براکت نصب موتور قطعات مهر زنی دقیق OEM
● مواد: فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم
● درمان سطح: گالوانیزه، سیاه شده
● عمق برش شیار U شکل: 27.5 میلی متر
● عرض برش شیار U شکل: 18 میلی متر
● طول: 52 میلی متر
● عرض: 50 میلی متر
● ارتفاع: 52 میلی متر
● ضخامت: 3 میلی متر
عملکرد اصلی براکت موتور
موتور را پشتیبانی کنید
وزن موتور را تحمل کنید و موقعیت آن را مانند کارخانه های صنعتی و تجهیزات سیار ثابت کنید تا از فرورفتن یا جابجایی موتور جلوگیری شود.
کاهش لرزش و کاهش نویز
لرزش تولید شده توسط موتور را بافر کنید و انتقال نویز را کاهش دهید. به عنوان مثال، براکت موتور یونیت خارجی کولر گازی از عناصر ضربه گیر یا مواد خاصی برای کاهش صدای کار استفاده می کند.
موقعیت موتور را تنظیم کنید
به تنظیم دقیق موتور در جهت های افقی و عمودی اجازه می دهد تا اطمینان حاصل شود که شفت موتور با محور سایر تجهیزات تراز است، سایش قطعات اتصال را کاهش می دهد و راندمان انتقال را بهبود می بخشد. نقش مهمی در سیستم های انتقال صنعتی دارد.
موتور را از پایه نصب جدا کنید
از انتقال مستقیم حرارت موتور به فونداسیون نصب خودداری کنید و همچنین از تداخل لرزش پایه نصب با موتور جلوگیری کنید. در کارگاه تجهیزات الکترونیکی دقیق بیشتر مشهود است.
مزایای ما
تولید استاندارد، هزینه واحد کمتر
تولید در مقیاس: استفاده از تجهیزات پیشرفته برای پردازش برای اطمینان از مشخصات و عملکرد سازگار محصول، به طور قابل توجهی هزینه های واحد را کاهش می دهد.
استفاده کارآمد از مواد: برش دقیق و فرآیندهای پیشرفته باعث کاهش ضایعات مواد و بهبود عملکرد هزینه می شود.
تخفیف خرید انبوه: سفارش‌های بزرگ می‌توانند از کاهش هزینه‌های مواد خام و لجستیک برخوردار شوند و در بودجه صرفه‌جویی بیشتری کنند.
کارخانه منبع
زنجیره تامین را ساده کنید، از هزینه های گردش تامین کنندگان متعدد اجتناب کنید و پروژه هایی را با مزیت های قیمتی رقابتی تر ارائه دهید.
ثبات کیفیت، قابلیت اطمینان بهبود یافته
جریان فرآیند دقیق: تولید استاندارد و کنترل کیفیت (مانند گواهینامه ISO9001) عملکرد ثابت محصول را تضمین می کند و نرخ های معیوب را کاهش می دهد.
مدیریت ردیابی: یک سیستم ردیابی با کیفیت کامل از مواد خام تا محصولات نهایی قابل کنترل است و تضمین می کند که محصولات خریداری شده انبوه پایدار و قابل اعتماد هستند.
راه حل کلی بسیار مقرون به صرفه
از طریق تدارکات انبوه، شرکت ها نه تنها هزینه های تدارکات کوتاه مدت را کاهش می دهند، بلکه خطرات نگهداری و تعمیرات بعدی را نیز کاهش می دهند و راه حل های اقتصادی و کارآمد برای پروژه ها ارائه می دهند.
چگونه یک براکت موتور مناسب انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب مواد براکت موتور باید عوامل زیر را در نظر گرفت:
خواص مکانیکی
الزامات قدرت:موتورهای بزرگ یا پرقدرت برای مقاومت در برابر لرزش، گشتاور و سایر نیروها به مواد با مقاومت بالا مانند چدن و فولاد کربنی نیاز دارند.
الزامات سختی:برای اطمینان از دقت تراز محور موتور، براکت باید به اندازه کافی سفت باشد. به عنوان مثال، براکت موتور در تجهیزات ماشین ابزار دارای الزامات سختی بالایی است. آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ انتخاب های بهتری هستند.
عملکرد خستگی:شروع و توقف مکرر موتور باعث می شود که براکت تحت فشار متناوب قرار گیرد که به موادی با مقاومت در برابر خستگی خوب مانند فولاد آلیاژی با کیفیت بالا نیاز دارد. به عنوان مثال، براکت موتور فن خنک کننده موتور خودرو نیاز به مقاومت در برابر خستگی دارد.
خواص فیزیکی
چگالی و وزن:در مناطقی که دارای محدودیت وزنی هستند (مانند وسایل نقلیه هوافضا و الکتریکی)، آلیاژهای آلومینیوم با چگالی کم انتخاب بهتری هستند.
ضریب انبساط حرارتی:گرمای تولید شده توسط موتور باعث انبساط براکت می شود. در ابزار و تجهیزات دقیق، موادی با ضریب انبساط حرارتی پایین باید انتخاب شوند، مانند مواد سرامیکی یا آلیاژهای با ضریب انبساط پایین.
خواص شیمیایی
مقاومت در برابر خوردگی:در محیط‌های مرطوب و خورنده، مانند کارگاه‌های شیمیایی و محیط‌های کشتی‌های دریایی، براکت‌های موتور به موادی با مقاومت در برابر خوردگی خوب نیاز دارند، مانند فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی گالوانیزه گرم.
پایداری شیمیایی:مواد براکت موتور باید از واکنش با مواد شیمیایی موجود در محیط جلوگیری کند. در محیطی با حلال های آلی، موادی با پایداری شیمیایی خوب باید انتخاب شوند.
عوامل هزینه
هزینه مواد:چدن و فولاد کربن نسبتاً کم هزینه هستند، در حالی که فولاد ضد زنگ و پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا هزینه بالایی دارند. تجهیزات موتورهای عمرانی معمولاً مواد کم هزینه را در نظر می گیرند.
هزینه پردازش:آلیاژهای آلومینیوم و برخی از پلاستیک های مهندسی عملکرد پردازش خوبی دارند و می توانند هزینه های پردازش را کاهش دهند. فولاد آلیاژی با استحکام بالا پردازش سختی دارد و هزینه بالایی دارد.
عوامل دیگر
سازگاری الکترومغناطیسی:در تجهیزات الکترونیکی یا محیط‌های حساس به تداخل الکترومغناطیسی، ممکن است مواد غیر فرومغناطیسی مانند آلیاژهای آلومینیوم یا پلاستیک‌های مهندسی خاص انتخاب شوند.
الزامات ظاهری:در شرایطی که الزامات ظاهری وجود دارد، باید روش مواد و روش تصفیه سطح را در نظر گرفت. به عنوان مثال، براکت موتور در محصولات الکترونیکی مصرفی ممکن است موادی با کیفیت سطح خوب انتخاب کند.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری مشخصات
دستگاه طیف نگار
سه ابزار مختصات
بسته بندی و تحویل
براکت های زاویه ای
کیت نصب آسانسور
صفحه اتصال لوازم جانبی آسانسور
جعبه چوبی
بسته بندی
در حال بارگذاری
سوالات متداول
س: چگونه می توانم یک نقل قول دریافت کنم؟
A: به سادگی نقشه های دقیق، ترجیحات مواد و الزامات خاص خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما آنها را ارزیابی خواهد کرد و یک قیمت دقیق و رقابتی بر اساس مواد، فرآیندها و شرایط بازار ارائه خواهد کرد.
س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چقدر است؟
A: برای محصولات کوچک، MOQ ما 100 قطعه است. برای محصولات بزرگتر، ما می توانیم سفارشات از 10 قطعه را بپذیریم.
س: آیا می توانید مدارک لازم را ارائه دهید؟
پاسخ: بله، ما پشتیبانی جامعی را با گواهینامه های کیفیت (به عنوان مثال، ISO9001)، بیمه، گواهی مبدا و سایر اسناد صادراتی در صورت نیاز ارائه می دهیم.
س: زمان تحویل پس از سفارش چقدر است؟
A: نمونه ها: تقریبا 7 روز.
تولید انبوه: 35-40 روز پس از تایید پرداخت.
س: چه روش های پرداخت را می پذیرید؟
پاسخ: ما چندین روش پرداخت، از جمله انتقال بانکی، Western Union، PayPal و TT (انتقال تلگراف) را می پذیریم.
س: آیا سفارشی سازی بسته بندی را ارائه می دهید؟
پاسخ: بله، ما می‌توانیم گزینه‌های بسته‌بندی سفارشی را برای برآورده کردن الزامات نام تجاری و حمل و نقل شما، از جمله چاپ آرم و مواد محافظ، ارائه دهیم.
گزینه های حمل و نقل چندگانه
حمل و نقل اقیانوس
حمل و نقل هوایی
حمل و نقل جاده ای
