Töötlevas tööstuses asendamatu komponendina mängivad metallisulgud olulist rolli peaaegu igas tööstusvaldkonnas. Alates struktuurilisest toetusest kuni montaaži ja fikseerimiseni, kuni tootmise tõhususe parandamise ja keerukate rakenduse stsenaariumidega kohanemiseni on nende rakendusvahemik väga lai ja ka nende funktsioonid on mitmekesised.
1. metallisulgude põhiroll
Pakkuda struktuurilist tuge
Selle peamine roll on struktuurilise toe pakkumine, et tagada seadmete või süsteemide stabiilsus ja ohutus. Näiteks ehitusprojektides kasutatakse treppide käsipuude, torutugede, silla tugevdamise jms jaoks metalli tugisulgusid; Lifti tootmise valdkonnas on liftide sujuva toimimise tagamiseks olulised komponendid. Kõrge tugevus ja vastupidavus võimaldavad terasest sulgudes hakkama saada suurte koormate ja karmide keskkondadega.
Kokkupanek ja fikseerimine
Metalli tembeldamissulgusid kasutatakse laialdaselt komponentide kokkupanekuks ja fikseerimiseks. Need on eriti levinud autotööstuses, koduseadmetes ja mehaanilises töötlemises. Näiteks autotööstuses saab neid kasutada mootorite, vedrustussüsteemide, istmeraamide jms kinnitamiseks; Koduseadmete tööstuses kasutatakse neid külmkapi siseruumides ja kliimaseadme välistes sulgudes. Klambri täpne positsioneerimisvõime parandab märkimisväärselt montaaži tõhusust ja toote kvaliteeti.
Tootmise efektiivsuse parandamine
Kaasaegses töötlevas tööstuses, millel on üha kõrge automatiseerimise aste, lihtsustavad metallisulgud tootmisprotsessi modulaarse disaini kaudu. Näiteks monteerimisliinil kasutatakse neid tõhusa töö tagamiseks konveieri vööd ja robot -käe seadmed. Selle kiire kokkupanekus ja lahtivõtmise omadused mitte ainult ei lühenda tootmisaega, vaid toetab ka paindlikku tootmisrežiimi.
Suurendada vastupidavust ja ohutust
Metallisulgud on sageli kujundatud fatigue-vastase, korrosioonivastase ja löögikindluse silmas pidades, mis muudab need eriti silmapaistvaks kõrgmärgistatud tööstuses. Näiteks peavad kosmoseväljal sulgud taluma suure intensiivsusega kasutamist ja keerulisi keskkonnatingimusi; Meditsiiniseadmetes peavad metallist sulgudes pikka aega stabiilselt toetama ja pinnatöötlustehnoloogiaid (näiteks kuuma DIP-galvaniseerimist ja elektroforeetilist katet) kasutatakse sulgude vastupidavuse ja kaitse jõudluse veelgi parandamiseks.
Saavutada kerge disain
Nõudlus kergekaalu järele tänapäevases töötlevas tööstuses kasvab, eriti autode ja elektrooniliste seadmete osas. Sellistest materjalidest nagu alumiiniumsulamid ja roostevabast terasest valmistatud sulgud võivad tugevuse säilitamise ajal kaalu vähendada. Näiteks peavad uutes energiasõidukites asuvad akusulgud olema nii kerged kui ka tugevad, et laiendada vahemikku ja parandada ohutusvõimet.
Metallsulgusid on mitut tüüpi, mida saab vastavalt materjalile jagada järgmisteks tüüpideks:
● Teraseklamber
● Süsinikterast
● Roostevabast terasest sulg
● Madal legeeritud terasest sulg
● alumiiniumsulami sulg
● Titaanisulami sulg
● vasksulg
● Magneesiumisulami sulg
● tsingisulami sulg
● komposiitmetallist sulg
Seda tüüpi sulg saab kohaneda keerukate rakenduse stsenaariumidega
Nende mitmekülgsus ja kõrge kohanemisvõime panevad need keerukate rakenduse stsenaariumide korral hästi toimima. Näiteks fotogalvaanilise energia valdkonnas võivad tsingitud sulgud pikka aega töötada karmides õuekeskkondades; Tööstusseadmetes peavad sulami terasest sulgud kohanema ülitäpse töötlemise ja ülitugevate kasutamise nõuetega.
2. metallisulgude tulevane arengutrend
Luure ja automatiseerimine
Tööstuse 4.0 edenemisega liiguvad metallist sulgude disain ja tootmine luurele. Automatiseeritud tootmisliinid koos robotitehnoloogiaga saavad kiiresti läbi viia selliseid protsesse nagu lõikamine, moodustamine ja keevitamine. Samal ajal muutub võimalikuks asjade Interneti tehnoloogia kaudu võimalikuks reaalajas jälgimine ja hoolduse ennustamine, parandades veelgi tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti.
Roheline tootmine ja keskkonnakaitse kujundamine
Keskkonnakaitseeeskirjade pidev täiendamine on ajendanud metallist sulgude tööstust muutuma roheliseks tootmiseks. Näiteks vähendab kuiva tembeldamisprotsesside ja veepõhiste määrdeainete kasutamine reostusheide; Materiaalse ringlussevõtu ja taaskasutamise tehnoloogia edendamine vähendab ka ressursijäätmeid. Tulevikus kasutatakse metallsulgude valmistamisel laialdasemalt keskkonnasõbralikke materjale ja energiasäästlikke protsesse.
Suure jõudlusega materjalide rakendamine
Järjest keerukamate rakendusnõuete täitmiseks on metallisulgude jaoks oluliseks valik muutumas täiustatud materjalides nagu ülitugevad terased ja titaansulamid. Samal ajal võimaldab kuuma tembeldamise tehnoloogia populariseerimine ultrakõrguste materjalide töötlemist, mis on eriti oluline kergete autode ja kosmoseväljade valdkonnas.
Kohandamine ja paindlik tootmine
Isikupärastatud vajaduste suurenemisega nihkub metallist sulgude tootmine suuremahulisest standardimisest väikesemahulise kohandamiseni. Digitaalne disain ja kiire hallituse muutmise tehnoloogia saavad klientide vajadustele kiiresti reageerida ja pakkuda kohandatud sulgude lahendusi. Lisaks parandab paindlik tootmismudel ka tarneahela reageerimiskiirust ja suurendab tootjate konkurentsivõimet.
Multifunktsionaalne integreeritud disain
Tulevikus ei piirdu metallisulgud mitte ainult toetavate funktsioonidega, vaid eeldavad ka multifunktsionaalsemaid rolle. Näiteks tööstusseadmetes võivad sulgudes integreerida kaablihalduse ja soojusvahetusfunktsioonid; Fotogalvaanilistes süsteemides võivad sulgudes olla ka nurkade reguleerimine ja automaatne puhastusfunktsioon.
3. üldiselt
Metallist sulgude roll töötlevas tööstuses on asendamatu, alates põhilisest struktuurilisest tugist kuni keeruka funktsionaalse integreerimiseni, pakkudes tõhusaid ja usaldusväärseid lahendusi kõigi elualade jaoks. Intelligentsete, rohelise tootmise ja suure jõudlusega materjalide pideva arendamise abil näitavad mitmesugused metallisulgud tulevikus suuremat potentsiaali, süstides uut tõuget töötleva tööstuse täiendamisse ja innovatsiooni.
Postiaeg: 12. detsember 20124