Piezas de estampado de metal de precisión OEM soporte de montaje del motor

Descripción breve:

Este soporte de montaje del motor es un componente cuidadosamente diseñado utilizando tecnología avanzada de estampado de metal. Diseñado para proporcionar una solución de montaje estable y segura para una variedad de aplicaciones de motor, puede generar las ventajas de durabilidad y alto rendimiento en la fabricación mecánica.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

● Material: acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable, aleación de aluminio
● Tratamiento de superficie: galvanizado, ennegrecido
● Profundidad de corte de ritmo en forma de U: 27.5 mm
● Ancho de recorte de ritmo en forma de U: 18 mm
● Longitud: 52 mm
● Ancho: 50 mm
● Altura: 52 mm
● Espesor: 3 mm

La función principal del soporte del motor

Apoyar el motor
Tenga el peso del motor y fije su posición, como en plantas industriales y equipos móviles, para evitar que el motor se hunda o cambie.

Reducción de vibración y reducción de ruido
Buffer la vibración generada por el funcionamiento del motor y reduzca la transmisión de ruido. Por ejemplo, el soporte motor de la unidad exterior de aire acondicionado utiliza elementos que absorben los choques o materiales especiales para reducir el ruido de operación.

Ajuste la posición del motor
Permite el ajuste fino del motor en las direcciones horizontales y verticales para garantizar que el eje del motor esté alineado con el eje de otros equipos, reducir el desgaste de las piezas de conexión y mejorar la eficiencia de la transmisión. Desempeña un papel importante en los sistemas de transmisión industrial.

Aislar el motor de la base de instalación
Evite la transferencia directa de calor del motor a la base de instalación y también evite que la vibración de la base de instalación interfiera con el motor. Es más obvio en el taller de equipos electrónicos de precisión.

Nuestras ventajas

Producción estandarizada, menor costo unitario
Producción a escala: utilizando equipos avanzados para el procesamiento para garantizar especificaciones y rendimientos consistentes del producto, reduciendo significativamente los costos unitarios.
Utilización eficiente del material: los procesos precisos y los procesos avanzados reducen el desperdicio de materiales y mejoran el rendimiento de los costos.
Descuentos de compra a granel: los pedidos grandes pueden disfrutar de la reducción de los costos de materia prima y logística, lo que ahorra un presupuesto para ahorrar.

Fábrica de origen
Simplifique la cadena de suministro, evite los costos de facturación de múltiples proveedores y proporcione proyectos con ventajas de precios más competitivas.

Consistencia de calidad, mejor fiabilidad
Flujo de proceso estricto: el control estandarizado de fabricación y calidad (como la certificación ISO9001) garantiza un rendimiento constante del producto y reduce las tasas defectuosas.
Gestión de trazabilidad: un sistema de trazabilidad de calidad completa se puede controlar desde materias primas hasta productos terminados, lo que garantiza que los productos comprados a granel sean estables y confiables.

Solución general altamente rentable
A través de la adquisición a granel, las empresas no solo reducen los costos de adquisición a corto plazo, sino que también reducen los riesgos de mantenimiento y reelaboración posteriores, proporcionando soluciones económicas y eficientes para los proyectos.

¿Cómo elegir un soporte de motor adecuado?

Se deben considerar los siguientes factores al seleccionar el material del soporte del motor:

Propiedades mecánicas

Requisitos de fuerza:Los motores grandes o de alta potencia requieren materiales de alta resistencia, como el hierro fundido y el acero al carbono, para resistir la vibración, el par y otras fuerzas.
Requisitos de rigidez:Para garantizar la precisión de la alineación del eje del motor, el soporte debe ser lo suficientemente rígido. Por ejemplo, el soporte del motor en el equipo de la máquina herramienta tiene altos requisitos de rigidez. La aleación de aluminio y el acero inoxidable son mejores opciones.
Rendimiento de fatiga:El inicio y la parada frecuentes del motor hacen que el soporte se someta a un estrés alternativo, lo que requiere materiales con buena resistencia a la fatiga, como el acero de aleación de alta calidad. Por ejemplo, el soporte del motor del ventilador de enfriamiento del motor del automóvil requiere resistencia a la fatiga.

Propiedades físicas

Densidad y peso:En áreas con restricciones de peso (como vehículos aeroespaciales y eléctricos), las aleaciones de aluminio con baja densidad son mejores opciones.
Coeficiente de expansión térmica:El calor generado por el motor hará que el soporte se expanda. En instrumentos y equipos de precisión, se deben seleccionar materiales con bajos coeficientes de expansión térmica, como materiales cerámicos o aleaciones de coeficientes de baja expansión.

Propiedades químicas

Resistencia a la corrosión:En entornos húmedos y corrosivos, como talleres químicos y ambientes de naves marinas, los soportes motoros requieren materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable y acero de carbono galvanizado en caliente.
Estabilidad química:El material del soporte motor debe evitar reaccionar con sustancias químicas en el medio ambiente. En un entorno con solventes orgánicos, se deben seleccionar materiales con buena estabilidad química.

Factores de costos

Costo de material:El hierro fundido y el acero al carbono tienen un costo relativamente bajo, mientras que el acero inoxidable y los plásticos de ingeniería de alto rendimiento tienen un costo alto. El equipo de motor civil generalmente considera materiales de bajo costo.
Costo de procesamiento:Las aleaciones de aluminio y algunos plásticos de ingeniería tienen un buen rendimiento de procesamiento y pueden reducir los costos de procesamiento. El acero de aleación de alta resistencia es difícil de procesar y tiene altos costos.

Otros factores

Compatibilidad electromagnética:En equipos electrónicos o entornos sensibles a la interferencia electromagnética, se pueden seleccionar materiales no ferromagnéticos como aleaciones de aluminio o ciertos plásticos de ingeniería.
Requisitos de apariencia:En situaciones donde hay requisitos de apariencia, se debe considerar el método de tratamiento de material y superficie. Por ejemplo, el soporte del motor en los productos electrónicos de consumo puede elegir materiales con buena calidad de superficie.

Gestión de calidad

Instrumento de dureza de Vickers

Instrumento de medición de perfil

Instrumento de espectrógrafo

Tres instrumentos de coordenadas

Embalaje y entrega

Brackets de ángulo

Entrega de accesorios de instalación del ascensor

Kit de montaje del ascensor

Placa de conexión de accesorios de ascensores

Caja de madera

Embalaje

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo puedo obtener una cotización?
R: Simplemente envíenos sus dibujos detallados, preferencias de materiales y requisitos específicos. Nuestro equipo los evaluará y proporcionará una cita precisa y competitiva basada en materiales, procesos y condiciones del mercado.

P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Para productos pequeños, nuestro MOQ es de 100 piezas. Para productos más grandes, podemos acomodar pedidos a partir de 10 piezas.

P: ¿Puede proporcionar los documentos necesarios?
R: Sí, ofrecemos un soporte integral con certificados de calidad (por ejemplo, ISO9001), seguro, certificados de origen y otros documentos de exportación según sea necesario.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega después de ordenar?
A: Muestras: aproximadamente 7 días.
Producción en masa: 35-40 días después de la confirmación del pago.

P: ¿Qué métodos de pago acepta?
R: Aceptamos múltiples métodos de pago, incluidas la transferencia bancaria, Western Union, PayPal y TT (transferencia telegráfica).

P: ¿Ofrecen personalización de embalaje?
R: Sí, podemos proporcionar opciones de embalaje personalizadas para cumplir con sus requisitos de marca y envío, incluidos los materiales de impresión y protección del logotipo.