براکت نصب محرک مکانیکی با دقت بالا
● جنس: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم (اختیاری)
● درمان سطح: گالوانیزه، الکتروفورز، پاشش یا پرداخت
● محدوده اندازه: طول 100-300 میلی متر، عرض 50-150 میلی متر، ضخامت 3-10 میلی متر
● قطر سوراخ نصب: 8-12 میلی متر
● انواع محرک های قابل اجرا: محرک خطی، محرک چرخشی
● عملکرد تنظیم: ثابت یا قابل تنظیم
● محیط استفاده: مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی
● از نقشه های سفارشی پشتیبانی کنید
از براکت های محرک در چه صنایعی می توان استفاده کرد؟
با توجه به نیاز صنایع مختلف، می توان آن را در صورت نیاز سفارشی کرد:
1. اتوماسیون صنعتی
● بازوها و ربات‌های رباتیک: از محرک‌های خطی یا چرخشی پشتیبانی می‌کنند تا حرکت یا گرفتن بازوهای رباتیک را هدایت کنند.
● تجهیزات انتقال: محرک را برای به حرکت درآوردن تسمه نقاله یا دستگاه بالابر ثابت کنید.
● خط مونتاژ خودکار: پشتیبانی پایدار برای محرک برای اطمینان از دقت و کارایی حرکات مکرر فراهم می کند.
2. صنعت خودرو
● درب عقب خودروی الکتریکی: از محرک الکتریکی برای دستیابی به باز یا بسته شدن خودکار درب عقب پشتیبانی کنید.
● سیستم تنظیم صندلی: محرک تنظیم صندلی را برای کمک به تنظیم موقعیت و زاویه صندلی ثابت کنید.
● کنترل ترمز و دریچه گاز: از محرک برای دستیابی به کنترل دقیق سیستم ترمز یا دریچه گاز پشتیبانی کنید.
3. صنعت ساختمان
● سیستم درب و پنجره اتوماتیک: برای دستیابی به باز و بسته شدن خودکار درها و پنجره ها، از محرک های خطی یا چرخشی پشتیبانی می کند.
● آفتابگیر و پرده ونیز: محرک را برای کنترل باز و بسته شدن سایبان تعمیر کنید.
4. هوافضا
● سیستم ارابه فرود: از محرک ارابه فرود پشتیبانی کنید تا از پایداری روند عقب نشینی و گسترش اطمینان حاصل کنید.
● سیستم کنترل سکان: یک نقطه ثابت برای محرک برای کنترل حرکت سکان هواپیما یا آسانسور فراهم کنید.
5. صنعت انرژی
● سیستم ردیابی خورشیدی: از محرک برای تنظیم زاویه پنل خورشیدی و بهبود استفاده از انرژی نور پشتیبانی کنید.
● سیستم تنظیم توربین بادی: محرک را برای تنظیم زاویه پره های توربین بادی یا جهت برج ثابت کنید.
6. تجهیزات پزشکی
● تخت های بیمارستانی و میزهای عمل: محرک را برای تنظیم ارتفاع و زاویه تخت یا میز ثابت کنید.
● تجهیزات پروتز و توانبخشی: از میکرو محرک ها برای ارائه کمک حرکتی دقیق پشتیبانی کنید.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری مشخصات
دستگاه طیف نگار
سه ابزار مختصات
مشخصات شرکت
شرکت محصولات فلزی Xinzhe در سال 2016 تاسیس شد و بر تولید براکت ها و قطعات فلزی با کیفیت بالا تمرکز دارد که به طور گسترده در ساخت و ساز، آسانسور، پل، نیرو، قطعات خودرو و سایر صنایع استفاده می شود. محصولات اصلی شامل سیسمونی می باشدبراکت های گالری لوله، براکت های ثابت،براکت های کانال U، براکت های زاویه ای، صفحات پایه تعبیه شده گالوانیزه،براکت های نصب آسانسورو اتصال دهنده ها و غیره که می تواند نیازهای پروژه های مختلف صنایع مختلف را برآورده کند.
این شرکت از پیشرفته‌ترین محصولات استفاده می‌کندبرش لیزریتجهیزات در ارتباط باخمش، جوشکاری، مهر زنی، درمان سطحو سایر فرآیندهای تولید برای تضمین دقت و طول عمر محصولات.
به عنوان یکISO 9001شرکت دارای گواهی، ما از نزدیک با بسیاری از تولید کنندگان ماشین آلات، آسانسور و تجهیزات ساختمانی بین المللی کار کرده ایم و رقابتی ترین راه حل های سفارشی را به آنها ارائه می دهیم.
با توجه به چشم انداز "جهانی شدن" این شرکت، ما متعهد به ارائه خدمات فرآوری فلزات درجه یک به بازار جهانی هستیم و به طور مداوم برای بهبود کیفیت محصولات و خدمات خود تلاش می کنیم.
بسته بندی و تحویل
براکت های زاویه ای
کیت نصب آسانسور
صفحه اتصال لوازم جانبی آسانسور
جعبه چوبی
بسته بندی
در حال بارگذاری
فرآیند توسعه براکت های محرک
توسعه براکت‌های محرک، بخش مهمی برای ایمن‌سازی و پشتیبانی از محرک‌ها، همراه با پیشرفت‌های فنی در بخش‌های خودرو، صنعتی و ساختمانی به‌طور پیوسته در حال پیشرفت است. روش توسعه اولیه آن به شرح زیر است:
براکت ها اغلب از آهن های زاویه دار یا ورق های فلزی جوش داده شده اولیه در هنگام استفاده از محرک ها ساخته می شدند. آنها طرح‌های خام، دوام کمی داشتند و فقط برای ارائه عملیات تعمیر ساده به کار می‌رفتند. در این مرحله، براکت ها کاربردهای متنوعی داشتند که بیشتر برای درایوهای مکانیکی اولیه در ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گرفتند.
با پیشرفت تکنولوژی تولید و انقلاب صنعتی، براکت‌های محرک وارد تولید استاندارد شدند. با گذشت زمان، ترکیب براکت از یک آهن منفرد به آلیاژهای فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم تبدیل شده است که در برابر خوردگی قوی‌تر و مقاوم‌تر هستند. دامنه کاربرد براکت افزایش یافت و شامل تجهیزات ساختمانی، تولید خودرو و سایر صنایع شد زیرا به تدریج با شرایط مختلف مانند دماهای بالا، رطوبت بالا یا شرایط خورنده سازگار شد.
عملکرد و طراحی براکت های محرک در اواسط تا اواخر قرن بیستم اصلاح شد:
طراحی مدولار:تطبیق پذیری بیشتر با افزودن براکت هایی با زاویه ها و مکان های متحرک به دست آمد.
تکنولوژی تصفیه سطح:مانند پوشش گالوانیزه و الکتروفورتیک که دوام و زیبایی براکت را بهبود بخشید.
برنامه های کاربردی متنوع:به تدریج نیازهای تجهیزات با دقت بالا (مانند ابزار پزشکی) و سیستم های خانه هوشمند را برآورده می کند.
براکت های محرک به دلیل ظهور Industry 4.0 و خودروهای انرژی جدید اکنون در مرحله توسعه هوشمند و سبک وزن هستند:
براکت های زیرکانه:برخی از براکت‌ها دارای حسگرهایی هستند که برای ردیابی وضعیت عملیاتی محرک و تسهیل کنترل و تشخیص از راه دور در آنها تعبیه شده است.
مواد سبک وزن:مانند آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا و مواد کامپوزیتی که وزن براکت را تا حد زیادی کاهش می‌دهند و بازده انرژی را بهبود می‌بخشند، مخصوصاً برای زمینه‌های خودرو و هوافضا مناسب هستند.
براکت های محرک در حال حاضر حفظ و شخصی سازی محیط زیست را در اولویت قرار می دهند:
سفارشی سازی با دقت بالا:براکت های سفارشی بر اساس مشخصات مشتریان با استفاده از فناوری هایی مانند ماشین کاری CNC و برش لیزری ساخته می شوند.
تولید سبز:استفاده از مواد قابل بازیافت و تکنیک های پوشش سازگار با محیط زیست اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد و با روندهای توسعه پایدار مطابقت دارد.
گزینه های حمل و نقل چندگانه
حمل و نقل اقیانوس
حمل و نقل هوایی
حمل و نقل جاده ای
