Täpselt välja töötatud Turbo Wastegate kronstein autotööstuses kasutamiseks

Lühikirjeldus:

Turboülelaaduri süsteemi kronstein ja turbo ülelaaduri klamber on olulised komponendid, mis tagavad mootori turboülelaadurisüsteemi stabiilsuse ja tõhususe. Need klambrid tagavad kindla sobivuse ja optimaalse jõudluse kõrge temperatuuri ja rõhu tingimustes.


Toote üksikasjad

Tootesildid

● Toote tüüp: turbiinitarvikud
● Materjal: roostevaba teras, süsinikteras jne.
● Pinnatöötlus: galvaniseerimine, elektroforees
● Kohaldatav väljalaskeklapi läbimõõt: 38mm-60mm
● Keerme tehnilised andmed: M6, M8, M10
Kohandatav

Turbiini tarvikud

Rakenduse stsenaariumid:

● Võidusõidumootorid: suurendage mootori stabiilsust ja reageerimiskiirust, mis sobib paljudele suure jõudlusega võidusõiduautodele.

● Rasked masinad: pakub püsivat vastupidavust ja tuge nõudlikes töötingimustes ja suurtes koormustes, ideaalne tööstuslike turboülelaadurisüsteemide ja raskeveokite mootoriosade jaoks.

● Jõulised autod ja modifitseeritud autod: pakkuge kohandatud turboülelaadurite modifitseerimislahendusi ja kohandatud mootoriklambreid, et rahuldada professionaalsete autoomanike nõudmisi.

● Tööstuslikud mootorid: kasulik tööstuslike turboülelaadurite süsteemide jaoks, tagades suure jõudlusega tööstusmootorite püsiva ja tõhusa jõudluse.

Ülelaaduri tarvikud

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvaduse instrument

Vickersi kõvaduse instrument

Profiili mõõtevahend

Profiili mõõtevahend

Spektrograafi instrument

Spektrograafi instrument

Kolme koordinaadi instrument

Kolme koordinaadi instrument

Ettevõtte profiil

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. asutati 2016. aastal ja keskendub kvaliteetsete metallklambrite ja komponentide tootmisele, mida kasutatakse laialdaselt ehitus-, lifti-, silda-, elektri-, autoosade ja muudes tööstusharudes. Peamised tooted hõlmavad seismilisitorude galerii sulgud, fikseeritud sulgudes,U-kanaliga klambrid, nurkklambrid, tsingitud sisseehitatud alusplaadid,lifti kinnitusklambridja kinnitusdetailid jne, mis vastavad erinevate tööstusharude erinevatele projektivajadustele.

Ettevõte kasutab tipptasemellaser lõikamineseadmed koospainutamine, keevitamine, stantsimine, pinnatöötlusja muud tootmisprotsessid, mis tagavad toodete täpsuse ja pikaealisuse.

Nagu anISO 9001sertifitseeritud ettevõte, oleme teinud tihedat koostööd paljude rahvusvaheliste masina-, lifti- ja ehitusseadmete tootjatega ning pakkunud neile kõige konkurentsivõimelisemaid kohandatud lahendusi.

Vastavalt ettevõtte globaalsele nägemusele oleme pühendunud tipptasemel metallitöötlemisteenuste pakkumisele ülemaailmsel turul ning töötame pidevalt oma toodete ja teenuste kvaliteedi parandamise nimel.

Pakendamine ja kohaletoimetamine

Sulgudes

Nurkklambrid

Lifti paigaldustarvikute tarnimine

Lifti paigalduskomplekt

Pakend kandiline ühendusplaat

Lifti tarvikute ühendusplaat

Piltide pakkimine 1

Puidust kast

Pakendamine

Pakkimine

Laadimine

Laadimine

KKK

1. Mis on tembeldamise osad?
Stantsiosad on osad, mis on valmistatud stantsimismasinate ja stantside abil metalllehtedel. Neid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, mehaaniliste seadmete ja ehitustööstuses.

2. Millised on levinud materjalid osade tembeldamiseks?
Levinud materjalide hulka kuuluvad süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumsulam, vasesulam ja galvaniseeritud leht, millel on erinev tugevus ja korrosioonikindlus.

3. Mis on stantsimisdetailide mõõtmete tolerants?
Mõõtmete tolerants sõltub konstruktsiooninõuetest ja stantsi täpsusest ning seda reguleeritakse tavaliselt ±0,1 mm piires. Erinõudeid saab veelgi optimeerida.

4. Millised on stantsimisdetailide pinnatöötluse võimalused?
Pinnatöötlusmeetodid hõlmavad pihustamist, galvaniseerimist, poleerimist, anodeerimist ja elektroforeesi, et parandada korrosioonikindlust, välimust ja kulumiskindlust.

5. Kas tembeldamise osi saab kohandada?
Jah, neid saab kohandada vastavalt kliendi joonistele või näidistele, sealhulgas kuju, suurus, materjal ja pinnatöötlus.

6. Kui pikk on stantsimisosade tootmistsükkel?
Tootmistsükkel varieerub sõltuvalt tellimuse kogusest ja keerukusest. Tavaliselt võtab vormi valmistamine 2-3 nädalat ja partii tootmistsükkel on umbes 1-2 nädalat.

7. Mis on osade tembeldamise minimaalne tellimiskogus?

Minimaalne tellimiskogus sõltub toote keerukusest, üldiselt 500-1000 tükki ja konkreetse koguse saab kokku leppida vastavalt kliendi vajadustele.

Mitmed transpordivõimalused

Transport meritsi

Ookeanikaubavedu

Transport õhuga

Lennutransport

Transport maismaal

Maanteetransport

Transport raudteel

Raudteekaubavedu


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile