Soporte de ángulo recto doblado de 4 hoyos de alta resistencia
● Longitud: 90 mm
● Ancho: 45 mm
● Altura: 90 mm
● Espacio de agujeros: 50 mm
● Espesor: 5 mm
Las dimensiones reales están sujetas al dibujo

Características del soporte
Estructura de alta resistencia:Bien diseñado, puede tener un gran peso, adecuado para aplicaciones exigentes.
Diseño de cuatro hoyos:Cada soporte tiene cuatro hoyos, instalación fácil y rápida y adaptable a varios requisitos de instalación.
Aplicación versátil:ampliamente utilizado en varios campos, como equipos electromecánicos, marcos de construcción y conjunto de muebles.
Tratamiento de la superficie:galvanización, recubrimiento contra la rompina, anodización, etc.
Material:acero de alta calidad
Cómo doblar un soporte de metal?
El proceso de doblar mecánicamente un soporte de metal
1. Preparación:Antes de comenzar a doblar, debemos asegurarnos de que todo esté listo. Primero, elija una máquina de flexión adecuada, generalmente una máquina de flexión CNC, que puede mejorar la precisión de nuestro trabajo. Al mismo tiempo, elija el molde correcto para asegurarse de que la forma que queramos se pueda formar perfectamente.
2. Dibujos de diseño:Use el software CAD para convertir ideas de diseño en dibujos detallados. En este paso, cada detalle debe considerarse cuidadosamente, incluido el ángulo y la longitud de la curva. Hacerlo no solo asegurará que el producto final cumpla con las expectativas, sino que también nos hará más seguros en el procesamiento.
3. Cargando el material:Luego, coloque la hoja de metal de manera segura en la máquina de flexión. Asegúrese de que esté sujetado firmemente para que no haya desviación al doblar. Luego, ¡configure el ángulo de flexión requerido de acuerdo con el dibujo de diseño y prepárese para comenzar a doblar!
4. Empiece a doblar:A medida que comienza la máquina, el molde presionará lentamente hacia abajo para doblar la lámina de metal en la forma deseada. ¡El metal simple se convierte gradualmente en cualquier soporte deseado a través de una serie de operaciones!
5. Inspección de calidad:Después de completar la flexión, se debe realizar una inspección cuidadosa para garantizar que cada ángulo y tamaño cumpla con el estándar.
6. Postprocesamiento:Finalmente, limpie el soporte y retire las rebabas para que sea segura y ordenada en apariencia. Si es necesario, el tratamiento de superficie, como la pulverización o la galvanización, también se puede realizar para que sea más duradero en uso.
7. Terminado:A lo largo del proceso, los detalles de cada paso deben registrarse para referencia y mejora futura.
Gestión de calidad

Instrumento de dureza de Vickers

Instrumento de medición de perfil

Instrumento de espectrógrafo

Tres instrumentos de coordenadas
Perfil de la empresa
Xinzhe Metal Products Co., Ltd. se estableció en 2016 y se centra en la producción desoportes de metal de alta calidady componentes, que se utilizan ampliamente en la construcción, ascensores, puentes, electricidad, autopartes y otras industrias. Nuestros principales productos incluyencorchetes, brackets de ángulo, placas base incrustadas galvanizadas, soportes de montaje del elevador, etc., que puede satisfacer las diversas necesidades del proyecto.
Para asegurar la precisión del producto y la longevidad, la compañía utiliza innovadorcorte con lásertecnología junto con una amplia gama de técnicas de producción como comoflexión, soldadura, estampadoy tratamiento de superficie.
ComoISO 9001-Certificada Organización, colaboramos estrechamente con numerosos fabricantes globales de construcción, ascensores y equipos mecánicos para crear soluciones a medida.
Aumentándonos a la visión corporativa de "ir a global", continuamos mejorando la calidad y el nivel de servicio del producto, y estamos comprometidos a proporcionar servicios de procesamiento de metales de alta calidad al mercado internacional.
Embalaje y entrega

Soporte de acero angular

Placa de conexión de riel de guía del ascensor

Entrega de soporte en forma de L

Brackets de ángulo

Kit de montaje del ascensor

Placa de conexión de accesorios de ascensores

Caja de madera

Embalaje

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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el objetivo principal de los soportes de ángulo recto?
R: Los soportes en ángulo recto se usan ampliamente para arreglar y soportar varias estructuras, como estanterías, gabinetes, paredes y muebles. También se usan comúnmente en campos como construcción, maquinaria, equipos electrónicos, sistemas HVAC e instalación de tuberías. Son estructuralmente estables y seguros.
P: ¿Qué tipos de materiales están disponibles para los soportes con un ángulo recto?
R: Ofrecemos soportes en ángulo recto en una variedad de materiales, como aleación de aluminio, acero al carbono y acero inoxidable. Dependiendo del uso particular, puede seleccionar el material apropiado.
P: ¿Cómo se instalan los soportes de ángulo recto?
R: Asegúrese de que el soporte esté en línea con la superficie de fijación al colocarla en su lugar, luego asegúrelo con los tornillos adecuados. Para un soporte óptimo, asegúrese de que todos los tornillos estén apretados.
P: ¿Puedo usar el soporte de ángulo apropiado afuera?
R: Es apropiado para uso al aire libre si se eligen materiales anticorrosión como acero inoxidable o acero galvanizado.
P: ¿Es posible alterar las dimensiones del ángulo recto?
R: De hecho, ofrecemos servicios de personalización y podemos crear soportes en ángulo recto en una variedad de tamaños y formas para satisfacer sus necesidades únicas.
P: ¿Cómo se debe mantener y limpiar el soporte del ángulo correcto?
R: Para deshacerse del polvo y la mugre, límpielo con frecuencia con un paño húmedo. Para aumentar la vida útil de los productos metálicos, los inhibidores de la óxido deben usarse regularmente.
P: ¿Se puede utilizar el soporte de ángulo derecho con otros tipos de soportes?
R: Sí, el soporte de ángulo recto se puede usar en combinación con otros tipos de soportes para satisfacer las necesidades de soporte de estructuras complejas.
P: ¿Qué debo hacer si encuentro que el soporte no es firme después de la instalación?
R: Si el soporte no es firme, verifique que todos los tornillos estén apretados y asegúrese de que el soporte esté en contacto completo con la superficie de fijación. Si es necesario, use dispositivos de soporte adicionales para ayudar al soporte.
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