Sut i ddatrys trafferth burrs wrth brosesu metel dalennau?

Mae burrs yn broblem na ellir ei hosgoi yn y broses prosesu metel. P'un a yw'n drilio, troi, melino neu dorri plât, bydd cynhyrchu burrs yn effeithio ar ansawdd a diogelwch y cynnyrch. Mae burrs nid yn unig yn hawdd achosi toriadau, ond hefyd yn effeithio ar brosesu a chynulliad dilynol, gan gynyddu costau cynhyrchu. Er mwyn sicrhau cywirdeb ac ansawdd wyneb y cynnyrch gorffenedig, mae Deburring wedi dod yn broses brosesu eilaidd anhepgor, yn enwedig ar gyfer rhannau manwl. Gall Deburring a Gorffen Edge gyfrif am fwy na 30% o gost y cynnyrch gorffenedig. Fodd bynnag, mae'r broses ddadleuol yn aml yn anodd ei awtomeiddio, sy'n dod ag anawsterau i effeithlonrwydd cynhyrchu a rheoli costau.

 

Dulliau Deburring Cyffredin

 

Deburring Cemegol
Mae Deburring Cemegol i gael gwared ar burrs trwy adwaith cemegol. Trwy ddatgelu'r rhannau i doddiant cemegol penodol, bydd ïonau cemegol yn cadw at wyneb y rhannau i ffurfio ffilm amddiffynnol i atal cyrydiad, a bydd y burrs yn cael eu tynnu trwy adwaith cemegol oherwydd eu bod yn ymwthio allan o'r wyneb. Defnyddir y dull hwn yn helaeth ym meysydd niwmatig, hydroleg a pheiriannau peirianneg, yn enwedig ar gyfer rhannau manwl gywirdeb.

 

Tymheredd uchel Deburring
Deburring tymheredd uchel yw cymysgu'r rhannau â hydrogen ac nwy cymysg ocsigen mewn siambr gaeedig, eu cynhesu i dymheredd uchel a'u ffrwydro i losgi'r burrs. Gan fod y tymheredd uchel a gynhyrchir gan y ffrwydrad yn gweithredu ar y burrs yn unig ac nad yw'n niweidio'r rhannau, mae'r dull hwn yn arbennig o addas ar gyfer rhannau â siapiau cymhleth.

Drwm deburring

Mae drwm deburring yn ddull o gael gwared ar burrs trwy ddefnyddio sgraffinyddion a rhannau gyda'i gilydd. Mae'r rhannau a'r sgraffinyddion yn cael eu rhoi mewn drwm caeedig. Yn ystod cylchdroi'r drwm, mae'r sgraffinyddion a'r rhannau'n rhwbio yn erbyn ei gilydd, gan gynhyrchu grym malu i gael gwared ar burrs. Mae sgraffinyddion a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys tywod cwarts, sglodion pren, ocsid alwminiwm, cerameg a modrwyau metel. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr ac mae ganddo effeithlonrwydd prosesu uchel.

Deburring Llaw

Deburring llaw yw'r dull mwyaf traddodiadol, llafurus a llafur-ddwys. Mae gweithredwyr yn defnyddio offer fel ffeiliau dur, papur tywod, a malu pennau i falu burrs â llaw. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer sypiau bach neu rannau sydd â siapiau cymhleth, ond mae ganddo effeithlonrwydd cynhyrchu isel a chostau llafur uchel, felly mae'n cael ei ddisodli'n raddol gan ddulliau mwy effeithlon eraill.

Rhannau stampio deburring

Prosesu Deburring

Mae Deburring Proses yn cael gwared ar gorneli miniog trwy dalgrynnu ymylon rhannau metel. Mae talgrynnu ymyl nid yn unig yn cael gwared ar eglurdeb neu burrs, ond hefyd yn gwella gorchudd wyneb rhannau ac yn gwella eu gwrthiant cyrydiad. Mae ymylon crwn fel arfer yn cael eu perfformio trwy ffeilio cylchdro, sy'n addas ar gyfer rhannau sydd wedi'u torri â laser, eu stampio neu eu peiriannu.

Ffeilio Rotari: Datrysiad ar gyfer Deburring Effeithlon

Mae ffeilio cylchdro yn offeryn deburring effeithiol iawn, yn enwedig ar gyfer prosesu ymylon rhannau ar ôl torri laser, stampio neu beiriannu. Gall y ffeilio cylchdro nid yn unig dynnu burrs, ond hefyd gwneud yr ymylon yn llyfn ac yn cael eu talgrynnu trwy gylchdroi i falu'n gyflym, gan leihau materion diogelwch a allai gael eu hachosi gan ymylon miniog. Mae'n arbennig o addas ar gyfer prosesu rhannau gyda siapiau cymhleth neu feintiau mawr, gan helpu i wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch.

Prosesu Deburring

Mae Deburring Proses yn cael gwared ar gorneli miniog trwy dalgrynnu ymylon rhannau metel. Mae talgrynnu ymyl nid yn unig yn cael gwared ar eglurdeb neu burrs, ond hefyd yn gwella gorchudd wyneb rhannau ac yn gwella eu gwrthiant cyrydiad. Mae ymylon crwn fel arfer yn cael eu perfformio trwy ffeilio cylchdro, sy'n addas ar gyfer rhannau sydd wedi'u torri â laser, eu stampio neu eu peiriannu.

Ffeilio Rotari: Datrysiad ar gyfer Deburring Effeithlon

Mae ffeilio cylchdro yn offeryn deburring effeithiol iawn, yn enwedig ar gyfer prosesu ymylon rhannau ar ôl torri laser, stampio neu beiriannu. Gall y ffeilio cylchdro nid yn unig dynnu burrs, ond hefyd gwneud yr ymylon yn llyfn ac yn cael eu talgrynnu trwy gylchdroi i falu'n gyflym, gan leihau materion diogelwch a allai gael eu hachosi gan ymylon miniog. Mae'n arbennig o addas ar gyfer prosesu rhannau gyda siapiau cymhleth neu feintiau mawr, gan helpu i wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch.

Prif ffactorau sy'n effeithio ar ffurfio burrs melino diwedd

1. Bydd paramedrau melino, tymheredd melino a'r amgylchedd torri yn cael effaith benodol ar ffurfio burrs. Mae dylanwad rhai ffactorau mawr megis cyflymder bwyd anifeiliaid a dyfnder melino yn cael ei adlewyrchu gan theori ongl torri allan yr awyren a theori EOS dilyniant allanfa tomen yr offeryn.

2. Po orau yw plastigrwydd y deunydd workpiece, yr hawsaf yw hi i ffurfio burrs Math I. Yn y broses o melino diwedd deunyddiau brau, os yw'r gyfradd porthiant neu'r ongl torri allan awyren yn fawr, mae'n ffafriol i ffurfio burrs math III (diffygiol).
3. Pan fydd yr ongl rhwng wyneb terfynol y darn gwaith a'r awyren wedi'i beiriannu yn fwy nag ongl sgwâr, gellir atal ffurfio burrs oherwydd stiffrwydd cynnal gwell arwyneb y derfynell.
4. Mae'r defnydd o hylif melino yn ffafriol i ymestyn oes yr offeryn, lleihau gwisgo offer, iro'r broses melino, a thrwy hynny leihau maint burrs.
5. Mae gwisgo offer yn cael dylanwad mawr ar ffurfio burrs. Pan fydd yr offeryn yn cael ei wisgo i raddau, mae arc y domen offer yn cynyddu, nid yn unig y mae maint y burr yn y cyfeiriad ymadael offer yn cynyddu, ond hefyd yn burrs i'r cyfeiriad torri offer.
6. Mae gan ffactorau eraill fel deunyddiau offer ddylanwad penodol hefyd ar ffurfio burrs. O dan yr un amodau torri, mae offer diemwnt yn fwy ffafriol i atal ffurfiant burr nag offer eraill.

Mewn gwirionedd, mae burrs yn anochel yn y broses brosesu, felly mae'n well datrys y broblem burr o safbwynt proses er mwyn osgoi ymyrraeth gormodol â llaw. Gall defnyddio melin ddiwedd siambrio goch


Amser Post: Tach-14-2024