Burrinak ezinbesteko arazoak dira metala prozesatzeko prozesuan. Zulaketa, biraketa, fresaketa edo plaka ebaketa, Burren sorrerak produktuaren kalitate eta segurtasunean eragina izango du. Burrinak mozketak sor ditzakete, baita ondorengo prozesamenduan eta muntaketan ere eragitea, ekoizpen kostuak handituz. Amaitutako produktuaren zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea ziurtatzeko, Deburing ezinbesteko bigarren mailako prozesamendu bihurtu da, batez ere zehaztasun piezetarako. Deburing eta ertz akaberak amaitutako produktuaren kostuaren% 30 baino gehiago izan dezake. Hala ere, hildako prozesua automatizatzeko zaila da maiz, eta horrek zailtasunak sortzen ditu ekoizpen eraginkortasunari eta kostuen kontrolerako.
Deburing metodo arruntak
Kimika Deburing
Haur kimikoa erreakzio kimikoen bidez burrinak kentzea da. Piezak irtenbide kimiko jakin batera ikusita, ioia kimikoek piezen gainazalean atxikiko dute babes-film bat osatzeko, korrosioa ekiditeko, eta Burrinak erreakzio kimikoen bidez kenduko dira, gainazaletik irteten direlako. Metodo hau oso erabilia da pneumatiko, hidraulika eta ingeniaritzako makineriaren arloetan, batez ere zehaztasunen zatietarako.
Tenperatura altuko ihuring
Tenperatura altuko durrezina da piezak hidrogeno eta oxigeno gas nahasketarekin nahastea itxita dagoen ganbera batean, berotu tenperatura altu batera eta lehertu itzazu burrinak erretzeko. Leherketak sortutako tenperatura altuak burrinetan bakarrik jokatzen du eta ez ditu zatiak kaltetzen, metodo hau bereziki egokia da forma konplexuak dituzten piezetarako.
Danborra
Danborra desbideratzeak urrak kentzeko metodoa da, urratzaileak eta piezak elkarrekin erabiliz. Piezak eta urratzaileak danbor itxi batean kokatzen dira. Danborraren biraketa egitean, urratzeak eta zatiak bata bestearen aurka igurtzi egiten dira, artezketa indarra sortzen dutenak. Normalean erabilitako urratzaileak kuartzozko harea, egur patata frijituak, aluminio oxidoa, zeramika eta metalezko eraztunak dira. Metodo hau eskala handiko ekoizpenerako egokia da eta prozesatzeko eraginkortasun handia du.
Eskuliburua
Eskuliburua dinamoa da denbora tradizional, denbora eta laneko metodo tradizionalena. Eragileek altzairuzko fitxategiak, harea eta ehotzeko buruak bezalako tresnak erabiltzen dituzte, eskuz ehotzeko. Metodo hau forma konplexuak dituzten lote edo pieza txikientzako egokia da, baina ekoizpen eraginkortasun txikia eta lan kostu handiak ditu, beraz, pixkanaka beste metodo eraginkorragoak ordezkatzen ditu.
Prozesatu Deburing
Prozesua Debureing-ek txoko zorrotzak kentzen ditu metalezko zatien ertzak biribilduz. Ertzetako biribiltzeak zorroztasuna edo burrinak kentzeaz gain, zatien gainazal estaldura hobetzen du eta haien korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du. Ertz biribilduak normalean buelta-artxiboak egiten ditu.
Birakaria Artxibatzea: Deburing eraginkorraren konponbidea
Birakariaren aurkezpena izugarrizko tresna oso eraginkorra da, batez ere laser ebaketa, estanpazioa edo mekanizazioaren ondoren zatien ertzetan prozesatzeko. Birakariaren artxiboak ezin ditu Burrinak kentzeaz gain, ertzak leun eta biribilduak ere biratuz, ertz zorrotzek eragin ditzaketen segurtasun arazoak murriztuz. Bereziki egokia da forma konplexuak edo kantitate handiak dituzten piezak prozesatzeko, produkzioaren eraginkortasuna eta produktuen kalitatea hobetzen laguntzea.
Prozesatu Deburing
Prozesua Debureing-ek txoko zorrotzak kentzen ditu metalezko zatien ertzak biribilduz. Ertzetako biribiltzeak zorroztasuna edo burrinak kentzeaz gain, zatien gainazal estaldura hobetzen du eta haien korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du. Ertz biribilduak normalean buelta-artxiboak egiten ditu.
Birakaria Artxibatzea: Deburing eraginkorraren konponbidea
Birakariaren aurkezpena izugarrizko tresna oso eraginkorra da, batez ere laser ebaketa, estanpazioa edo mekanizazioaren ondoren zatien ertzetan prozesatzeko. Birakariaren artxiboak ezin ditu Burrinak kentzeaz gain, ertzak leun eta biribilduak ere biratuz, ertz zorrotzek eragin ditzaketen segurtasun arazoak murriztuz. Bereziki egokia da forma konplexuak edo kantitate handiak dituzten piezak prozesatzeko, produkzioaren eraginkortasuna eta produktuen kalitatea hobetzen laguntzea.
Filling Burren eraketa eragiten duten faktore nagusiak
1.. Fresatzeko parametroak, fresatzeko tenperatura eta ebaketa inguruneak nolabaiteko eragina izango dute Burren eraketan. Faktore eta fresaketa-sakonera bezalako faktore garrantzitsu batzuen eragina planoaren ebakidura angeluaren teoriaren eta Tresna Aholkuen Irteera Sekuentzia EOS Teoria islatzen da.
2. Hobeto laneko materialaren plastikotasuna, orduan eta errazagoa da ni idaztea. Material hauskorrak diren materialen prozesuan, jarioaren tasa edo planoaren ebakidura angelua handia bada, III motako buruak (gabeziak) eratzera bultzatzen da.
3. Terminalaren gainazalaren angelua eta plano mekanikoa angelua angelu zuzena baino handiagoa denean, Burren eraketa ezabatu daiteke terminalaren gainazalaren babes gogorraren ondorioz.
4. Fresatzeko fluidoa erabiltzea tresna-bizitza luzatzeko balio du, erreminta higadura murrizteko, fresatzeko prozesua lubrifikatzen du eta, beraz, Burren tamaina murriztuz.
5. Tresnak higadura eragin handia du Burren eraketan. Tresna neurri batean eramaten denean, tresnaren punta-puntako arkua handitzen da, erreminten irteeraren norabidea handitzen ez ezik, tresnaren ebaketa-norabidean ere burrinak.
6. Tresna materialak bezalako beste faktore batzuek ere nolabaiteko eragina dute Burren eraketan. Ebaketa baldintza berberetan, diamante tresnak gehiago dira Burron eraketa beste tresna batzuek baino.
Izan ere, Burrinak ezinbestekoak dira prozesatzeko prozesuan, beraz, komeni da prozesuko ikuspegitik fakturatzea gehiegizko eskuzko esku-hartzea saihesteko. Chamfering amaierako errota erabiliz
Ordua: 2012ko azaroaren 14a