Automatiseerimistehnoloogia on teaduse ja tehnoloogia kiire arendamise tõttu pidevalt populaarsust kogunud. See kehtib eriti lehtmetalli töötlemise valdkonnas, kus intelligentseid süsteeme ja automatiseerimisseadmeid kasutatakse üha enam. Robotid, automatiseeritud mulgustusmasinad ja laserlõikamismasinad on vaid mõned näited seadmest, mida paljud ettevõtted on kasutanud tootmise tõhususe suurendamiseks ja toote täpsuse suurendamiseks. Siiski tasub uurida, kas automatiseerimine võib lehtmetalli töötlemisel täielikult asendada inimjõudu. Selles artiklis uuritakse nii automatiseerimise ja tööjõu seoseid kui ka praegust olekut, eeliseid, raskusi ja automatiseerimise võimalikke arengusuundumusi lehtmetalli töötlemisel.
Lehtmetalli töötlemise automatiseerimise praegune olukord
Töötleva tööstuse olulise osana ei saa traditsioonilised käsitsi toimingud enam täita kasvavat turunõudlust. Automaatikaseadmed näitavad suurepärast potentsiaali tootmise tõhususe parandamisel ja inimeste vigade vähendamisel. Praegu on paljud lehtmetalli töötlemisettevõtted kasutusele võtnud automaatikaseadmed, näiteks CNC -mulgustusmasinad, laserlõikamismasinad, automatiseeritud keevitusrobotid, manipulaatorite käitlemise jms. Need seadmed saavad täita keerulisi töötlemisülesandeid, millel on ülitäpsed ja suure kiirusega.
Lisaks tõuseb lehtmetalli töötlemise tööstuse automatiseerimise tase pidevalt tööstuse 4.0 ja intelligentse tootmise tulekuga. Paljud kaasaegse lehtmetalli töötlemisettevõtted on saavutanud intelligentse toodatuse suurandmete analüüsi, tehisintellekti (AI) algoritmide ja asjade Interneti (IoT) tehnoloogiate abil. Seadmete sünergia võib suurendada tootmise tõhusust ja paindlikkust ning võimaldada automatiseeritud töö.
Lehtmetallide töötlemise automatiseerimise eelised
Suurendada tootmise tõhusust
Tootmise tempot saab märkimisväärselt suurendada, kasutades automatiseeritud seadmeid, mis võivad olla ühtlaselt ja järjekindlalt toota. Tootmistsüklit saab märkimisväärselt lühendada automatiseeritud mulgustamise ja laserlõikamise seadmetega, mis võivad kiiresti töötlemise kiiresti lõpule viia. Automatiseerimistehnoloogia võib seevastu toimida ühtlaselt kõrge intensiivsusega töökeskkonnas, samas kui inimjõudu piiravad füüsilised ja vaimsed võimed, muutes järjepideva ja tõhusa töö säilitamise keerukaks.
Suurendage toote täpsust
Täpsemalt töötlemisülesandeid saab täita automatiseeritud masinate abil, hoides ära inimliku vea. Näiteks saavad CNC masinad täpselt läbi viia programmeerimisjuhised, et tagada, et igal tootel on ühtlane suurus, mis vähendab vanaraua ja ümbertöötamise kiirust.
Vähendada tööjõukulusid
Automatiseeritud tootmine vähendab käsitsitöö nõudlust. Eriti töömahukas töös võivad automatiseerimissüsteemid tööjõukulusid märkimisväärselt vähendada. Robotite ja automatiseeritud seadmete kasutuselevõtt on vähendanud sõltuvust madala kvalifikatsiooniga töötajatest, võimaldades ettevõtetel investeerida rohkem ressursse tehnoloogiliste innovatsioonide ja kvaliteedi parandamisse.
Parandage tööohutust
Paljud lehtmetalli töötlemise toimingud hõlmavad kõrget temperatuuri, kõrgrõhku või toksilisi gaase ning traditsiooniliste käsitsioperatsioonide ohutusriskid on kõrged. Automatiseeritud seadmed võivad inimesi asendada nende ohtlike ülesannete täitmiseks, vähendada tööga seotud õnnetuste tõenäosust ja parandada töötajate turvalisust.
Põhjused, miks automatiseerimine ei saa inimesi täielikult asendada
Ehkki lehtmetalli töötlemise automatiseerimistehnoloogia paraneb pidevalt, seisab see endiselt palju väljakutseid inimtöötajate täielikuks asendamiseks.
Keerulised töö- ja paindlikkusega seotud probleemid
Automatiseeritud seadmed toimivad hästi standardiseeritud korduvate ülesannete haldamisel, kuid keerukate või standardita ülesannete jaoks on inimeste sekkumine siiski vaja. Näiteks nõuavad spetsiaalne lõikamine, keevitamine või kohandatud protsessid sageli kogenud töötajaid täpsustamiseks ja kontrollimiseks. Automatiseeritud süsteemidel on endiselt keeruline nende muutuvate ja keerukate protsessinõuetega ideaalselt kohaneda.
Esialgsed investeeringute ja hoolduskulud
Automatiseeritud seadmete esialgsed investeeringud ja pikaajalised hoolduskulud on kõrged. Paljude väikeste ja keskmise suurusega lehtmetalli töötlemisettevõtete jaoks võib nende kulude kandmine olla stressirohke, seega on automatiseerimise populariseerimine teatud määral piiratud.
Tehnoloogia sõltuvus ja operatsiooni probleemid
Automatiseeritud süsteemid tuginevad arenenud tehnoloogiale ja professionaalsetele operaatoritele. Kui seadmed ebaõnnestuvad, peavad selle remondiks ja hooldamiseks professionaalsed tehnikud. Isegi väga automatiseeritud tootmisliinides peavad inimese operaatorid seadmeid silumiseks, jälgimiseks ja tõrkeotsinguks, nii et tehnilist tuge ja hädaolukordade reageerimist ei saa endiselt inimestest eraldada.
Paindlikkus ja kohandatud tootmisvajadused
Mõnes lehtmetalli töötlemise valdkonnas, mis nõuavad kohandamist ja väikese partii tootmist, on inimeste osalemine endiselt ülioluline. Need lavastused nõuavad tavaliselt isikupärastatud disaini ja töötlemist vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele ning olemasolevatel automaatikaseadmetel on selliste paindlike tootmisnõuete käsitlemisel sageli piiranguid.
Tulevane väljavaade: inim-masina koostöö ajastu
Automatiseerimistehnoloogia laialdaselt rakendades lehtmetalli töötlemisel on inimtöötajate “täielikult asendamise” eesmärk endiselt kättesaamatu. Tulevikus peaks lehtmetalli töötlemise valdkond sisenema uude “inim-masina koostöö” ajastusse, kus käsitsi ja automatiseeritud seadmed täiendavad ja teevad selles režiimis koostööd, et täita tootmisülesandeid.
Käsitsi täiendavad eelised ja automatiseeritud
Selles koostöörežiimis käsitlevad automatiseeritud masinad korduvaid ja väga täpseid töökohti, samas kui käsitsitööd käsitlevad jätkuvalt keerulisi ülesandeid, mis nõuavad kohanemisvõimet ja leidlikkust. Seda tööjaotust kasutades saavad ettevõtted täielikult kasutada oma tööjõu loovust, kasutades samal ajal automatiseeritud seadmeid tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi suurendamiseks.
Intelligentsete seadmete edasine arendamine
Tehisintellekti, masinõppe ja robootika pideva edenemisega muutuvad tulevased automatiseeritud seadmed intelligentsemaks ja paindlikumaks. Need seadmed ei saa mitte ainult käsitleda keerukamaid töötlemisülesandeid, vaid teha ka tihedamalt koostööd inimtöötajatega, muutes kogu tootmisprotsessi tõhusamaks ja täpsemaks.
Kohandamise ja innovatsiooni vajaduste kahekordne rahulolu
Lehtmetalli töötlemise oluliseks suundumuseks on kasvav nõudlus kohandatud tootmis- ja kvaliteetsete toodete järele. Inimese-masina koostöömudel suudab säilitada paindlikkuse, tagades samal ajal tõhusa tootmise, et rahuldada turu nõudlust uuenduslike ja isikupärastatud toodete järele. Tehnoloogia paranemisel on ettevõtted pakkuda täpsemaid ja mitmekesisemaid kohandatud teenuseid, et rahuldada klientide ainulaadseid vajadusi.
Tulevased automatiseeritud seadmed muutuvad intelligentsemaks ja kohanemisvõimelisemaks, kuna robootika, masinõpe ja tehisintellekt paranevad jätkuvalt. Lisaks üha keerukamate töötlemistööde tegemisele võivad need masinad teha tihedamat koostööd inimtöötajatega, parandades kogu tootmisprotsessi täpsust ja tõhusust.
Nii innovatsiooni kui ka kohandamise vajaduste rahuldamine
Kasvav nõudlus kvaliteetsete toodete ja kohandatud toodangu järele on lehtmetalli töötlemise sektoris oluline areng. Turu vajaduse rahuldamiseks loominguliste ja kohandatud toodete järele võib inimese-masina koostöö lähenemisviis säilitada paindlikkust, tagades samal ajal tõhusa tootmise. Tehnoloogia edenedes võivad ettevõtted nüüd pakkuda laiemat spetsialiseeritud teenuseid, mis on täpsemad ja kohandatud iga kliendi konkreetsetele nõuetele.
Postiaeg: 28. november 20124