Pozinkovaný L držák Ocelový držák zátěžového spínače Montážní držák

1. Náklady na suroviny
Elektrogalvanizovaný držák: Elektrogalvanizace obecně používá jako substrát plech válcovaný za studena. Náklady na samotný plech válcovaný za studena jsou relativně vysoké a pro konfiguraci roztoku pro galvanické pokovování během výrobního procesu je zapotřebí velké množství chemických materiálů, jako jsou soli zinku. Náklady na tyto materiály by se neměly podceňovat.
Držák žárově zinkovaný: Podkladem pro žárové zinkování může být plech válcovaný za tepla, který je obvykle levnější než plech válcovaný za studena. Přestože žárové zinkování spotřebovává velké množství zinkových ingotů, vzhledem k jeho relativně nízkým požadavkům na substrát se cena suroviny poměrně blíží ceně galvanicky pozinkovaných konzol. Ve velkovýrobě však mohou být náklady na surovinu žárově zinkovaných konzol o něco nižší.

2. Náklady na vybavení a energii
Elektrogalvanizovaný držák: Elektrogalvanizace vyžaduje profesionální vybavení, jako jsou elektrolýzní zařízení a usměrňovače, a investiční náklady na tato zařízení jsou poměrně vysoké. Navíc během procesu galvanického pokovování musí být elektrická energie nepřetržitě spotřebována, aby se udržela elektrolytická reakce. Náklady na elektrickou energii tvoří velkou část celkových výrobních nákladů. Zejména u velkovýroby je významnější kumulativní efekt nákladů na energie.
Žárově pozinkovaný držák: Žárové zinkování vyžaduje mořicí zařízení, žíhací pece a velké zinkové nádoby. Investice do žíhacích pecí a zinkových nádob je poměrně velká. Ve výrobním procesu je třeba zinkové ingoty zahřát na vysokou teplotu asi 450℃-500℃, aby se roztavily pro operace máčení. Tento proces spotřebovává mnoho energie, jako je zemní plyn a uhlí, a náklady na energii jsou také vysoké.

3. Efektivita výroby a mzdové náklady
Elektrogalvanizovaný držák: Výrobní účinnost elektrogalvanizace je relativně nízká, zejména u některých držáků se složitými tvary nebo velkými rozměry může být doba galvanizace delší, což ovlivňuje efektivitu výroby. Kromě toho je provoz v procesu galvanizace poměrně choulostivý a technické požadavky na pracovníky jsou vysoké a náklady na pracovní sílu se odpovídajícím způsobem zvýší.
Žárově pozinkovaný držák: Výrobní efektivita žárového zinkování je poměrně vysoká. V jednom ponorném pokovení lze zpracovat velké množství konzol, což je vhodné pro velkosériovou výrobu. Přestože provoz a údržba zařízení pro žárové zinkování vyžaduje určité odborníky, celkové mzdové náklady jsou o něco nižší než náklady na galvanicky pozinkované držáky.

4. Náklady na ochranu životního prostředí
Elektrogalvanizovaný držák: Odpadní voda a odpadní plyny vznikající procesem elektrogalvanizace obsahují znečišťující látky, jako jsou ionty těžkých kovů, které musí projít přísným ekologickým ošetřením, než mohou splnit normy pro vypouštění. To zvyšuje investiční a provozní náklady zařízení na ochranu životního prostředí, jako jsou náklady na nákup a údržbu zařízení na čištění odpadních vod, zařízení na čištění odpadních plynů atd., jakož i odpovídající spotřebu chemických látek.
Žárově pozinkovaný držák: Některé znečišťující látky jsou také generovány během procesu žárového zinkování, jako je moření odpadních vod a zinkový kouř, ale s neustálým pokrokem technologie ochrany životního prostředí jsou jeho náklady na ochranu životního prostředí o něco nižší než u galvanicky pozinkovaných držáků. , ale do výstavby a provozu zařízení na ochranu životního prostředí je třeba ještě investovat určitý objem finančních prostředků.

5. Pozdější náklady na údržbu
Elektrogalvanizovaná konzola: Elektrogalvanizovaná vrstva je relativně tenká, obecně 3-5 Při použití v náročných prostředích, jako je venkovní, je odolnost proti korozi relativně špatná a snadno rezaví a koroduje. Je nutná pravidelná kontrola a údržba, jako je opětovné zinkování a lakování, což zvyšuje náklady na pozdější údržbu.
Žárově pozinkovaný držák: Žárově zinkovaná vrstva je silnější, obvykle mezi 18-22 mikrony, s dobrou odolností proti korozi a trvanlivostí. Za normálních podmínek používání je životnost dlouhá a náklady na pozdější údržbu jsou relativně nízké.

6. Komplexní náklady
Celkově za normálních okolností budou náklady na žárově zinkované držáky vyšší než na galvanicky pozinkované držáky. Podle relevantních údajů jsou náklady na žárové zinkování asi 2-3krát vyšší než na galvanické zinkování. Konkrétní rozdíl v nákladech však bude také ovlivněn mnoha faktory, jako je nabídka a poptávka na trhu, kolísání cen surovin, rozsah výroby, technologie zpracování a požadavky na kvalitu produktu.