Kulutõhus kaablisulgu pesaga nurgateras
Kirjeldus
| Projektid | Paksus | Laius | Pikkus | Ava | Avavahemik |
| Kerge töö | 1,5 | 30 × 30 | 1,8 - 2,4 | 8 | 40 |
| Kerge töö | 2 | 40 × 40 | 2.4 - 3.0 | 8 | 50 |
| Keskproov | 2.5 | 50 × 50 | 2.4 - 3.0 | 10 | 50 |
| Keskproov | 2 | 60 × 40 | 2.4 - 3.0 | 10 | 50 |
| Rasketoitel | 3 | 60 × 60 | 2.4 - 3.0 | 12 | 60 |
| Rasketoitel | 3 | 100 × 50 | 3.0 | 12 | 60 |
Paksus:Tavaliselt 1,5 mm kuni 3,0 mm. Mida suurem on koormuse kandmine, seda suurem on paksus.
Laius:viitab nurga terase kahe külje laiusele. Mida laiem on laius, seda tugevam on tugimaht.
Pikkus:Standardpikkus on 1,8 m, 2,4 m ja 3,0 m, kuid seda saab kohandada vastavalt projekti nõuetele.
Ava:Ava määratakse poldi suurusega.
Aukude vahed:Aukude vahekaugus on tavaliselt 40 mm, 50 mm ja 60 mm. See disain suurendab sulgude paigaldamise paindlikkust ja reguleeritavust.
Ülaltoodud tabel aitab teil valida sobiva pilunurga kaablikoda tootmiseks ja paigaldamiseks vastavalt projekti tegelikele nõuetele.
| Tooteliik | Metallkonstruktsioonitooted | |||||||||||
| Ühetoruteenus | Vormi arendamine ja kujundamine → Materjali valik → Proovi esitamine → masstootmine → ülevaatus → pinna töötlemine | |||||||||||
| Protsess | Laserlõikamine → mulgustamine → painutamine | |||||||||||
| Materjalid | Q235 teras, Q345 teras, q390 teras, q420 teras, 304 roostevaba teras, 316 roostevaba teras, 6061 alumiiniumsulam, 7075 alumiiniumsulam. | |||||||||||
| Mõõtmed | Kliendi jooniste või proovide järgi. | |||||||||||
| Viimistlus | Pihustusvärv, elektroplaadimine, kuum-niiske galvaniseerimine, pulbervärv, elektroforees, anodeerimine, musta värvimine jne. | |||||||||||
| Rakendusala | Ehitusvalgust konstruktsioon, hoonete sammas, hoonet hoone, sillatugistruktuur, sillatuge, silla käsipuu, katuseraam, rõdude reeling, lifti võll, lifti komponendi konstruktsioon, mehaaniliste seadmete vundamendi raam, tugikonstruktsioon, tööstuslik torustiku paigaldamine, elektriseadmete paigaldamine, jaotuskast, jaotuskapp, kaabeltelevisioon, kommunikatsiooniaeg, kommunikatsiooni- ja kommunikatsiooni- ja kommunikatsiooni- ja kommunikatsiooni- ja kommunikatsiooni- ja kommunikatsiooni- ja kommunikatsiooniarvestus paigaldus jne. | |||||||||||
Tootmisprotsess
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvadusinstrument
Profiilimisinstrument
Spektrograafi instrument
Kolm koordinaatinstrumenti
Kvaliteedikontroll
Meie eelised
Kvaliteetsed toorained
Range tarnijate sõelumine: Looge pikaajalised koostöösuhted kvaliteetsete tooraine tarnijatega ning rangelt ekraani- ja testige tooraine.
Mitmekesine materjalivalik:Pakkuge klientidele mitmesuguseid erinevaid metallmaterjale, näiteks roostevabast terasest, alumiiniumsulamist, külma veeretatud teras, kuumade veeretasega teras jne.
Tõhus tootmise juhtimine
Optimeerige tootmisprotsesse:Parandage tootmise tõhusust ja vähendage tootmiskulusid, optimeerides pidevalt tootmisprotsesse. Kasutage täiustatud tootmishaldusseadmeid, et põhjalikult hallata ja jälgida tootmisplaane, materiaalseid juhtimist jne.
Kõhnatootmise kontseptsioon:Tutvustage lahja tootmise kontseptsioone, et kõrvaldada jäätmed tootmisprotsessis ning parandada tootmise paindlikkust ja reageerimise kiirust. Saavutada õigeaegne tootmine ja tagada toodete õigeaegne tarnimine.
Pakend ja kohaletoimetamine
Nurgaterast
Parempoolse nurgaga terasest sulg
Juhtivabade ühendusplaat
Lifti paigaldustarvikud
L-kujuline sulg
Ruudukujuline ühendusplaat
KKK
K: Milline on paindenurga täpsus?
V: Me kasutame ülitäpseid paindevahendeid ja täiustatud paindetehnoloogiat ning paindenurga täpsust saab juhtida vahemikus ± 0,5 °. See võimaldab meil toota täpsete nurkade ja regulaarsete kujudega lehtmetallist tooteid.
K: Kas keerulised kujundid võivad olla painutatud?
V: Muidugi.
Meie paindeseadmetel on tugev töötlemisvõimalused ja see võib painutada mitmesuguseid keerulisi kujusid, sealhulgas mitme nurgakeelne painutamine, kaare painutamine jne. Saame välja töötada parima paindeplaani vastavalt kliendi disaininõuetele.
K: Kuidas saab jõudu pärast painutamist tagada?
V: tagades, et painutatud tootel on piisavalt tugevust, muudame paindepalameetreid paindeprotsessi käigus mõistlikult vastavalt materjali omadustele ja toote kasutamise vajadustele. Samal ajal viime läbi hoolika kvaliteedikontrolli, et tagada, et paindekomponendid on vabad puudused nagu praod ja deformatsioonid.
