Präzisionsgefertigte Turbo-Wastegate-Halterung für Automobilanwendungen

Kurzbeschreibung:

Die Halterung des Turboladersystems und die Halterung des Turbo-Wastegates sind wichtige Komponenten, um die Stabilität und Effizienz des Turboladersystems des Motors sicherzustellen. Diese Halterungen bieten einen sicheren Sitz und optimale Leistung unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen.

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Produktdetails

Produkt-Tags

● Produkttyp: Turbinenzubehör
● Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw.
● Oberflächenbehandlung: Galvanisieren, Elektrophorese
● Anwendbarer Auslassventildurchmesser: 38 mm–60 mm
● Gewindespezifikationen: M6, M8, M10
Anpassbar

Anwendungsszenarien:

● Rennmotoren: Verbessern die Motorstabilität und Reaktionsgeschwindigkeit, geeignet für eine Reihe von Hochleistungs-Rennfahrzeugen.

● Schwere Maschinen: Bietet dauerhafte Ausdauer und Unterstützung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen und schweren Lasten, ideal für industrielle Turboladersysteme und hochbeanspruchte Motorteile.

● Hochleistungsautomobile und modifizierte Autos: Bieten Sie maßgeschneiderte Turbolader-Modifikationslösungen und maßgeschneiderte Motorhalterungen an, um den Anforderungen professioneller Autobesitzer gerecht zu werden.

● Industriemotoren: Nützlich für industrielle Turboladersysteme, um eine nachhaltige und effektive Leistung in Hochleistungs-Industriemotoren sicherzustellen.

Qualitätsmanagement

Vickers-Härteinstrument

Profilmessgerät

Spektrograph-Instrument

Drei-Koordinaten-Instrument

Unternehmensprofil

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. wurde 2016 gegründet und konzentriert sich auf die Produktion hochwertiger Metallhalterungen und -komponenten, die in der Bau-, Aufzugs-, Brücken-, Energie-, Automobilteile- und anderen Industriezweigen weit verbreitet sind. Zu den Hauptprodukten gehören SeismikRohrgaleriehalterungen, feste Halterungen,U-Profil-Halterungen, Winkelhalterungen, verzinkte eingelassene Grundplatten,Aufzugshalterungenund Verbindungselemente usw., die den unterschiedlichen Projektanforderungen verschiedener Branchen gerecht werden können.

Das Unternehmen nutzt modernsteLaserschneidenAusrüstung in Verbindung mitBiegen, Schweißen, Stanzen, Oberflächenbehandlungund andere Produktionsprozesse, um die Präzision und Langlebigkeit der Produkte zu gewährleisten.

AlsISO 9001Als zertifiziertes Unternehmen haben wir eng mit vielen internationalen Maschinen-, Aufzugs- und Baumaschinenherstellern zusammengearbeitet und bieten ihnen die wettbewerbsfähigsten maßgeschneiderten Lösungen.

Gemäß der Unternehmensvision „going global“ sind wir bestrebt, dem globalen Markt erstklassige Metallverarbeitungsdienstleistungen anzubieten und arbeiten ständig daran, die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zu verbessern.

Verpackung und Lieferung

Spitze Klammern

Lieferung von Zubehör für die Aufzugsinstallation

Aufzugsmontagesatz

Verpackung quadratische Verbindungsplatte

Verbindungsplatte für Aufzugszubehör

Holzkiste

Verpackung

Laden

FAQ

1. Was sind Stanzteile?
Stanzteile sind Teile, die durch Stanzmaschinen und Matrizen auf Blechen geformt werden. Sie werden häufig in der Automobil-, Maschinenbau- und Bauindustrie eingesetzt.

2. Was sind die gängigen Materialien zum Stanzen von Teilen?
Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und verzinktes Blech, die unterschiedliche Festigkeiten und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

3. Wie groß ist die Maßtoleranz von Stanzteilen?
Die Maßtoleranz hängt von den Designanforderungen und der Genauigkeit der Matrize ab und wird normalerweise innerhalb von ±0,1 mm kontrolliert. Spezielle Anforderungen können weiter optimiert werden.

4. Welche Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung von Stanzteilen gibt es?
Zu den Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Sprühen, Galvanisieren, Polieren, Eloxieren und Elektrophorese, um die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

5. Können Stanzteile individuell angepasst werden?
Ja, sie können gemäß den Zeichnungen oder Mustern des Kunden angepasst werden, einschließlich Form, Größe, Material und Oberflächenbehandlung.

6. Wie lang ist der Produktionszyklus von Stanzteilen?
Der Produktionszyklus variiert je nach Auftragsmenge und Komplexität. Normalerweise dauert der Formenbau 2-3 Wochen und der Serienproduktionszyklus beträgt etwa 1-2 Wochen.

7. Was ist die Mindestbestellmenge für Stanzteile?

Die Mindestbestellmenge hängt von der Komplexität des Produkts ab und beträgt im Allgemeinen 500 bis 1000 Stück. Die spezifische Menge kann je nach Kundenwunsch ausgehandelt werden.