Precision Precision Metal Stamping Parts Bracket Motor Motor
● مواد: فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، استیل ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم
● تصفیه سطح: گالوانیزه ، سیاه شده
عمق برش شیار U شکل: 27.5 میلی متر
width عرض برش شیار U شکل: 18 میلی متر
● طول: 52 میلی متر
● عرض: 50 میلی متر
● قد: 52 میلی متر
● ضخامت: 3 میلی متر
عملکرد اصلی براکت موتور
از موتور پشتیبانی کنید
وزن موتور را تحمل کرده و موقعیت خود را مانند گیاهان صنعتی و تجهیزات متحرک برطرف کنید تا از غرق شدن یا جابجایی موتور جلوگیری شود.
کاهش لرزش و کاهش نویز
لرزش ایجاد شده توسط عملکرد موتور را بافر کنید و انتقال نویز را کاهش دهید. به عنوان مثال ، براکت موتور واحد تهویه مطبوع در فضای باز از عناصر جذب کننده شوک یا مواد خاص برای کاهش سر و صدای عمل استفاده می کند.
موقعیت موتور را تنظیم کنید
تنظیم دقیق موتور در جهت های افقی و عمودی امکان می دهد تا اطمینان حاصل شود که شافت موتور با شافت سایر تجهیزات تراز شده ، سایش قطعات اتصال را کاهش داده و راندمان انتقال را بهبود می بخشد. این نقش مهمی در سیستم های انتقال صنعتی دارد.
موتور را از بنیاد نصب جدا کنید
از انتقال مستقیم گرمای حرکتی به پایه نصب خودداری کنید و همچنین از تداخل بنیاد نصب با موتور جلوگیری کنید. در کارگاه تجهیزات الکترونیکی دقیق آشکارتر است.
مزایای ما
تولید استاندارد ، هزینه واحد پایین
تولید مقیاس: با استفاده از تجهیزات پیشرفته برای پردازش برای اطمینان از مشخصات و عملکرد مداوم محصول ، کاهش قابل توجهی هزینه های واحد.
استفاده از مواد کارآمد: برش دقیق و فرآیندهای پیشرفته باعث کاهش ضایعات مواد و بهبود عملکرد هزینه می شود.
تخفیف های خرید فله: سفارشات بزرگ می توانند از کاهش مواد اولیه و هزینه های لجستیک ، صرفه جویی در بودجه بیشتر برخوردار باشند.
کارخانه منبع
زنجیره تأمین را ساده کنید ، از هزینه های گردش مالی چندین تأمین کننده خودداری کنید و مزایای قیمت رقابتی تری را ارائه دهید.
قوام کیفیت ، قابلیت اطمینان بهبود یافته
جریان دقیق فرآیند: تولید استاندارد و کنترل کیفیت (مانند صدور گواهینامه ISO9001) عملکرد محصول مداوم را تضمین کرده و نرخ معیوب را کاهش می دهد.
مدیریت قابلیت ردیابی: یک سیستم قابلیت ردیابی با کیفیت کامل از مواد اولیه تا محصولات نهایی قابل کنترل است و اطمینان حاصل می کند که محصولات فله ای که خریداری شده اند پایدار و قابل اعتماد هستند.
راه حل کلی بسیار مقرون به صرفه
از طریق تهیه فله ، شرکت ها نه تنها هزینه های تهیه کوتاه مدت را کاهش می دهند ، بلکه خطرات مربوط به نگهداری و کار مجدد بعدی را نیز کاهش می دهند و راه حل های اقتصادی و کارآمد برای پروژه ها ارائه می دهند.
چگونه یک براکت موتور مناسب را انتخاب کنیم؟
عوامل زیر باید هنگام انتخاب مواد براکت موتور در نظر گرفته شود:
خصوصیات مکانیکی
الزامات قدرت:موتورهای بزرگ یا پر قدرت برای مقاومت در برابر لرزش ، گشتاور و سایر نیروها به مواد با استحکام بالا مانند چدن و فولاد کربن نیاز دارند.
الزامات استحکام:برای اطمینان از صحت تراز شفت موتور ، براکت باید به اندازه کافی سفت و سخت باشد. به عنوان مثال ، براکت موتور در تجهیزات ابزار دستگاه نیاز به استحکام بالایی دارد. آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ گزینه های بهتری هستند.
عملکرد خستگی:شروع و توقف مکرر موتور باعث می شود که براکت در معرض استرس متناوب قرار گیرد ، که به موادی با مقاومت خستگی خوب مانند فولاد آلیاژ با کیفیت بالا نیاز دارد. به عنوان مثال ، براکت موتور فن خنک کننده موتور اتومبیل نیاز به مقاومت در برابر خستگی دارد.
خصوصیات فیزیکی
چگالی و وزن:در مناطقی که محدودیت وزن دارند (مانند هوافضا و وسایل نقلیه برقی) ، آلیاژهای آلومینیومی با چگالی کم گزینه های بهتری هستند.
ضریب انبساط حرارتی:گرمای تولید شده توسط موتور باعث می شود که براکت گسترش یابد. در ابزارها و تجهیزات دقیق ، موادی با ضرایب انبساط حرارتی کم باید انتخاب شوند ، مانند مواد سرامیکی یا آلیاژهای ضریب انبساط کم.
خواص شیمیایی
مقاومت در برابر خوردگی:در محیط های مرطوب و خورنده ، مانند کارگاه های شیمیایی و محیط های کشتی دریایی ، براکت های حرکتی به موادی با مقاومت در برابر خوردگی خوب ، مانند فولاد ضد زنگ و فولاد کربن گالوانیزه گرم ، نیاز دارند.
ثبات شیمیایی:ماده براکت موتور باید از واکنش با مواد شیمیایی موجود در محیط جلوگیری کند. در محیطی با حلال های آلی ، موادی با ثبات شیمیایی خوب باید انتخاب شوند.
عوامل هزینه
هزینه مواد:چدن و فولاد کربن از نظر هزینه نسبتاً کم است ، در حالی که پلاستیک های مهندسی از جنس استنلس استیل و با کارایی بالا از نظر هزینه بالایی دارند. تجهیزات موتور مدنی معمولاً مواد کم هزینه را در نظر می گیرند.
هزینه پردازش:آلیاژهای آلومینیوم و برخی از پلاستیک های مهندسی عملکرد پردازشی خوبی دارند و می توانند هزینه های پردازش را کاهش دهند. فولاد آلیاژ با مقاومت بالا برای پردازش دشوار است و هزینه های بالایی دارد.
عوامل دیگر
سازگاری الکترومغناطیسی:در تجهیزات یا محیط های الکترونیکی که به تداخل الکترومغناطیسی حساس هستند ، مواد غیر پرورومغناطیسی مانند آلیاژهای آلومینیوم یا پلاستیک های مهندسی خاصی ممکن است انتخاب شوند.
الزامات ظاهر:در شرایطی که نیازهای ظاهری وجود دارد ، باید روش تصفیه مواد و سطح در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، براکت موتور در محصولات الکترونیکی مصرفی ممکن است موادی با کیفیت سطح خوبی را انتخاب کند.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار
سه ابزار مختصات
بسته بندی و تحویل
براکت های زاویه ای
کیت نصب آسانسور
صفحه اتصال لوازم جانبی آسانسور
جعبه چوبی
بسته بندی
بار
پرسش
س: چگونه می توانم نقل قول بگیرم؟
پاسخ: به سادگی نقشه های دقیق ، ترجیحات مادی و الزامات خاص خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما آنها را ارزیابی کرده و یک نقل قول دقیق و رقابتی را بر اساس مواد ، فرآیندها و شرایط بازار ارائه می دهد.
س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چیست؟
پاسخ: برای محصولات کوچک ، MOQ ما 100 قطعه است. برای محصولات بزرگتر ، ما می توانیم سفارشات را از 10 قطعه شروع کنیم.
س: آیا می توانید اسناد لازم را تهیه کنید؟
پاسخ: بله ، ما با گواهینامه های کیفیت (به عنوان مثال ، ISO9001) ، بیمه ، گواهینامه های مبدا و سایر اسناد صادراتی در صورت لزوم پشتیبانی جامع ارائه می دهیم.
س: زمان سرب بعد از سفارش چیست؟
پاسخ: نمونه ها: تقریباً 7 روز.
تولید انبوه: 35-40 روز پس از تأیید پرداخت.
س: چه روش های پرداختی را می پذیرید؟
پاسخ: ما چندین روش پرداخت ، از جمله انتقال بانکی ، وسترن اتحادیه ، پی پال و TT (انتقال تلگراف) را می پذیریم.
س: آیا سفارشی سازی بسته بندی را ارائه می دهید؟
پاسخ: بله ، ما می توانیم گزینه های بسته بندی سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای برندسازی و حمل و نقل شما ، از جمله چاپ آرم و مواد محافظ ارائه دهیم.
گزینه های حمل و نقل چندگانه
حمل و نقل اقیانوس
حمل و نقل هوایی
حمل و نقل جاده ای
