Στον τομέα της επεξεργασίας των φύλλων μετάλλων, η επιφανειακή επεξεργασία όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος, αλλά συνδέεται άμεσα με την ανθεκτικότητα, τη λειτουργικότητα και την ανταγωνιστικότητά του στην αγορά. Είτε εφαρμόζεται στον βιομηχανικό εξοπλισμό, στην κατασκευή αυτοκινήτων ή στις ηλεκτρονικές συσκευές, οι διαδικασίες υψηλής ποιότητας επιφανειακής επεξεργασίας μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και την προστιθέμενη αξία. Οι ακόλουθες 10 συμβουλές κλειδιών έχουν σχεδιαστεί για να σας βοηθήσουν να βελτιστοποιήσετε τη ροή της διαδικασίας της θεραπείας της επιφάνειας των φύλλων και να βοηθήσετε στην επίτευξη εξαιρετικών αποτελεσμάτων πιο αποτελεσματικά.
Συμβουλή 1: Ακριβής προεπεξεργασία
Πριν ξεκινήσει οποιαδήποτε διαδικασία επεξεργασίας επιφανείας, η διεξοδική προεπεξεργασία επιφάνειας είναι η βάση για την εξασφάλιση της επίδρασης της επακόλουθης θεραπείας.
Η αφαίρεση του επιφανειακού ελαίου, των οξειδίων και της σκουριάς είναι το πρώτο έργο. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε επαγγελματίες απολιπαντικούς ή αφαίρεσης σκουριάς, σε συνδυασμό με μούσκεμα, ψεκασμό ή χειροκίνητο σκουπίδια.
Για την επίμονη μόλυνση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανική λείανση (όπως γυαλόχαρτο, τροχός λείανσης κλπ.).
Δώστε προσοχή όταν λειτουργούν:Ελέγξτε τη δύναμη για να αποφύγετε την καταστροφή της επιφάνειας του υποστρώματος, ειδικά για τα λεπτότερα μέρη των φύλλων.
Προτάσεις βελτίωσης: Χρησιμοποιήστε τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό προεπεξεργασίας (όπως συστήματα ψεκασμού) για να εξασφαλίσετε την αποτελεσματικότητα και τη συνοχή της επεξεργασίας, ειδικά στη μαζική παραγωγή.
Συμβουλή 2: Επιλέξτε το σωστό υλικό επίστρωσης
Διαφορετικά σενάρια χρήσης έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για τα υλικά επικάλυψης των μερών από φύλλα μεταλλικών:
Εξωτερικό περιβάλλον: Συνιστάται να χρησιμοποιείτε επίστρωση με υψηλή αντοχή στο καιρό, όπως επικάλυψη φθοροβάθμιας ή ακρυλική επικάλυψη.
Τα μέρη υψηλής τριβής: η επίστρωση πολυουρεθάνης ή η κεραμική επικάλυψη προτιμάται για την αύξηση της αντοχής στη φθορά.
Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στην προσκόλληση της επικάλυψης, η οποία μπορεί να βελτιωθεί με εκκινητή. Για ειδικά σενάρια ζήτησης (όπως αντιβακτηριακές ή μονωτικές επιφάνειες), μπορούν να ληφθούν υπόψη λειτουργικές επικαλύψεις.
Συμβουλές:Η περιβαλλοντική φιλικότητα και η χαμηλή VOC (πτητική οργανική ένωση) περιεχόμενο των υλικών επικάλυψης γίνονται μια τάση της αγοράς και οι πράσινες και φιλικές προς το περιβάλλον επικαλύψεις μπορούν να προτιμηθούν.
Συμβουλή 3: Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους της διαδικασίας ψεκασμού
Οι παραμέτρους της διαδικασίας ψεκασμού καθορίζουν άμεσα την ποιότητα και την εμφάνιση της επικάλυψης:
Απόσταση πυροβόλων όπλων: Θα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 15-25 cm για να αποφευχθεί η χαλάρωση ή τα χονδροειδή σωματίδια.
Πίεση ψεκασμού: Συνιστάται να είναι μεταξύ 0,3-0,6 MPa για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη ψεκασμό του χρώματος.
Η ταχύτητα ψεκασμού και η γωνία: Για τα τεμάχια με σύνθετα σχήματα, ρυθμίστε τη γωνία του πυροβόλου όπλου για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη κάλυψη επικάλυψης στις άκρες και τις αυλακώσεις.
Προτάσεις βελτίωσης:Διεξάγετε πειράματα επίστρωσης δείγματος κατά τη διάρκεια της φάσης επαλήθευσης διεργασίας για τη βελτιστοποίηση των ρυθμίσεων παραμέτρων και τη διασφάλιση της σταθερότητας στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
Συμβουλή 4: Χρησιμοποιήστε τεχνολογία ηλεκτροστατικού ψεκασμού
Ο ηλεκτροστατικός ψεκασμός έχει γίνει η πρώτη επιλογή για τη σύγχρονη επιφανειακή επεξεργασία λόγω του υψηλού ρυθμού προσκόλλησης και της ομοιομορφίας:
Το φαινόμενο γείωσης είναι το κλειδί για την ποιότητα του ψεκασμού και πρέπει να χρησιμοποιείται επαγγελματικός εξοπλισμός γείωσης για να εξασφαλιστεί ένα σταθερό ηλεκτρικό πεδίο.
Ρυθμίστε την ηλεκτροστατική τάση σύμφωνα με την πολυπλοκότητα του λαμαρίνα, που ελέγχεται γενικά μεταξύ 50-80 kV.
Για σύνθετα τεμάχια εργασίας με τυφλές τρύπες ή εσωτερικές κοιλότητες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα σύστημα διπλού πυροβόλων όπλων ή ο χειροκίνητος ψεκασμός υποβοηθούμενου για να αποφευχθούν οι αδύναμες περιοχές της επικάλυψης που προκαλείται από το φαινόμενο θωράκισης ηλεκτρικού πεδίου.
Συμβουλή 5: Η θεραπεία με φωσφορική ενίσχυση ενισχύει την απόδοση κατά της διάβρωσης
Η θεραπεία με φωσφορική δεν μπορεί να βελτιώσει μόνο την αντίσταση στη διάβρωση του υποστρώματος, αλλά και να ενισχύσει την προσκόλληση των επακόλουθων επικαλύψεων:
Έλεγχος θερμοκρασίας: Η συνιστώμενη θερμοκρασία φωσφορικού για χάλυβα είναι μεταξύ 50-70 ℃. Πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό θα επηρεάσει την ομοιομορφία του φωσφορικού φιλμ.
Ρύθμιση χρόνου: Γενικά 3-10 λεπτά, προσαρμοσμένα σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και διαδικασίας.
Πρόταση αναβάθμισης: Χρησιμοποιήστε τεχνολογία φωσφορικής χαμηλής θερμοκρασίας για να μειώσετε την κατανάλωση ενέργειας και να συνδυάσετε με φιλικό προς το περιβάλλον διάλυμα φωσφορικής για τη μείωση της πίεσης της βιομηχανικής επεξεργασίας λυμάτων.
Συμβουλή 6: Καταγράψτε τα βασικά σημεία της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής
Η Electroplating μπορεί να παρέχει εξαιρετικές διακοσμητικές και προστατευτικές ιδιότητες, αλλά απαιτεί υψηλό έλεγχο ακριβείας της διαδικασίας:
Η πυκνότητα ρεύματος και η θερμοκρασία πρέπει να ταιριάζουν αυστηρά. Για παράδειγμα, όταν γαλβανιζόταν, η θερμοκρασία πρέπει να είναι μεταξύ 20-30 ℃ και η πυκνότητα ρεύματος πρέπει να διατηρείται σε 2-4 A/DM2.
Η συγκέντρωση των προσθέτων στο διάλυμα ηλεκτροκαταστροφής θα πρέπει να παρακολουθείται τακτικά για να εξασφαλιστεί η ομαλότητα και η πυκνότητα της επικάλυψης.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Ο καθαρισμός μετά την ηλεκτροκίνηση είναι ζωτικής σημασίας. Το υπολειπόμενο διάλυμα ηλεκτροσύνισης μπορεί να προκαλέσει θόρυβο ή διάβρωση στην επιφάνεια της επικάλυψης.
Συμβουλή 7: Ανδόζη (αποκλειστική για εξαρτήματα αλουμινίου)
Η ανοδίωση είναι η διαδικασία πυρήνα για τη βελτίωση της αντίστασης στη διάβρωση και της διακοσμητικής επίδρασης των μερών μεταλλικών φύλλων αλουμινίου:
Η τάση συνιστάται να ελέγχεται στα 10-20 V και ο χρόνος επεξεργασίας ρυθμίζεται ανάλογα με τις ανάγκες (20-60 λεπτά).
Η βαφή και η σφράγιση μετά την οξείδωση είναι βασικά βήματα για την ενίσχυση της αντιοξειδωτικής ικανότητας και της ανθεκτικότητας των χρωμάτων.
Προηγμένη τεχνολογία: Χρησιμοποιήστε την τεχνολογία οξείδωσης μικρο-τόξου (MAO) για να βελτιώσετε περαιτέρω τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά του μεμβράματος οξειδίου.
Συμβουλή 8: επιφανειακή λείανση και στίλβωση για βελτίωση της ακρίβειας
Η επιφανειακή θεραπεία υψηλής ποιότητας είναι αδιαχώριστη από την άλεση και τη στίλβωση:
Επιλογή γυαλόχαρτου: Από χονδροειδές έως λεπτό, βήμα προς βήμα, για παράδειγμα, πρώτα χρησιμοποιήστε 320#, στη συνέχεια μετάβαση σε 800# ή υψηλότερο πλέγμα.
Συνεπής Λειτουργία: Η κατεύθυνση λείανσης πρέπει να είναι συνεπής για να αποφευχθούν οι διασταυρούμενες γρατζουνιές που επηρεάζουν την εμφάνιση.
Για τα τεμάχια εργασίας με υψηλές απαιτήσεις γυαλιστερού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν στίλβωση καθρέφτη, σε συνδυασμό με πάστα πάστα με στίλβωση ή πάστα οξειδίου χρωμίου για να βελτιωθεί η επίδραση.
Συμβουλή 9: Ενίσχυση της επιθεώρησης ποιότητας και του ελέγχου της διαδικασίας
Η σταθερότητα της ποιότητας της θεραπείας επιφάνειας είναι αδιαχώριστη από την επιθεώρηση και τον έλεγχο:
Μετρητής πάχους επικάλυψης: Ανίχνευση πάχους επικάλυψης.
Δοκιμή προσκόλλησης: όπως η δοκιμή διασταυρούμενης κοπής ή έλξης, για να επαληθευτεί εάν η επικάλυψη είναι σταθερή.
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού: Για την αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση.
Προτάσεις βελτίωσης: Με την εισαγωγή αυτοματοποιημένου εξοπλισμού δοκιμών, διασφαλίστε την αποτελεσματικότητα των δοκιμών και συνδυάστε την ανάλυση δεδομένων για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο.
Συμβουλή 10: Συνεχής μάθηση και τεχνολογική καινοτομία
Η τεχνολογία της επιφάνειας επεξεργασίας αλλάζει με κάθε ημέρα που περνάει και η διατήρηση της τεχνολογικής ηγεσίας απαιτεί:
Δώστε προσοχή στις τάσεις της βιομηχανίας: Πιάστε τις τελευταίες τάσεις της διαδικασίας συμμετέχοντας σε εκθέσεις και σεμινάρια.
Τεχνολογική Ε & Α επενδύσεις: Εισαγάγετε έξυπνο εξοπλισμό και νέα φιλικά προς το περιβάλλον υλικά για τη βελτίωση του επιπέδου απόδοσης και προστασίας του περιβάλλοντος.
Για παράδειγμα, οι αναδυόμενες τεχνολογίες, όπως οι νανοκομίες και ο ψεκασμός στο πλάσμα, προωθούνται σταδιακά, παρέχοντας περισσότερες δυνατότητες για το πεδίο της επιφανειακής επεξεργασίας.
Χρόνος δημοσίευσης: Δεκέμβριος-06-2024