Galvaniseret L beslag Stål Load Switch Monteringsbeslag

1. Råvareomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Elektrogalvanisering bruger generelt koldvalsede plader som underlag. Omkostningerne ved selve koldvalsede plader er relativt høje, og der kræves en stor mængde kemiske materialer, såsom zinksalte, for at konfigurere galvaniseringsopløsningen under produktionsprocessen. Omkostningerne ved disse materialer bør ikke undervurderes.
Varmgalvaniseret beslag: Underlaget til varmgalvanisering kan være varmvalset plade, som normalt er billigere end koldvalset plade. Selvom varmgalvanisering forbruger en stor mængde zinkbarrer, er råvareomkostningerne på grund af dets relativt lave krav til underlaget relativt tæt på elektrogalvaniserede beslag. I storskalaproduktion kan råvareomkostningerne for varmgalvaniserede beslag dog være lidt lavere.

2. Udstyr og energiomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Elektrogalvanisering kræver professionelt udstyr såsom elektrolyseudstyr og ensrettere, og investeringsomkostningerne for dette udstyr er relativt høje. Under galvaniseringsprocessen skal elektrisk energi desuden forbruges kontinuerligt for at opretholde den elektrolytiske reaktion. Omkostningerne til elektrisk energi udgør en stor del af hele produktionsomkostningerne. Især for storproduktion er den kumulative effekt af energiomkostninger mere betydelig.
Varmgalvaniseret beslag: Varmgalvanisering kræver bejdseudstyr, udglødningsovne og store zinkpotter. Investeringen i udglødningsovne og zinkpotter er relativt store. I produktionsprocessen skal zinkblokkene opvarmes til en høj temperatur på omkring 450℃-500℃ for at smelte dem til dyppeoperationer. Denne proces bruger meget energi, såsom naturgas og kul, og energiomkostningerne er også høje.

3. Produktionseffektivitet og lønomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Produktionseffektiviteten af ​​elektrogalvanisering er relativt lav, især for nogle beslag med komplekse former eller store størrelser, kan galvaniseringstiden være længere, hvilket påvirker produktionseffektiviteten. Derudover er operationen i elektrogalvaniseringsprocessen relativt delikat, og de tekniske krav til arbejdere er høje, og arbejdsomkostningerne vil stige i overensstemmelse hermed.
Varmgalvaniseret beslag: Produktionseffektiviteten af ​​varmgalvanisering er relativt høj. Et stort antal beslag kan bearbejdes i én dyppebelægning, som er velegnet til produktion i stor skala. Selvom drift og vedligeholdelse af varmgalvaniseringsudstyr kræver visse fagfolk, er de samlede arbejdsomkostninger lidt lavere end for elektrogalvaniserede beslag.

4. Miljøbeskyttelsesomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Spildevandet og spildgassen, der genereres ved elektrogalvaniseringsprocessen, indeholder forurenende stoffer såsom tungmetalioner, som skal gennemgå en streng miljøbeskyttelsesbehandling, før de kan opfylde udledningsstandarderne. Dette øger investerings- og driftsomkostningerne for miljøbeskyttelsesudstyr, såsom indkøb og vedligeholdelsesomkostninger for spildevandsrensningsudstyr, røggasrensningsudstyr osv., samt det tilsvarende forbrug af kemiske agenser.
Varmgalvaniseret beslag: Nogle forurenende stoffer genereres også under varmgalvaniseringsprocessen, såsom bejdsning af spildevand og zinkrøg, men med den kontinuerlige udvikling af miljøbeskyttelsesteknologi er dens miljøbeskyttelsesbehandlingsomkostninger lidt lavere end for elektrogalvaniserede beslag , men der skal stadig investeres en vis mængde midler i konstruktion og drift af miljøbeskyttelsesanlæg.

5. Senere vedligeholdelsesomkostninger
Elektrogalvaniseret beslag: Det elektrogalvaniserede lag er relativt tyndt, generelt 3-5 Ved brug i barske miljøer som udendørs, er korrosionsbestandigheden relativt dårlig, og det er let at ruste og korrodere. Regelmæssig eftersyn og vedligeholdelse er påkrævet, såsom eftergalvanisering og maling, hvilket øger omkostningerne til senere vedligeholdelse.
Varmgalvaniseret beslag: Det varmgalvaniserede lag er tykkere, normalt mellem 18-22 mikron, med god korrosionsbestandighed og holdbarhed. Under normale brugsforhold er levetiden lang, og de senere vedligeholdelsesomkostninger er relativt lave.

6. Omfattende omkostninger
Generelt vil prisen på varmgalvaniserede beslag under normale omstændigheder være højere end for elektrogalvaniserede beslag. Ifølge relevante data er omkostningerne ved varmgalvanisering omkring 2-3 gange højere end ved elektrogalvanisering. Den specifikke omkostningsforskel vil dog også blive påvirket af mange faktorer såsom markedsudbud og efterspørgsel, råvareprisudsving, produktionsskala, forarbejdningsteknologi og produktkvalitetskrav.