Γαλβανοποιημένο βραχίονα φορτίου χάλυβα

1.
ElectrogalVanized βραχίονα: Η ηλεκτρογαλβανοποίηση χρησιμοποιεί γενικά το κρύο φύλλο ως υπόστρωμα. Το κόστος του ίδιου του ψυγείου είναι σχετικά υψηλό και απαιτούνται μεγάλη ποσότητα χημικών υλικών όπως τα άλατα ψευδαργύρου για τη διαμόρφωση του διαλύματος ηλεκτροδιάτρησης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Το κόστος αυτών των υλικών δεν πρέπει να υποτιμάται.
Γαλβανοποιημένη βραχίονα: Το υπόστρωμα για γαλβανισμό ζεστού εμβόλου μπορεί να είναι ζεστό έλλειμμα, το οποίο είναι συνήθως φθηνότερο από το κρύο φύλλο. Παρόλο που η γαλβανισμένη ζεστή πτώση καταναλώνει μεγάλη ποσότητα πλινητών ψευδαργύρου, λόγω των σχετικά χαμηλών απαιτήσεων του για το υπόστρωμα, το κόστος πρώτης ύλης είναι σχετικά κοντά σε εκείνη των ηλεκτρογαλαβανισμένων αγκώνων. Ωστόσο, σε παραγωγή μεγάλης κλίμακας, το κόστος πρώτης ύλης των γαλβανισμένων αγκώνων θερμού μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερο.

2. Εξοπλισμός και κόστος ενέργειας
ElectrogalVanized βραχίονα: Η ηλεκτρογαλαβανοποίηση απαιτεί επαγγελματικό εξοπλισμό, όπως εξοπλισμό ηλεκτρόλυσης και ανορθωτές και το επενδυτικό κόστος αυτού του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλό. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής, η ηλεκτρική ενέργεια πρέπει να καταναλώνεται συνεχώς για να διατηρηθεί η ηλεκτρολυτική αντίδραση. Το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας αντιπροσωπεύει ένα μεγάλο ποσοστό του συνολικού κόστους παραγωγής. Ειδικά για την παραγωγή μεγάλης κλίμακας, η σωρευτική επίδραση του ενεργειακού κόστους είναι πιο σημαντική.
Γαλβανοποιημένη βραχίονα ζεστά-dip: Η γαλβανισοποίηση του hot-dip απαιτεί εξοπλισμό αποχρωματισμού, φούρνους ανόπτησης και μεγάλες γλάστρες ψευδαργύρου. Η επένδυση σε φούρνους ανόπτησης και δοχείες ψευδαργύρου είναι σχετικά μεγάλη. Στη διαδικασία παραγωγής, τα πλινθηράκια ψευδαργύρου πρέπει να θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία περίπου 450 ℃ -500 ℃ για να τους λιώσουν για τις εργασίες εμβάπτισης. Αυτή η διαδικασία καταναλώνει πολλή ενέργεια, όπως το φυσικό αέριο και τον άνθρακα, και το ενεργειακό κόστος είναι επίσης υψηλό.

3. Αποδοτικότητα παραγωγής και κόστος εργασίας
Ηλεκτρογαλβανισμένη βραχίονα: Η απόδοση παραγωγής της ηλεκτρογαλβανοποίησης είναι σχετικά χαμηλή, ειδικά για ορισμένες αγκύλες με σύνθετα σχήματα ή μεγάλα μεγέθη, ο χρόνος ηλεκτρολυτικής μπορεί να είναι μεγαλύτερος, επηρεάζοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, η λειτουργία στη διαδικασία ηλεκτρογαλαβανοποίησης είναι σχετικά λεπτή και οι τεχνικές απαιτήσεις για τους εργαζόμενους είναι υψηλές και το κόστος εργασίας θα αυξηθεί ανάλογα.
Γαλβανοποιημένη βραχίονα ζώνης: Η αποδοτικότητα παραγωγής του γαλβανισμού της θερμότητας είναι σχετικά υψηλή. Ένας μεγάλος αριθμός αγκύλων μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε μια επένδυση βουτιά, η οποία είναι κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Παρόλο που η λειτουργία και η συντήρηση του εξοπλισμού γαλβανισμού ζεστά-dip απαιτεί ορισμένους επαγγελματίες, το συνολικό κόστος εργασίας είναι ελαφρώς χαμηλότερο από αυτό των ηλεκτρογαλαβανισμένων αγκώνων.

4.
ElectrogalVanized βραχίονα: Τα απόβλητα και τα απόβλητα που παράγονται από τη διαδικασία ηλεκτρογαλβανοποίησης περιέχουν ρύπους όπως τα ιόντα βαρέων μετάλλων, τα οποία πρέπει να υποβληθούν σε αυστηρή θεραπεία προστασίας του περιβάλλοντος προτού μπορέσουν να ανταποκριθούν στα πρότυπα εκκένωσης. Αυτό αυξάνει το κόστος επένδυσης και λειτουργίας του εξοπλισμού προστασίας του περιβάλλοντος, όπως το κόστος αγοράς και συντήρησης του εξοπλισμού επεξεργασίας λυμάτων, του εξοπλισμού καθαρισμού των αποβλήτων κ.λπ., καθώς και της αντίστοιχης κατανάλωσης χημικού παράγοντα.
Γαλβανοποιημένο βραχίονα ζεστά-dip: Ορισμένοι ρύποι παράγονται επίσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γαλβανιστικής ζώνης, όπως τα αποβλήτων και ο καπνός του ψευδαργύρου, αλλά με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας της προστασίας του περιβάλλοντος, το κόστος θεραπείας του περιβάλλοντος είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή των ηλεκτρογαλβανισμένων αγκώνων, αλλά ένα ορισμένο ποσό των κεφαλαίων εξακολουθεί να πρέπει να επενδύεται στην κατασκευή και στη λειτουργία των περιβαλλοντικών προστασίας.

5. Αργότερα κόστος συντήρησης
ElectrogalVanized βραχίονα: Το ηλεκτρογαλαρασμένο στρώμα είναι σχετικά λεπτό, γενικά 3-5 όταν χρησιμοποιείται σε σκληρά περιβάλλοντα όπως υπαίθρια, η αντοχή στη διάβρωση είναι σχετικά φτωχή και είναι εύκολο να σκουριάσει και να διαβρωθεί. Απαιτείται τακτική επιθεώρηση και συντήρηση, όπως η επαναπροσδιορισμός και η ζωγραφική, η οποία αυξάνει το κόστος της μεταγενέστερης συντήρησης.
Γαλβανοποιημένη βραχίονα: Το στρώμα γαλβανισμένου στρώματος είναι παχύτερο, συνήθως μεταξύ 18-22 μικρών, με καλή αντοχή στη διάβρωση και ανθεκτικότητα. Υπό συνθήκες κανονικής χρήσης, η διάρκεια ζωής είναι μεγάλη και το μεταγενέστερο κόστος συντήρησης είναι σχετικά χαμηλό.

6. Περιεκτικό κόστος
Σε γενικές γραμμές, υπό κανονικές συνθήκες, το κόστος των γαλβανισμένων αγκύλων θα είναι υψηλότερο από αυτό των ηλεκτρομαλοποιημένων αγκώνων. Σύμφωνα με τα σχετικά δεδομένα, το κόστος της γαλβανιστικής ζώνης είναι περίπου 2-3 ​​φορές αυτό του ηλεκτρο-γαλβανισμού. Ωστόσο, η συγκεκριμένη διαφορά κόστους θα επηρεαστεί επίσης από πολλούς παράγοντες όπως η προσφορά και η ζήτηση της αγοράς, οι διακυμάνσεις των τιμών των πρώτων υλών, η κλίμακα παραγωγής, η τεχνολογία επεξεργασίας και οι απαιτήσεις ποιότητας προϊόντων.