Metal de la precisión del OEM que sella la consola de montaje del motor de las piezas
● Material: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleación de aluminio.
● Tratamiento superficial: galvanizado, ennegrecido.
● Profundidad de corte de ranura en forma de U: 27,5 mm
● Ancho de corte de ranura en forma de U: 18 mm
● Longitud: 52 mm
● Ancho: 50 mm
● Altura: 52 mm
● Espesor: 3 mm
La función principal del soporte del motor.
Apoyar el motor
Soportar el peso del motor y fijar su posición, como en plantas industriales y equipos móviles, para evitar que el motor se hunda o se mueva.
Reducción de vibraciones y reducción de ruido.
Amortigua la vibración generada por el funcionamiento del motor y reduce la transmisión de ruido. Por ejemplo, el soporte del motor de la unidad exterior del aire acondicionado utiliza elementos amortiguadores o materiales especiales para reducir el ruido de funcionamiento.
Ajustar la posición del motor
Permite el ajuste fino del motor en las direcciones horizontal y vertical para garantizar que el eje del motor esté alineado con el eje de otros equipos, reducir el desgaste de las piezas de conexión y mejorar la eficiencia de la transmisión. Desempeña un papel importante en los sistemas de transmisión industriales.
Aislar el motor de la base de instalación.
Evite la transferencia directa de calor del motor a la base de la instalación y también evite que la vibración de la base de la instalación interfiera con el motor. Es más evidente en el taller de equipos electrónicos de precisión.
Nuestras ventajas
Producción estandarizada, menor costo unitario
Producción escalada: uso de equipos avanzados para el procesamiento para garantizar especificaciones y rendimiento consistentes del producto, reduciendo significativamente los costos unitarios.
Utilización eficiente del material: el corte preciso y los procesos avanzados reducen el desperdicio de material y mejoran el rendimiento de los costos.
Descuentos en compras al por mayor: los pedidos grandes pueden disfrutar de costos reducidos de materia prima y logística, lo que ahorra aún más presupuesto.
Fábrica de origen
Simplifique la cadena de suministro, evite los costos de rotación de múltiples proveedores y proporcione a los proyectos ventajas de precios más competitivas.
Consistencia de calidad, confiabilidad mejorada
Flujo de proceso estricto: la fabricación estandarizada y el control de calidad (como la certificación ISO9001) garantizan un rendimiento constante del producto y reducen las tasas de defectos.
Gestión de la trazabilidad: se puede controlar un sistema completo de trazabilidad de la calidad desde las materias primas hasta los productos terminados, lo que garantiza que los productos comprados al por mayor sean estables y confiables.
Solución global altamente rentable
A través de la adquisición a granel, las empresas no sólo reducen los costos de adquisición a corto plazo, sino que también reducen los riesgos de mantenimiento y retrabajo posteriores, proporcionando soluciones económicas y eficientes para los proyectos.
¿Cómo elegir un soporte de motor adecuado?
Se deben considerar los siguientes factores al seleccionar el material del soporte del motor:
Propiedades mecánicas
Requisitos de fuerza:Los motores grandes o de alta potencia requieren materiales de alta resistencia, como hierro fundido y acero al carbono, para soportar vibraciones, torsión y otras fuerzas.
Requisitos de rigidez:Para garantizar la precisión de la alineación del eje del motor, el soporte debe ser lo suficientemente rígido. Por ejemplo, el soporte del motor en equipos de máquinas herramienta tiene altos requisitos de rigidez. La aleación de aluminio y el acero inoxidable son mejores opciones.
Rendimiento de fatiga:Los arranques y paradas frecuentes del motor hacen que el soporte esté sujeto a tensiones alternas, lo que requiere materiales con buena resistencia a la fatiga, como acero aleado de alta calidad. Por ejemplo, el soporte del motor del ventilador de refrigeración del motor de un automóvil requiere resistencia a la fatiga.
Propiedades físicas
Densidad y peso:En áreas con restricciones de peso (como los vehículos aeroespaciales y eléctricos), las aleaciones de aluminio de baja densidad son mejores opciones.
Coeficiente de expansión térmica:El calor generado por el motor hará que el soporte se expanda. En instrumentos y equipos de precisión se deben seleccionar materiales con bajos coeficientes de expansión térmica, como materiales cerámicos o aleaciones de bajo coeficiente de expansión.
Propiedades químicas
Resistencia a la corrosión:En entornos húmedos y corrosivos, como talleres químicos y entornos de barcos marinos, los soportes de motor requieren materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en caliente.
Estabilidad química:El material del soporte del motor debe evitar reaccionar con sustancias químicas del medio ambiente. En un entorno con disolventes orgánicos, se deben seleccionar materiales con buena estabilidad química.
Factores de costo
Costo de materiales:El hierro fundido y el acero al carbono tienen un costo relativamente bajo, mientras que el acero inoxidable y los plásticos de ingeniería de alto rendimiento tienen un costo alto. Los equipos de motor civil suelen considerar materiales de bajo coste.
Costo de procesamiento:Las aleaciones de aluminio y algunos plásticos de ingeniería tienen un buen rendimiento de procesamiento y pueden reducir los costos de procesamiento. El acero aleado de alta resistencia es difícil de procesar y tiene altos costos.
Otros factores
Compatibilidad electromagnética:En equipos electrónicos o entornos sensibles a interferencias electromagnéticas, se pueden seleccionar materiales no ferromagnéticos como aleaciones de aluminio o ciertos plásticos de ingeniería.
Requisitos de apariencia:En situaciones donde existen requisitos de apariencia, se debe considerar el material y el método de tratamiento de la superficie. Por ejemplo, el soporte del motor en productos electrónicos de consumo puede elegir materiales con buena calidad superficial.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo puedo obtener una cotización?
R: Simplemente envíenos sus dibujos detallados, preferencias de materiales y requisitos específicos. Nuestro equipo los evaluará y proporcionará una cotización precisa y competitiva basada en materiales, procesos y condiciones del mercado.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Para productos pequeños, nuestra cantidad mínima de pedido es de 100 piezas. Para productos más grandes, podemos aceptar pedidos a partir de 10 piezas.
P: ¿Pueden proporcionar los documentos necesarios?
R: Sí, ofrecemos soporte integral con certificados de calidad (por ejemplo, ISO9001), seguros, certificados de origen y otros documentos de exportación según sea necesario.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega después de realizar el pedido?
R: Muestras: aproximadamente 7 días.
Producción en masa: 35-40 días después de la confirmación del pago.
P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos múltiples métodos de pago, incluidos transferencia bancaria, Western Union, PayPal y TT (transferencia telegráfica).
P: ¿Ofrecen personalización de embalaje?
R: Sí, podemos ofrecer opciones de embalaje personalizadas para cumplir con sus requisitos de marca y envío, incluida la impresión de logotipos y materiales protectores.