électrogalvanisation est relativement délicate et les exigences techniques pour les travailleurs sont élevées et le coût de la main-d'œuvre augmentera en conséquence.
Support galvanisé à trempette à chaud: l'efficacité de production de la galvanisation à la trempette à chaud est relativement élevée. Un grand nombre de supports peuvent être traités dans un placage de trempette, ce qui convient à une production à grande échelle. Bien que l'exploitation et l'entretien de l'équipement de galvanisation à chaud nécessitent certains professionnels, le coût global de la main-d'œuvre est légèrement inférieur à celui des supports électrogalvanisés.

4. Coût de la protection de l'environnement
Support électrogalvanisé: les eaux usées et les gaz déchets générés par le processus d'électrogalvanisation contiennent des polluants tels que des ions de métaux lourds, qui doivent subir un traitement strict de protection de l'environnement avant de pouvoir respecter les normes de décharge. Cela augmente les coûts d'investissement et d'exploitation des équipements de protection de l'environnement, tels que les coûts d'achat et de maintenance de l'équipement de traitement des eaux usées, de l'équipement de purification des gaz à déchets, etc., ainsi que la consommation d'agent chimique correspondant.
Support galvanisé à trempage à chaud: Certains polluants sont également générés pendant le processus de galvanisation à chaud, tels que les eaux usées du décapage et la fumée de zinc, mais avec le progrès continu de la technologie de protection de l'environnement, son coût de traitement de la protection de l'environnement est légèrement inférieur à celui de la construction et de l'exploitation électrogal

5. Coût de maintenance ultérieure
Support électrogalvanisé: la couche électrogalvanisée est relativement mince, généralement 3-5 lorsqu'elle est utilisée dans des environnements difficiles tels que l'extérieur, la résistance à la corrosion est relativement médiocre et il est facile de rouiller et de corroder. Une inspection et une maintenance régulières sont nécessaires, comme la re-galvanisation et la peinture, ce qui augmente le coût de l'entretien ultérieur.
Support galvanisé à trempette à chaud: la couche galvanisée à trempage à chaud est plus épaisse, généralement entre 18 à 22 microns, avec une bonne résistance à la corrosion et une durabilité. Dans des conditions d'utilisation normales, la durée de vie est longue et le coût de maintenance ultérieure est relativement faible.

6. Coût complet
Dans l'ensemble, dans des circonstances normales, le coût des supports galvanisés à trempage à chaud sera supérieur à celui des supports électro-galvanisés. Selon les données pertinentes, le coût de la galvanisation à chaud est environ 2-3 fois celui de l'électro-galvanisation. Cependant, la différence de coût spécifique sera également affectée par de nombreux facteurs tels que l'offre et la demande du marché, les fluctuations des prix des matières premières, l'échelle de production, la technologie de traitement et les exigences de qualité des produits.