Anodeeritud liftikünnise kronstein Hitachi liftidele

20. sajandi algus:
Liftitehnoloogiat hakati järk-järgult populariseerima. Varajased künnisklambrid olid peamiselt lihtsa konstruktsiooniga teraskarkasskonstruktsioonid. Nende põhiülesanne oli toetada lifti lävepaku raskust ning säilitada lifti sisse- ja väljapääsu põhistabiilsus. Enamik sulgusid selles etapis olid fikseeritud ja ei saanud kohaneda erinevate liftimudelite ega konkreetsete hoonenõuetega.

20. sajandi keskpaik:
Kuna liftide kasutusvalik laienes, eriti kõrghoonetes, muutus võtmeküsimusteks liftide töö stabiilsus ja ohutus.
Künnisklambrites hakati kasutama ülitugevat terast ja nende kasutusiga pikendati tsingitud või korrosioonivastase töötlusega.
Konstruktsiooni konstruktsiooni optimeeriti veelgi, näiteks lisati mitmepunktilised kinnitus- ja lööke neelavad struktuurid, et vähendada vibratsiooni ja müra lifti töötamise ajal.
Sel perioodil hakkas tekkima sulgude standardimine ning mõned riigid ja tööstusharud sõnastasid selged tootmisspetsifikatsioonid.

20. sajandi lõpp:
Liftitootmistööstus juhatas sisse kiire arengu ning nõudlus erinevat tüüpi liftide järele (elamu-, äri-, tööstus-) soodustas künnisklambrite mitmekesist disaini.
Klambri disain muutus ühtsest kohandatud, et vastata erinevate kaubamärkide ja paigalduskeskkondade lävinõuetele.
Moodulkonstruktsioon muudab kronsteini paigaldamise mugavamaks, vähendades samal ajal hooldus- ja asenduskulusid.
Materjalide osas muutuvad järk-järgult populaarseks roostevaba teras ja kergsulamist materjalid, mis ühendavad vastupidavuse ja esteetika.

21. sajandist tänapäevani:
Kaasaegne liftitehnoloogia on muutumas intelligentse ja keskkonnasäästliku tootmise suunas ning uude arengufaasi on jõudnud ka ülemine lävepakuklamber.
Intelligentne kronstein: mõned kronsteinid on integreeritud anduritega, mis suudavad ohutuse parandamiseks jälgida reaalajas lifti lävepaku koormust ja tööolekut.
Keskkonnasõbralikud materjalid: Vastuseks säästva arengu vajadustele võetakse kronsteini valmistamisel kasutusele taaskasutatavad materjalid ja tootmisprotsess on optimeeritud süsinikuemissiooni vähendamiseks.
Kerge disain: koos CAE (arvutipõhise inseneri) optimeerimisega ei vasta kronsteini konstruktsioon mitte ainult kõrgetele tugevusnõuetele, vaid vähendab ka üldist kaalu ja parandab energiatõhusust.

Tuleviku suundumuste väljavaade
Lifti ülemise künnise sulgude väljatöötamisel pööratakse rohkem tähelepanu intelligentsusele, kohandamisele ja keskkonnasõbralikkusele. See ei pea vastama ainult liftitööstuse tehnilistele vajadustele, vaid arvestama ka esteetiliste ja keskkonnakaitseliste väärtustega, aidates kaasaegsetel hoonetel saavutada suuremat ohutust ja mugavust.